??? 五、具體施工要求
??? 1、拌和場及臨建設施的布置
??? （1）對隧道臨建設施進行功能分區(qū)，規(guī)劃為拌合站作業(yè)區(qū)、砂石材料存放區(qū)、鋼筋加工及存放區(qū)、臨時棄渣點、變電房、空壓機站等。施布置詳見：附圖馬嘴隧道進口端洞外隧道施工臨時設施規(guī)劃圖。各區(qū)面積滿足生產、生活要求。
??? （2）先將臨建設施場坪推平、壓實，再鋪筑20cm厚的碎片石做為基層，然后澆筑C20砼作為面層。
??? （3）開挖設備基座，澆筑砼保證攪拌機及散裝水泥塔的穩(wěn)定。
??? （4）拌和場的作業(yè)區(qū)和場內道路全部采用C20砼硬化，場內道路砼厚度為20cm，其他工作場地的砼厚度為15cm。
??? （5）拌和場四周設置排水溝，并設置污水過濾池，嚴禁將生產廢水隨意排放。
??? （6）臨建設施場地采用封閉式管理，四周設置圍墻，進出場設置大門，并懸掛南道高速公路拌和站標志牌、場內布置各種安全、生產標語。
??? 2、拌和場的生產設備
??? （1）砂石料供料倉為8個，隧道一隊與隧道二隊各用4個。每個供料倉采高2m，防止串料。施工尺寸詳見：附圖馬嘴隧道進口端洞外隧道施工臨時設施規(guī)劃圖。
??? （2）根據需要配置有6個100噸的水泥罐；
??? （3）拌和設施中的計量系統(tǒng)應經過有資質的計量認證單位檢測標定合格后方可投入使用，并且在使用過程中按規(guī)定進行復檢，確保計量準確。
??? （4）拌和機操作房前醒目位置懸掛砼配合比標志牌。
??? 3、材料堆放
???? （1）高速公路施工用水泥，采用散裝水泥，每臺拌和機至少配置2個大型水泥存放罐。
???? （2）砂石料場要求，拌和場設置有8個存料倉，存料倉面積大小滿足材料最大存放量的需求，倉格之間采用漿砌片石墻分隔，墻寬0.4m,高2m，用水泥砂漿抹面，倉內地面設4%內高外低的坡度（使倉內不積水）； 每個料倉應針對所存材料設標示牌，注明材料名稱、來源、規(guī)格等數據。
??? 鋼筋棚的設置
??? （1）鋼筋加工蓬為2個長25米、寬20米的矩形，分別供隧道一、二隊施工使用。施布置詳見：附圖馬嘴隧道進口端洞外隧道施工臨時設施規(guī)劃圖。
??? （1）鋼筋儲存于地面以上0.5米的磚砌平臺、墊木上，并用遮蓋設施蓋好，避免鋼筋暴露銹蝕。
??? （2）鋼筋棚四周開挖排水溝，保證排水暢通，棚內地面應高于棚外場地10-20cm,確保棚內地面干燥；棚內地面采用C20號砼硬化。
??? （3）鋼筋棚采用鋼材，彩鋼瓦等材料搭設，頂蓬為防水耐曬材料，四周做好排水溝，確保庫房不漏水。
??? （4）鋼筋棚的面積總體上滿足各功能分區(qū)的要求，如：原材料堆放區(qū)，加工制作區(qū)，半成品，成品堆放區(qū)，鋼筋棚內的空間高度大于3m,保證車輛運輸和裝卸作業(yè)所必需的空間等。
??? （5）各種原材料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)和結果等進行標識，標識牌應用鐵架吊掛于醒目處。（材料標識牌按照0.5m*0.3m牌面，采用白底黑字，分材料規(guī)格、計量單位、材料來源、質量狀況、責任人等內容進行標識）。
??? （6）鋼筋棚（材料庫）必須建立詳細的鋼筋調撥使用臺帳，使之具有追溯性。
??? （7）鋼筋的焊接、切割、冷彎合理分區(qū)，加強防火、防潮工作，注意用電安全。
??? 六、保證安全生產的主要措施
??? 現有作業(yè)人員必須進行一次身體檢查，對身體不符合要求的施工隊不得留用。
??? 現有作業(yè)人員必須進行入場安全培訓。
??? 現場作業(yè)時必須有值班隊長跟班。
??? 施工前必須對104國道施工前后兩端進行安全提示（設立警示標志標牌）同時對施工區(qū)域段進行擋欄防護（擋欄高度不低于2M）。
??? 靠山體一方挖掘挖出來后必須及時支護，同時預留好方洪水溝。
??? 施工時如遇硬石；需要爆破作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)程要求，同時必須對104國道進行監(jiān)管與警戒。
??? 現場臨時用電必須嚴格按三項五電鋪設，必須進行接地處理，必須搭設三項漏電保護，同時必須按一機一閘一漏電保護，現場配電房必須加鎖、加蓋。
??? 施工車輛等特種設備進場后，必須進行認真檢查，確保設備沒有問題后方可使用，同時施工中每天加強維護。
??? 現場挖機作業(yè)時必須有專業(yè)人員指揮。
??? 特種作業(yè)人員必須持證上崗。
??? 施工時發(fā)生施工面上方出現險情時，必須排除并確認安全后方方可繼續(xù)施工。
??? 每班安排專人對施工面上方的圍巖進行觀察，如有險情及時通知人員撤離。
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