1作業(yè)內(nèi)容
        1.1卷?yè)P(yáng)機(jī)操作。
        1.2卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù)、保養(yǎng)。
        2危險(xiǎn)因素及可能導(dǎo)致的事故
        2.1操作人員精力不集中或信號(hào)確認(rèn)不清誤動(dòng)車(chē)造成人員或設(shè)備事故；
        2.2提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況，未及時(shí)停車(chē)，造成人員及設(shè)備事故。
        2.3卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中擦試或檢查、點(diǎn)檢機(jī)械及電氣設(shè)備造成人員傷害。
        3 安全措施
        3.1提高警惕，集中精力，嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制，加強(qiáng)班中的安全監(jiān)護(hù)作用，杜絕誤動(dòng)車(chē)。
        3.2精心操作，發(fā)現(xiàn)提升機(jī)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車(chē)確認(rèn)，并報(bào)告值班長(zhǎng)，待專(zhuān)業(yè)人員檢查確認(rèn)后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
        3.3嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)擦拭、點(diǎn)檢等。
        4 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作
        4.1查看上班交班情況，開(kāi)好本班班前會(huì)，進(jìn)行危險(xiǎn)預(yù)知預(yù)防分析。
        4.2根據(jù)交班的實(shí)際情況開(kāi)好進(jìn)班會(huì)進(jìn)行安全交底。
        4.3作業(yè)人員按規(guī)定搞好勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴，對(duì)卷?yè)P(yáng)設(shè)備各部位進(jìn)行仔細(xì)檢查。
        4.4檢查液壓系統(tǒng)油壓、油位、油質(zhì)、油溫是否正常，是否漏油，閘盤(pán)上不許有油污等。
        4.5檢查潤(rùn)滑情況，軸承的溫度及聲音是否正常。
        4.6檢查深度指示系統(tǒng)，指示位置與容器位置是否同步；
        4.7檢查信號(hào)系統(tǒng)，燈光是否完好無(wú)損，聲響與指示是否正常。
        4.8檢查供電系統(tǒng)，了解供配電情況，高低壓所用的線(xiàn)路編號(hào)、供電變壓器有無(wú)異常。
        4.9檢查電控系統(tǒng)，按要求檢查。
        4.10檢查測(cè)速系統(tǒng)，測(cè)速機(jī)傳動(dòng)、接線(xiàn)是否正常，固定螺栓是否松動(dòng)。
        4.11檢查保護(hù)系統(tǒng)，過(guò)卷、過(guò)壓、超速、接地、過(guò)流限速等電氣保護(hù)部件是否符合要求并處于完好狀態(tài)。
        4.12鋼絲繩有無(wú)斷絲、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象。
        4.13操作臺(tái)、各盤(pán)柜的指示燈和檢測(cè)表是否正常。
        4.14各部件螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)后立即緊固。
        5 安全作業(yè)
        5.1開(kāi)車(chē)前啟動(dòng)主電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，檢查確認(rèn)，運(yùn)轉(zhuǎn)確保正常。
        5.2合上高壓油斷路器、直流快開(kāi)、按下信號(hào)復(fù)位按鈕、清除緊急停車(chē)指示，最后啟動(dòng)液壓站。
        5.3手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，把操作方式置于手動(dòng)位置，根據(jù)箕斗或罐籠位置將操作手柄前推或后拉，然后推開(kāi)制動(dòng)手柄，根據(jù)需要將操作手柄置于不同的位置而獲得不同的速度。
        5.4嚴(yán)格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)，如遇緊急情況立即按下緊停開(kāi)關(guān)。
        5.5在卷?yè)P(yáng)運(yùn)行時(shí)，操作人員不得離開(kāi)操作臺(tái)，或干與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得方與操作無(wú)關(guān)的物品。
        5.6在卷?yè)P(yáng)運(yùn)行中觀(guān)看信號(hào)指示、儀表指示，電流、壓力是否正常，深度指示是否正常，聽(tīng)卷?yè)P(yáng)運(yùn)行有無(wú)異響、異味，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)。
        5.7在卷?yè)P(yáng)運(yùn)載中出現(xiàn)事故停車(chē)，卷?yè)P(yáng)操作人員嚴(yán)禁私自復(fù)位，并立即報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)，由有關(guān)部門(mén)組織人員進(jìn)行處理。
        6 作業(yè)后的檢查
        6.1正常作業(yè)后應(yīng)認(rèn)真檢查務(wù)設(shè)備是否處于正常良好狀態(tài)。
        6.2按設(shè)備區(qū)域巡視全面檢查，清掃現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理上報(bào)。
        7 崗位突發(fā)事故應(yīng)急處理
        7.1卷?yè)P(yáng)和罐籠運(yùn)行突發(fā)異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，并通知值班長(zhǎng)派人檢查處理，在等待檢查期間，如無(wú)法判斷故障原因的情況下，嚴(yán)禁復(fù)位，等維護(hù)點(diǎn)檢人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后，得到上級(jí)指令后方可再次動(dòng)車(chē)。