??????? ⑸根據(jù)工程施工進(jìn)度、瓦斯涌出量、地溫和工作面部署等情況及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。
??????? 2、建立礦井瓦斯監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)
??????? 采用煤礦安全監(jiān)測(cè)（監(jiān)控）系統(tǒng)對(duì)井下進(jìn)行安全監(jiān)控，分站的主機(jī)設(shè)在井口調(diào)度室，監(jiān)測(cè)（監(jiān)控）系統(tǒng)由瓦斯（一氧化碳）傳感器將瓦斯信息傳至地面瓦斯監(jiān)控站，并用數(shù)字形式在電腦中顯示出來，供調(diào)度人員隨時(shí)掌握瓦斯情況。
??????? （1）在井內(nèi)吊盤下風(fēng)筒對(duì)側(cè)設(shè)置傳感器T1；井筒封口盤回風(fēng)口設(shè)置傳感器T2，嚴(yán)格按照安全監(jiān)控規(guī)定管理，瓦斯報(bào)警濃度為≥0.8％，瓦斯斷電濃度為≥0.8％，瓦斯復(fù)電濃度為＜0.8％。
??????? （2）復(fù)電方式：采用人工復(fù)電。
??????? （3）必須加強(qiáng)傳感器的保護(hù)，防止因淋水造成監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)失真。
??????? （4）探頭應(yīng)垂直懸掛，保持距幫部不小于200mm，能夠正確反映所測(cè)地點(diǎn)的瓦斯和一氧化碳濃度。
??????? （5）當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛瘸^0.8％時(shí)，檢測(cè)監(jiān)控裝置報(bào)警后，施工人員必須立即撤出工作面，待工作面瓦斯?jié)舛冉档?.8％以下時(shí)，施工人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)；一氧化碳濃度按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
??????? （6）局扇必須裝有風(fēng)機(jī)開停傳感器，并有專人負(fù)責(zé)管理。
??????? 3、局部通風(fēng)安全管理措施
??????? (1) 局扇必須安設(shè)專職局扇司機(jī)進(jìn)行管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并懸掛局扇管理牌和專職局扇司機(jī)牌。不得出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)，有計(jì)劃停風(fēng)的必須辦理專項(xiàng)申請(qǐng)，并附有安全措施。
??????? (2) 掘進(jìn)工作面通風(fēng)方式采用壓入式，局扇和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；局扇不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
??????? (3) 掘進(jìn)工作面必須設(shè)置同等能力的備用局扇，備用局扇電源必須取自另一路電源。主、備局扇必須使用自動(dòng)切換開關(guān)和自動(dòng)切換風(fēng)筒三通連接，并保證能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換。
??????? (4) 局扇必須采用“三?！惫╇?，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，每天必須有專人檢查1次；每班試運(yùn)行備用局扇1次，保證局扇可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? (5) 使用局扇供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺(tái)局扇供風(fēng)的，2臺(tái)局扇都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
??????? (6) 使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員、切斷電源。
??????? 4、瓦斯管理
??????? (1)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%、CO≥24PPm(遇見半煤巖巷)時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。
??????? (2) 爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。
??????? (3)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。
??????? (4)工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
??????? (5)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。
??????? (6) 局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限的區(qū)域作業(yè)。
??????? (7) 臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度二所匯報(bào)。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)封閉完畢。
??????? (8) 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，由瓦檢員向礦調(diào)度二所匯報(bào)，在礦調(diào)度二所確認(rèn)停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%后，由礦總值班指揮，現(xiàn)場(chǎng)班(隊(duì))長(zhǎng)負(fù)責(zé)回風(fēng)系統(tǒng)的停電、撤人和警戒，瓦檢員負(fù)責(zé)控制風(fēng)流安全排放瓦斯。
??????? (9) 停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_(dá)到3.0%及以上時(shí)，必須編制專門的排放瓦斯安全措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯措施。
??????? (10) 瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示報(bào)告制度，瓦檢員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，并有記錄可查，無空班漏檢，無虛報(bào)瓦斯，并認(rèn)真填寫巡回檢查圖表，做到井下牌板、巡回檢查圖表、瓦斯臺(tái)帳三對(duì)口。
??????? (11) 掘進(jìn)工作面因停電或其它原因，局扇停止運(yùn)行時(shí)，施工單位班隊(duì)長(zhǎng)和測(cè)氣員必須立即撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
??????? (12) 工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須受風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置控制，并保證其靈敏可靠。
??????? 5、揭煤管理
??????? (1) 所揭煤層嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和安徽省、淮南礦業(yè)集團(tuán)井巷揭煤規(guī)定，由通風(fēng)防突科編制揭煤防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司審批，批準(zhǔn)后施工單位根據(jù)揭煤設(shè)計(jì)，編制揭煤措施。具體揭煤程序如下：
??????? (2) 井筒在施工至所揭煤層法向距離20米前，根據(jù)揭煤地質(zhì)說明書編制揭煤專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。
??????? (3) 在施工至距所揭煤層法向距離10米前施工至少兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入底板不小于0.5米的前探鉆孔，其中一個(gè)前探孔沿揭煤正前方布置；同時(shí)施工不少于三個(gè)測(cè)壓鉆孔，并且至少有1個(gè)鉆孔要布置在井巷或巷道輪廓線外15米。
??????? (4) 若所揭煤層有突出危險(xiǎn)，在施工至距所揭煤層法向距離7米前，執(zhí)行區(qū)域防突措施，施工措施孔。措施孔在控制范圍內(nèi)均勻布置，抽采孔孔數(shù)和孔底間距按鉆孔有效抽采半徑1.5米進(jìn)行設(shè)計(jì)，鉆孔一次穿透全煤并進(jìn)入底板0.5米以上。措施孔預(yù)抽率達(dá)45%以上后，進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)，在預(yù)抽區(qū)域的上部中部和兩側(cè)至少布置4個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，測(cè)定殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量，其中一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)布置于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2米的范圍內(nèi)。區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工，否則必須補(bǔ)充措施或延長(zhǎng)抽采時(shí)間，直至檢驗(yàn)有效。所揭煤層無突出危險(xiǎn)可不采取區(qū)域防突措施。
??????? (5) 在施工至距所揭煤層法向距離5米前（地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域7m），采用綜合指標(biāo)法和鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。經(jīng)預(yù)測(cè)無突出危險(xiǎn)后編制揭煤作業(yè)的防突專項(xiàng)安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審后，方可進(jìn)入距所揭煤層法向距離5米內(nèi)施工。
??????? (6) 在施工至距所揭煤層法向距離2米前，施工期間采取鉆探手段邊探邊掘，確保井筒不進(jìn)入距所揭煤層法向距離2米以內(nèi)。
??????? (7) 在施工至距所揭煤層法向距離2米后至穿過煤層最小法向距離2米前，執(zhí)行循環(huán)預(yù)測(cè)，并采取遠(yuǎn)距離放炮等安全防護(hù)措施。
??????? (8) 揭煤過煤段高嚴(yán)格控制在2.2m以下；揭煤現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛防突預(yù)測(cè)圖。
??????????? 未盡事宜執(zhí)行《國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令》第19號(hào)令《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和集團(tuán)公司相關(guān)管理規(guī)定。
??????? 四、立井在接近或通過基巖段含水層時(shí)，可能發(fā)生透水甚至淹井事故
??????? 預(yù)防措施：
???????? 1、嚴(yán)格落實(shí)《煤礦安全規(guī)程》、《國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令》第28號(hào)令《煤礦防治水規(guī)定》和集團(tuán)公司有關(guān)井下防治水的要求，注意識(shí)別和掌握透水預(yù)兆，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則。
???????? 2、施工時(shí)工作面涌水控制不住時(shí)，必須停止作業(yè)，將下部人員撤離到安全地點(diǎn)，然后采取措施進(jìn)行處理。
???????? 3、施工單位主排水泵的排水能力必須保證在20小時(shí)內(nèi)能夠排完24小時(shí)的最大涌水量。
??????? 4、嚴(yán)禁隨意停電，如因?yàn)闄z修或其他原因必須停電時(shí)，必須提前做好準(zhǔn)備，撤出井下人員并制定安全措施。
??????? 5、搞好雨季防洪工作，防止暴雨引起大量地表水進(jìn)入井筒及生活區(qū)。
??????? 6、根據(jù)施工進(jìn)度和涌水量變化情況制定相應(yīng)的防治水技術(shù)措施或預(yù)案。
??????? 7、如果探明含水層的水壓很高，水量很大，并有補(bǔ)給水源，探放水不能消除水患時(shí),應(yīng)采取工作面注漿或地面預(yù)注漿等措施進(jìn)行處理，防止淹井。
??????? 五、立井提升物料和人員的過程中，可能發(fā)生斷繩、過卷等事故
??????? 預(yù)防措施
??????? 1、井口把鉤工、信號(hào)工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
??????? 2、立井井口、施工現(xiàn)場(chǎng)必須和吊桶提升信號(hào)聯(lián)鎖。
??????? 3、超長(zhǎng)物料的下放應(yīng)做到捆扎牢固，不晃動(dòng)，盡量平行于提升中心線，不能歪斜。
??????????? 4、吊桶、吊盤、連接裝置、阻車器和鋼絲繩以及提升絞車各部分(包括滾筒、制動(dòng)裝置、防過卷裝置、限速器、 調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備等)，每天必須有專人檢查一次，每月還必須由是單位組織檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果，都應(yīng)留有記錄。
??????? 5、檢修井筒的處理人員，必須遵守下列規(guī)定：
?????????? （1）必須裝設(shè)保險(xiǎn)傘和欄桿。
?????????? （2）佩戴保險(xiǎn)帶。
?????????? （3）提升容器速度0.3～0.5m/s。
?????????? （4）檢修用信號(hào)安全可靠。
?????????? 6、鋼絲繩定期涂抹增摩脂，防止鋼絲繩打滑。
?????????? 7、工作制動(dòng)或安全制動(dòng)產(chǎn)生的減速度，不得超過鋼絲繩的滑動(dòng)極限，即不引起鋼絲繩打滑。
?????????? 8、不定期對(duì)繩槽進(jìn)行車削，保證各繩槽直徑相等，磨損均勻，使每根鋼絲繩拉緊程度相近，受力均勻。
?????????? 9、提升鋼絲繩每天檢查一次，平衡鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩至少每周檢查一次，對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查，斷絲的突出部分在檢查時(shí)剪下，檢查結(jié)果記入鋼絲繩檢查記錄薄內(nèi)。
?????????? 10、鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積達(dá)到鋼絲繩總斷面積之比的5％或鋼絲繩直徑減小到10％時(shí)，必須更換。
?????????? 11、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須停車檢查，發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，必須更換全繩：
??????? （1）鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。
??????? （2）鋼絲繩超過《煤礦安全規(guī)程》第401條的規(guī)定。
??????? （3）直徑減小值超過《煤礦安全規(guī)程》402條的規(guī)定。
??????? （4）遭受猛烈拉力的一段，其長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5％以上。
??????? 12、綱絲繩按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定做定期試驗(yàn)。
??????? 六、凍結(jié)站可能發(fā)生的事故
??????? 凍結(jié)站在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，可能發(fā)生鹽水泄漏、氨泄漏氨中毒爆炸、火災(zāi)（含電器火災(zāi)）。
??????? 預(yù)防措施
??????? 1、 鹽水泄漏是指因管路密封不嚴(yán)或凍結(jié)器斷裂引起的鹽水漏失現(xiàn)象，預(yù)防措施：
??????? （1） 鹽水箱及地溝槽由專人負(fù)責(zé)看管；
??????? （2） 鹽水警鈴要靈敏，警界面要合適；
??????? （3） 鹽水水位要定期測(cè)量，記錄完整。
??????? （4） 發(fā)現(xiàn)鹽水箱水位下降要及時(shí)查明原因；
??????? （5） 確認(rèn)為孔滲時(shí)，應(yīng)立即關(guān)停鹽水泵，立即關(guān)閉各凍結(jié)器進(jìn)出水閥；并逐孔檢查，有問題時(shí)，先關(guān)閉，再討論處理方案；檢查后無問題的孔要立即投入運(yùn)行。
??????? 2、 氨泄漏、氨中毒、氨爆炸是指系統(tǒng)內(nèi)氨的意外釋放造成的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境污染事故，預(yù)防措施：
??????? （1） 做好防泄漏工作，閥門、法蘭處安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，設(shè)備管路使用前必須經(jīng)過壓力實(shí)驗(yàn)，壓力須符合規(guī)范要求；
??????? （2） 車間內(nèi)保持良好通風(fēng)；
??????? （3） 配備防毒面具及有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；
??????? （4） 注意系統(tǒng)放空氣；
??????? （5） 定期檢查壓力表和安全閥是否失靈；
??????? （6） 充氨時(shí)禁止用任何方式對(duì)氨瓶加熱。
??????? （7） 應(yīng)急措施：
??????? ○1、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備氨泄漏時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉和停用；
??????? ○2、 發(fā)現(xiàn)閥門和法蘭處氨泄漏時(shí)應(yīng)立即處理；
??????? ○3、 發(fā)現(xiàn)管路氨泄漏時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉截止閥，采用粘接和用管卡加固方法處理，嚴(yán)禁用電焊；
??????? ○4、 加大通風(fēng)排量，動(dòng)用消防水源，降低空氣中氨濃度；
??????? ○5、 一旦引起氨中毒，應(yīng)迅速將患者轉(zhuǎn)移至空氣流通場(chǎng)所急救，同時(shí)緊急撥打120送就近醫(yī)院救治。
??????? 3、火災(zāi)是指在作業(yè)場(chǎng)所和生活區(qū)域內(nèi)因各種原因引起的事故，預(yù)防措施：
??????? ○1、嚴(yán)禁將易燃物品存放在車間內(nèi)；
??????? ○2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙點(diǎn)火；
??????? ○3、車間內(nèi)和生活區(qū)域配備適量的消防器材和滅火工具；
??????? ○4、氣體放空不可過于劇烈，防止產(chǎn)生靜電著火。
???????