（3）、護壁襯砌結(jié)構(gòu)
護壁的襯砌大多采用現(xiàn)澆混凝土?；炷恋臉?biāo)號一般不低于C20號混凝土。為加快挖孔進度，促進襯砌混凝土提高早期強度，澆筑混凝土?xí)r要摻加早強劑。為襯砌混凝土澆筑方便及作業(yè)人員上下登踏方便，襯砌護壁大多做成倒錐筒形（見圖a）。護壁襯砌每個節(jié)段上孔壁厚下孔壁薄，上孔壁厚度一般不小于15cm，下孔壁厚度不小于10cm。根據(jù)地下土層堅固程度，隨著開挖進尺的安全保證程度，決定護壁襯砌澆筑高度，護壁襯砌應(yīng)迅速澆筑，每澆筑一次為一節(jié)。地表層以下較近的土層松散易坍塌，孔壁土方坍塌量偏大，護壁高度可酌情減短；以下土層密實坍塌量相對小些，護壁襯砌高度可適當(dāng)加大，但每節(jié)高度最大不宜超過1.3m；每節(jié)護壁襯砌上口內(nèi)徑可按鋼筋籠30mm的凈保護層的孔徑施工，若監(jiān)理單位和建設(shè)單位有爭議，可在安裝鋼筋籠之前將每節(jié)段護壁上口突出處尖端鑿去，以保證設(shè)計的樁基孔徑尺寸。為防止井壁土層松動坍塌造成護壁破裂、脫落、坍塌，保證護壁堅固及井下作業(yè)人員的安全，襯砌護壁內(nèi)要埋設(shè)豎向拉筋和環(huán)向拉筋，環(huán)向拉筋直徑不小于6mm，間距不大于200mm；豎向拉筋直徑不小于8mm，間距不大于300mm，上下接頭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)彎鉤勾結(jié)，接頭的布置要躲開每節(jié)襯砌的接縫處。
上面是覆蓋土層下面是巖石層（或較堅固的土層）的地質(zhì)條件，根據(jù)巖石的穩(wěn)固程度，護壁襯砌要向不需護壁的巖層（或土層）延伸不小于2m。為使護壁堅固可靠，井口處護壁做成一個大井圈，井圈護壁孔徑要比下面的護壁直徑至少大1m，多出襟邊厚度不小于30cm，并配置鋼筋與井孔內(nèi)護壁鋼筋連成一體。
（4）、襯砌模板制做方法
襯砌護壁模板采用內(nèi)側(cè)托模。內(nèi)側(cè)托模一般使用木板條、竹
板條，也可采用鋼板制做。模板內(nèi)側(cè)設(shè)支撐拱架。為不防礙施工人員挖孔作業(yè)，支撐拱架中間做成空支撐拱架，一般做成二至四瓣，用螺栓連接成整體。模板上口設(shè)一個活動木蓋，當(dāng)灌筑襯砌混凝土?xí)r，用做承接混凝土，并從蓋上推進模板盒內(nèi)。以木模板為例，見圖b。
（5）、挖掘方法
對于土、砂、碎石類地質(zhì)層，可直接用鎬刨、鍬挖。對于堅硬的地下土層、風(fēng)化的巖石層可采用鑿巖機開挖。對于堅硬的巖石層采用爆破法開挖。采用爆破法開挖時，由于井下爆破凌空面小，炮眼不宜過深，每次爆破不宜超過1m深，爆破先放開心炮，由井孔中心向外梅花狀布置炮眼。藥量要適當(dāng)控制，以崩疏、崩散為宜，并在坑底覆蓋草墊子等物品，減輕放炮對襯砌及孔壁的破壞作用。
從井下棄土一般采用手搖轆轤提土，有條件的也可采用電動葫蘆或卷揚機提土。人工提土使用的吊筒要選擇不怕摔、不怕磕碰的堅固耐用的帶線膠皮筒，其容積（裝土）不超過80kg。
（6）、覆蓋層含水量較大條件下的處理方法
在未經(jīng)擾動破壞的原始巖石層內(nèi)，地下水的涌水量一般是很小的，但其上面覆蓋土層中含水量很豐富。在這種條件下，若利用機械鉆孔，在巖石層的鉆進速度也是非常緩慢的，若采用人工挖孔施工技術(shù)，必須對地表覆蓋層內(nèi)的地下水進行控制。在這種條件下地表覆蓋層的厚度不宜超過6m。對覆蓋層的處理方法有，在挖孔位置上可先設(shè)置沉井（可將整個墩臺基礎(chǔ)括在一起，沉井可采用澆筑鋼筋混凝土或鋼板焊制），沉井下沉并伸入巖石層，在接茬處封堵漏水，然后再在巖石層上進行人工開挖井孔。在有條件的情況下，也可打降水井，抽干（或降低）地表覆蓋層內(nèi)的水份。當(dāng)巖石層頂面是坡面時，在低坡腳打井降水也是很理想的方案。
（7）、細(xì)砂、粉砂土層挖掘方法
地表層是細(xì)砂、粉砂覆蓋土層時，挖孔時易發(fā)生流砂現(xiàn)象?？妆谶呁谶吽?，孔壁站不住。此種情況下可用護壁當(dāng)沉井下沉，直到覆蓋土層顆粒較大、土質(zhì)較密實、不易坍塌土層時止，往下按正常工序施工。沉井的護壁高度不易超過6米，分節(jié)預(yù)制，上口補做井圈。沉井孔徑要略大些，以考慮下沉過程中的偏移量。
對松散易坍塌的土層，也可采用水泥旋噴樁予先加固覆蓋層。每根樁設(shè)三根水泥旋噴樁，以設(shè)計樁徑為邊長正三角形對稱井位布設(shè)。為減少水泥用量，以低壓注漿，有效加固樁徑控制在1.5m以內(nèi)，加固深度至穩(wěn)定土層為止。待覆蓋層土質(zhì)穩(wěn)固之后，就可以進行挖孔作業(yè)。
（8）、襯砌漏水的處理方法
當(dāng)挖孔穿過地表覆蓋層時，覆蓋層內(nèi)的流水通路被襯砌護壁堵截，襯砌外地下水積高并逐漸形成對襯砌產(chǎn)生水壓。當(dāng)?shù)叵滤e存到一定程度時，水從襯砌的薄弱處滲漏到井內(nèi)，有時因漏水量大，而影響井下作業(yè)。此時對襯砌滲漏進行處理是必要的。其處理方法有：一是適當(dāng)放慢或停止該井施工進度，把此井當(dāng)做降水井，待鄰居井孔挖完以后，將地下水引到鄰居井內(nèi)，幫助其降水。其二是查明漏水位置，漏水處襯砌混凝土疏松不密實時，要鑿掉滲漏處的混凝土，在其下面安設(shè)導(dǎo)漏孔（或在其下面鉆孔引水），用半干性混凝土重新澆筑。待混凝土強度達到C15級以上時，用木楔子堵住漏水孔；漏水處是明眼時，直接用木楔堵眼。
5、 灌筑樁基混凝土
井孔開挖達到設(shè)計深度之后，經(jīng)檢查驗收合格后，就可以安裝鋼筋籠。安裝鋼筋籠可采用吊車吊裝或采用卷揚機配塔架吊裝就位。樁基混凝土灌筑在井內(nèi)無水或弱水流的條件下，可按常規(guī)混凝土灌筑方法施工，施工人員直接下去搗固，混凝土用串筒送料。當(dāng)井下水量較大時，按水下混凝土灌筑方法施工。
鋼筋混凝土灌筑樁，除以上工作內(nèi)容之外的施工方法勻相同。
三、 施工安全防護措施
1、 挖孔作業(yè)深度超過10m時，井下氧氣開始減少，作業(yè)人員呼吸困難，影響工作效率及人身安全。施工中要保證送風(fēng)換氣補充氧氣。對于特殊的地質(zhì)條件還可能存有瓦斯、二氧化硫等有害氣體，施工中要做好防毒防爆工作，并配備防毒面具。施工單位要設(shè)立檢查、搶救組織機構(gòu)及安全保證措施。
2、 采取爆破開挖法時，爆破之后必須及時送風(fēng)換氣，并檢查護壁的襯砌及井壁的堅固情況。確認(rèn)安全可靠之后施工人員方可下井作業(yè)。對于啞炮、瞎炮要由專業(yè)人員排除。
3、 井下抽水泵必須安設(shè)漏電保安器，井下照明設(shè)備要采用防水燈頭，以保證井下作業(yè)人員的人身安全。
4、 井下作業(yè)人員必須配戴安全帽，防止井上掉物傷人。井上作業(yè)人員必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防掉物。井口周圍要及時清走雜物。
5、 已挖完的井孔和無人作業(yè)的井孔，都要加設(shè)蓋板，防止其它人員墜入井內(nèi)。挖孔作業(yè)都是倒班連續(xù)作業(yè)，作業(yè)場內(nèi)要設(shè)置足夠的照明設(shè)備，并圍設(shè)防護欄桿，井口設(shè)有明顯標(biāo)志，保證作業(yè)人員的人身安全。
6、 井口周圍高筑臺，地面做好排水設(shè)施，挖孔作業(yè)區(qū)域內(nèi)地表不能存有積水，防止地表水流入井內(nèi)或滲漏地下，而引起井孔孔壁的坍塌。
7、 挖孔作業(yè)中，發(fā)覺上一節(jié)襯砌護壁外側(cè)土方有較大坍塌時，應(yīng)停止往下挖掘，并盡快地安裝模板澆筑襯砌。當(dāng)發(fā)現(xiàn)護壁外側(cè)土方有通天的帽頂坍塌現(xiàn)象時，井下挖掘要停止，并及時夯填坍塌的孔洞，必要時填筑片石混凝土，以保證護壁的堅固穩(wěn)定。待護壁確實安全可靠之后，方可下井繼續(xù)開挖。
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