（3-6）、破碎劑拌制填塞操作注意事項(xiàng)：

（3-6-1）、根據(jù)施工環(huán)境溫度選擇適宜的HSCA型號(hào)。

（3-6-2）、攪拌后的HSCA膠泥必須在10分鐘內(nèi)填塞孔內(nèi)，超過10分鐘其性能將有所降低。

（3-6-3）、施工時(shí)為了安全起見，必須配戴防護(hù)眼睛，灌漿后到裂紋發(fā)生前，不得對(duì)孔內(nèi)直視，以防萬一發(fā)生噴出的現(xiàn)象傷害眼睛。

（3-6-4）、HSAC漿體稍有腐蝕性，碰到皮膚或進(jìn)入眼睛里要及時(shí)用水沖洗

3、作業(yè)帶降坡

鐵路東側(cè)管溝作業(yè)帶在有山包一側(cè)，必須進(jìn)行降坡，因山包位置在光纜及架空線路附近，故降破的施工必須采用靜態(tài)爆破法施工，其具體操作同管溝靜態(tài)爆破開挖相同，不再重復(fù)說明。

四、安全管理措施

1、制定切實(shí)可行的安全管理制度，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)的安全知識(shí)，持證上崗。

2、實(shí)行有項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理體系，配備專職安全員???? 3、在施工地點(diǎn)作業(yè)帶兩側(cè)及鐵路兩側(cè)，沿管溝四周均用警示旗封閉，且間隔式插彩旗以加重目標(biāo)，外部人員一概不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)人員一律不得到警戒線外面亂踩亂壓，以保護(hù)自然生態(tài)。

4、在現(xiàn)場(chǎng)出入口及施工地點(diǎn)豎立警示牌以提醒所有人員對(duì)安全的重視。

5、現(xiàn)場(chǎng)配一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)（因現(xiàn)場(chǎng)無電源），晚上在現(xiàn)場(chǎng)照明值班，以防外部人員、車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，確保安全。

6、現(xiàn)場(chǎng)配一輛皮卡車，應(yīng)急使用。

7、現(xiàn)場(chǎng)配4人24小時(shí)值班，白天兩人一端在離管溝300米處鐵路兩側(cè)（每人一側(cè)）進(jìn)行警戒，每人手持一臺(tái)對(duì)講機(jī)，有情況及時(shí)處理；晚上4人在現(xiàn)場(chǎng)值班看護(hù)，保證安全。

8、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須進(jìn)行定期和不定期的檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不得帶病作業(yè)。

9、現(xiàn)場(chǎng)人員必須將勞動(dòng)保護(hù)用品配戴齊全，否則不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

10、配備現(xiàn)場(chǎng)專用醫(yī)藥急救箱一個(gè)，備有急用藥品。

11、強(qiáng)化易爆物資管理，從領(lǐng)用、運(yùn)輸、使用、保管、回收環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，并做好專用記錄。

五、質(zhì)量管理措施

1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，技術(shù)人員要組織員工掌握施工設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)技術(shù)要求和施工尺寸規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)規(guī)程、規(guī)范。

2、虛心接受現(xiàn)場(chǎng)鑒理的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3、特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。

4、對(duì)職工進(jìn)行教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心。

5、制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度提高職工的積極性。

6、配備專職的質(zhì)量檢查員，及時(shí)檢查工程質(zhì)量。

7、認(rèn)真貫徹三檢制度，實(shí)行班組自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的制度，并做好各項(xiàng)檢查記錄。

8、及時(shí)做好各項(xiàng)內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，并報(bào)有關(guān)單位審查。

六、現(xiàn)場(chǎng)主要人員機(jī)械配備

1、主要人員配備

2、主要機(jī)械配備

（1）、控制爆破施工區(qū)域：鐵路兩側(cè)各30米以外，信號(hào)電纜、鐵路光纜及架空線路兩側(cè)各10米以外。此施工方法的優(yōu)點(diǎn)為：孔距小、裝藥量少、震動(dòng)小、且無飛石，對(duì)被保護(hù)物無影響，安全可靠。

（2）、靜態(tài)爆破施工區(qū)域：鐵路兩側(cè)各30米以內(nèi)，信號(hào)電纜、鐵路光纜及架空線路兩側(cè)各10米以內(nèi)。此方法的優(yōu)點(diǎn)為：免除地震、沖擊波、飛石、噪音、毒氣、粉塵和盲炮等危害，非常安全可靠，特別適用于穿越工程施工近距離爆破。

2、控制爆破（又稱分層松動(dòng)爆破）

（1）、撒出管溝邊線，剝離表層土方，暴露石方，清理表面散土。

（2）、布置炮孔：沿管溝縱橫方向0.8米*0.8米方格式用石灰撒出炮孔位置，注意間距要準(zhǔn)確，最大不得大于0.8米。

（3）、鉆孔：按照已定好的炮孔位置開始鉆孔，每層鉆一米深，管溝兩邊的兩排孔要在一條線上，這樣開挖的管溝溝壁整齊一些。

（4）、裝藥爆破：炮孔鉆完后，開時(shí)裝藥，裝藥量控制在每孔100克以內(nèi)，且均勻一致，不得隨意增減藥量，更不得漏裝，裝完后，細(xì)心檢查無疑后，開始連線起爆，這時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員全部撤離至安全地帶，六面進(jìn)行警戒，按照操作規(guī)程進(jìn)行鳴哨、揚(yáng)紅綠旗，起爆后，過了安全時(shí)間，放炮人員到現(xiàn)場(chǎng)，檢查盲炮，確定無安全隱患后，方可解除警戒。

（5）、每次爆破操作時(shí)，都必須提前通知項(xiàng)目部、監(jiān)理分部、鐵路部門及光纜電纜部門到現(xiàn)場(chǎng)，共同監(jiān)督，保證安全。

（6）、清渣：第一層爆破后，開始清渣，石渣必須堆放在規(guī)定的管溝一側(cè)，并且距離管溝不得小于1米，以防石塊落入溝內(nèi)發(fā)生意外。

（7）、第一層爆破開挖并將石渣清理干凈后，用上述同樣辦法進(jìn)行第二層、第三層的爆破，直至溝底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高為至，并將溝底進(jìn)行修理平整，符合下一道工序要求。