1、DXZ32m/900t移動模架是一種現(xiàn)場現(xiàn)澆施工的專用設(shè)備，現(xiàn)場拼裝、使用過程中各種作業(yè)必須分工明確，統(tǒng)一指揮，配備專職指揮員、專職操作員、專職電工、專職技術(shù)員和專職安全檢查員，要嚴(yán)格按照預(yù)定的的施工組織及安全防范措施組織施工，以確保施工安全，具

要求如下：

指揮員：１名，熟悉移動模架及橋梁施工作業(yè)的基本原理和要求，并有一定組織指揮能力，熟悉指揮信號，安全意識強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)。

技術(shù)員和安全檢查員：２名，熟悉移動模架及橋梁施工作業(yè)的基本原理和要求，對移動模架施工作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)和安全檢查，消除隱患。

電工：1名，熟悉移動模架電路圖基本原理和要求，并能在實(shí)際工作中迅速排除故障，業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷者可擔(dān)任和負(fù)責(zé)移動模架的操作。

起重工：２名，具備多年從事起重工作經(jīng)驗(yàn)，責(zé)任心強(qiáng)，具備一定的力學(xué)知識，熟悉起重工操作規(guī)程和安全規(guī)程。

液壓工：2名，熟悉移動模架液壓系統(tǒng)基本原理和要求，并能在實(shí)際工作中迅速排除故障，業(yè)務(wù)熟練且反應(yīng)敏捷者也可擔(dān)任和負(fù)責(zé)移動模架的操作。

輔助工：15名，具備一定文化知識，熟悉移動模架和橋梁施工。

2、移動模架現(xiàn)場拼裝完畢后，要進(jìn)行全面安全檢查，確認(rèn)合格后才能正式投入使用。

１）各部件是否安裝正確，各處連接是否緊固。

２）欄桿、梯子、平臺等安全設(shè)施是否安裝齊全、牢固。

３）對液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

４）對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。

3、對移動模架各工種人員必須進(jìn)行上崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，特殊工種必須持證上崗。

4、移動模架每施工完一孔要進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)。

5、風(fēng)力≥６級時，嚴(yán)禁進(jìn)行過孔作業(yè)；

風(fēng)力≥8級時，嚴(yán)禁進(jìn)行混凝土澆注作業(yè)；

風(fēng)力≥8級時，必須保證移動模架處于整機(jī)合攏并連接完畢狀態(tài)；

風(fēng)力≥11級時，應(yīng)停止任何施工作業(yè)，切斷電源，并拉必要的纜繩。

6、移動模架的所有移位

１）必須在有關(guān)技術(shù)人員的監(jiān)視下進(jìn)行。

２）必須檢查所有影響移位的約束是否解除、移動方向是否有障礙。

３）必須基本同步，并注意糾偏。

7、安裝立柱時必須對承臺基礎(chǔ)進(jìn)行清理，墊平，測量標(biāo)高。

8、所有機(jī)構(gòu)相對運(yùn)動（面）處，應(yīng)涂３號鈣基潤滑脂。

9、所有精軋螺紋鋼筋不得有任何損傷。

10、在混凝土張拉到足以克服自重后，可將模架整體下落20mm左右；以減少模架上彈對混凝土的不良影響。

11、應(yīng)經(jīng)常檢查各處連接螺栓是否松動。

12、液壓系統(tǒng)：

1）啟動液壓泵之前，檢查截止閥是否關(guān)閉、換向閥是否在中位。

2）啟動液壓泵，檢查系統(tǒng)壓力是否正常，管路是否有滲油。

3）每施工一孔，垂直油缸注意進(jìn)行排氣。

4）操作各閥時應(yīng)注意所對應(yīng)的油缸、動作或方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)誤操作。

5）快速接頭拆開后應(yīng)有保護(hù)措施，嚴(yán)禁任何雜質(zhì)進(jìn)入其內(nèi)部。

6）當(dāng)泵站不使用時，應(yīng)及時切斷電源。

7）經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭的螺栓是否完全緊固。避免漏油現(xiàn)象發(fā)生。

8）經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓濾清器的濾芯與空氣濾清器的濾芯是否堵塞。

9）經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達(dá)到要求，工作中也要時刻注意油位的變化，

１0）一旦發(fā)現(xiàn)油液不足，應(yīng)馬上補(bǔ)充，避免油泵吸空，形成真空，從而燒壞液壓油泵，造成不必要的損失。

1１）液壓系統(tǒng)能否正常地工作，完全依賴于各個液壓元件的工作狀態(tài)，而各個液壓元件的工作狀態(tài)，取決于聯(lián)系它們之間的油液清潔度和溫度。因此，操作人員時刻注意，各個液壓系統(tǒng)油液的清潔，保持油的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。

１2）若系統(tǒng)出現(xiàn)問題，應(yīng)首先仔細(xì)閱讀液壓原理，搞清楚各原件的功能后，研究出現(xiàn)的問題，等原因明了后，才能進(jìn)行各個原件的清洗、調(diào)節(jié)或更換，以免造成嚴(yán)重不良后果。

13）拆卸運(yùn)輸或重新組裝時，應(yīng)將拆卸下來的各種鋼管或膠管進(jìn)行密封（油堵堵塞）；組裝時注意清潔，防止污物進(jìn)入管道，損壞系統(tǒng)中的液壓元器件。

１4）在油缸附近進(jìn)行焊接或切割或打磨作業(yè)時，必須對油缸的活塞桿進(jìn)行必要的防護(hù)，以防止活塞桿表面損傷。