序號

工作

步驟

危害或

潛在事件

 

主要后果

可能性L

嚴重性S

風險度R

建議改正/控制措施

1

鋼結(jié)構(gòu)施工準備階段  

施工方案不完善、安全技術(shù)措施不全面、針對性和可操作性差，給施工過程留下質(zhì)量和安全隱患。

造成質(zhì)量隱患

造成人員傷亡

1

4

4

1.施工方案必須按規(guī)定程序?qū)徟?/div>

 

電焊工無證上崗/不具備資質(zhì)

發(fā)生焊接質(zhì)量事故，導(dǎo)致財產(chǎn)損失或人員傷亡。

1

3

3

1.建立、建全焊工考核制度。

2.加強對焊工合格證的合格項目審查，嚴格遵守焊工合格證管理的規(guī)定。

施工方案/安全技術(shù)沒有進行交底或交底不全面

施工人員安全重視不足，施工中防范措施不全面從而導(dǎo)致事故的發(fā)生

2

3

6

1.施工前工程師必須針對作業(yè)活動對全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。

2.所有施工人員參加交底后在交底文件上簽字,表明已經(jīng)熟悉安全技術(shù)交底/方案中的詳細作業(yè)內(nèi)容及要求。

2

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制點施工用電布置

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制現(xiàn)場施工用電布置不合理或沒有執(zhí)行安全用電的規(guī)范要求

人員觸電、設(shè)備損壞事故，影響正常的施工進度

3

4

12

1.現(xiàn)場施工用電實行“三相五線制”，五臺以上的用電設(shè)備要有《臨時用電方案》。

2.現(xiàn)場施工用電布置、接線及修理由專職電工操作。

3.臨時用電設(shè)施、施工機具/設(shè)備接地良好，末級漏電保護器的動作電流不得大于15mA、動作時間≤0.1S。

4.工具房、電焊機房等要接地良好，合理敷設(shè)電纜并做好埋地或架空保護,防止吊裝作業(yè)、超限設(shè)備運輸掛損電纜或與電纜/電焊把線纏繞。

3

鋼結(jié)構(gòu)加工機具準備

焊機使用前存在外殼損壞或無可靠接地、接線板接觸不良、電纜有裸露點等現(xiàn)象。

造成電焊機的風葉刮傷、漏/觸電、著火等事故和人員傷亡。

2

4

8

 

1.嚴格遵守設(shè)備使用前的檢查制度——設(shè)備進入施工現(xiàn)場前必須檢查合格后方準進入現(xiàn)場使用。

2.設(shè)備在現(xiàn)場使用階段月檢與日檢相結(jié)合，每月一次定期檢查,合格的電焊機貼好合格標識。

3.焊機接線嚴格執(zhí)行“三相五線制”,一臺焊機一個漏電保護器并在電焊機的外殼做好重復(fù)接地。

4.及時修理、更換焊機不符合使用要求的零部件及電纜線，用電設(shè)備檢修時要拉下電閘。

5.合理選擇焊機房的擺設(shè)位置，戶外移動電焊機做好上蓋下墊，防止雨雪侵襲和電焊機受潮。

4

鋼結(jié)構(gòu)搬運/裝卸

作業(yè)過程中砸傷、擠傷等人身傷害事故、車輛發(fā)生交通事故等

造成人員傷害、財產(chǎn)損失

2

4

8

1.使用吊車吊裝運輸鋼結(jié)構(gòu)必須由起重工操作。

2.機動車在運輸過程中遵守交通規(guī)則和廠區(qū)限速的規(guī)定。

3.機動車輛運輸時，鋼結(jié)構(gòu)要用倒鏈等牢固封車，鋼結(jié)構(gòu)不得在車上來回滑動,當鋼結(jié)構(gòu)超長、超寬時要在鋼結(jié)構(gòu)的兩側(cè)和后部設(shè)警告標志。

4.人工搬運作業(yè)過程中，戴好防護手套、穿好安全鞋，互相配合、動作協(xié)調(diào)一致。

5

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制下料

鋼材切割時砂輪片破碎飛散傷人，火焰切割的火花飛濺引起燙傷，打磨過程中鐵屑傷眼睛等。

造成人員身體傷害。引發(fā)火災(zāi)事故等。

3

3

9

1.切割、打磨時必須帶好防護鏡、防護面罩等勞保用品。2. 切割機要防護罩齊全、砂輪片無破損，使用前應(yīng)安裝牢固且做到同心,砂輪片要與磨光機要求的規(guī)格型號一致。3.切割、打磨作業(yè)不得正面對著其他作業(yè)人員。4.作業(yè)點周圍的易燃品要清理干凈，準備好滅火器等消防設(shè)施。

預(yù)制的鋼結(jié)構(gòu)材料擺放雜亂、摞放不穩(wěn)定等安全隱患。

鋼結(jié)構(gòu)絆倒施工人員，堆放不穩(wěn)定的鋼結(jié)構(gòu)倒塌傷人等

3

2

6

1.待安裝的鋼結(jié)構(gòu)要按次序擺放整齊，不宜堆放過高,各層之間可以采取焊接臨時點、支撐等加固措施。2.堆放位置要恰當,不要堵塞交通路口和安全通道。

6

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制焊接

作業(yè)人員沒有勞動保護/勞保護品性能不能滿足要求

電焊弧光輻射眼睛、皮膚。熔渣和飛濺物使人員皮膚灼傷等。

3

3

9

1.職工的勞保護品必須有質(zhì)量合格證明。

2.電焊工戴長皮手套，穿絕緣鞋、戴安全面罩等，使用的電焊面罩應(yīng)完好，如有損壞要及時更換。

3.濾光鏡片的質(zhì)量要符合標準要求，選擇的型號要恰當,起到足夠防護效果。

4.空氣濕度大于90%及雨雪天氣，如果沒有可靠的安全措施嚴禁進行戶外鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)。

焊鉗絕緣性能不好或焊鉗無絕緣；電閘手柄絕緣不良等。

造成觸電傷亡事故

1

4

4

1.使用絕緣性能良好的焊鉗，嚴禁使用無絕緣的焊鉗或自制的電焊把鉗。

2.經(jīng)常檢查電閘手柄的絕緣狀況，對質(zhì)量已經(jīng)不符合要求的電閘要及時修理和更換。

3.焊機采用銅芯橡膠軟套電纜，戶外焊機要有防雨措施。

焊接弧光對周邊人員造成輻射傷害

電焊弧光輻射周邊人員眼睛等

3

2

6

焊接點設(shè)遮光屏，避免對周邊施工人員造成弧光輻射傷害。

7

鋼結(jié)構(gòu)吊裝

吊裝的吊車、索具等選型不當?shù)?/div>

導(dǎo)致吊車傾覆、鋼絲繩斷裂、重大人身傷害等惡性事故

2

5

10

1.根據(jù)吊裝的鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和現(xiàn)場作業(yè)條件選用吊車和吊裝索具，單臺吊車的負荷不得超過其允許負荷的90%，吊裝用鋼絲繩不小于6倍的安全系數(shù)。

2.吊裝前吊車的站位要準確，確保地基穩(wěn)定、吊車支腿墊好。

3.吊裝前要檢查鋼絲繩、卡環(huán)的質(zhì)量,新采購的鋼絲繩、卡環(huán)要有質(zhì)量合格證書。

4.吊運時必須選擇正確的吊點（結(jié)構(gòu)重心）將鋼結(jié)構(gòu)/配件捆綁牢固，在吊裝的時候必須呈水平/垂直狀態(tài)。

5.吊裝區(qū)域進行圍護隔離，無關(guān)人員嚴禁進入吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)。

吊裝鋼絲繩無保護，與電焊把線摩擦導(dǎo)致鋼絲繩斷裂

鋼絲繩斷裂、重大人身傷害、設(shè)備損失等事故

2

5

10

在空中組對焊接的鋼結(jié)構(gòu)提倡使用編制纖維吊帶吊裝。

1.鋼絲繩與電焊把線不應(yīng)纏繞在一塊、不應(yīng)有摩擦，電焊把線不得有外皮破損的地方。

2.吊裝的鋼結(jié)構(gòu)在尖（棱）角部位要加橡膠墊等保護措施。

鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中配件墜落、工具墜落

高空墜落砸到作業(yè)人員、吊車等設(shè)備。

2

5

10

1.鋼柱子在就位以后,必須最少擰好兩個螺栓；結(jié)構(gòu)梁、斜撐、剪刀撐至少一端要擰好一個螺栓以后才可解除吊裝索具。

2.沒有安裝完的結(jié)構(gòu)配件要放置穩(wěn)定，手動工具放入工具兜內(nèi)，防止墜落。

3.減少上下同時進行的交叉作業(yè)，不可避免時，要有腳手架、密目安全網(wǎng)等層間隔離措施。

 

鋼結(jié)構(gòu)高空安裝

高空作業(yè)的安全措施沒有落實好，強行進行高空作業(yè)。

導(dǎo)致作業(yè)人員高空墜落事故

2

5

10

技術(shù)人員要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量、尺寸、結(jié)構(gòu)特點編制周密的鋼結(jié)構(gòu)安裝方案，在吊車、施工順序等各方面允許的條件下，盡量加大地面預(yù)制深度，減少高空作業(yè)。同時-----

1.高空作業(yè)前,提前按標準搭設(shè)腳手架，架子經(jīng)HSE部門驗收合格后，再交付使用，在使用過程中定期檢查、維護。

2.隨著鋼結(jié)構(gòu)安裝的逐步展開，要同步完善腳手架、安全網(wǎng)、生命繩、臨邊圍護等安全措施。

3.作業(yè)人員在兩米以上的高空作業(yè)必須100%系掛好安全帶并做到高掛低用。

4.從爬梯上下高空作業(yè)點，上下爬梯的時候手中不能持物。

——未盡事宜執(zhí)行高空作業(yè)的JHA措施和要求。

鋼結(jié)構(gòu)操作人員隨身攜帶的工具、配件墜落，火花墜落等。

工具、配件、焊條墜落傷人。焊接作業(yè)中燙傷下方施工人員、火災(zāi)事故、污染環(huán)境等。

3

3

9

1.工具、材料要穩(wěn)定置，施工殘渣和邊角余料要集中存放并在下班前收回，材料、工具不要在空中或往地面拋擲。

2.剩余的焊條頭要隨時回收，嚴禁隨意亂扔，建立發(fā)放回收制度，嚴禁隨地丟棄污染環(huán)境。

3.鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)點要提前準備好滅火器、接火毯等措施,下方的易燃物品應(yīng)提前進行清理。

4.合理安排鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)時間，減少/避免高空作業(yè)和交叉作業(yè)。