一、工程概括
由于1400運輸大巷現(xiàn)皮帶機頭位置由于原斷面過小，安裝機頭后較為狹窄無法滿足行人要求，需對其改狹窄處進行擴刷，技術組已標定位置，工程量10米，按原巷斷面向左幫進行擴刷，采用錨網噴支護為確保施工安全，特制定如下安全技術措施，望施工單位認真貫徹執(zhí)行。
二、?? 施工要求：
1、?施工單位：礦掘進隊
2、?施工地點：主斜井落平點
3、施工順序：安全檢查--（敲幫問頂）—處理活矸—檢查支護質量—清理現(xiàn)場
3、?支護要求：
1、?? 支護形式為等強度無縱筋全螺紋金屬錨桿+錨網支護+錨索，金屬錨桿型號為KZ桿-2350，桿體規(guī)格￠20x2500mm，錨桿間排距為800×800mm，錨固力不得低于90KN。
2、?? 頂板完整時，按設計要求正常施工。
3、?? 頂板完整但有離層時，應采用錨索加強支護，錨索長度為6.2m，每組三根，間排距1.6×2.0m，按設計進行施工，錨固力不得低于180KN。
4、?? 巷道每根錨桿必須進行錨固力測試，合格率不低于95%，且必須有生產技術科人員隊長及相關人員現(xiàn)場指導。
三、噴漿施工質量要求
1、噴砼材料：強度等級C20的噴射砼配合比為水：水泥：砂子：速凝劑=0.45：1：2.13： 0.04，每m3噴射砼中，水180 kg，P.C32.5級硅酸鹽水泥400kg，砂子850kg，速凝劑16kg，砂率50%，容重2296kg/m3。砂子為中粗砂。
2、噴漿防止大塊矸石進入噴漿機，骨料最大粒徑不大于25mm。
3、噴射時，噴漿機的供風壓力在0.4MPa，水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量以現(xiàn)場的實際情況加以控制，最合適的水灰比是0.4～0.5之間，噴漿口要在距受噴面800～1200mm。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。噴漿厚度以覆蓋錨桿為宜。
4、噴后2小時及時灑水養(yǎng)護，噴水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，灑水養(yǎng)護不少于28天，7天之內每班灑水養(yǎng)護不少于一次，7天之后后每天灑水養(yǎng)護一次。
5、復噴厚度120mm，以注漿不漏漿為原則。
四、技術要求
1、此地點采用手鎬、配合風鎬進行擴刷；擴刷期間嚴禁放炮。
2、巷道往右?guī)蛿U刷，長度在10米左右，深度在1.0米，高度1.8米，在緊固錨桿螺絲時，必須在腳手架上進行，腳手架的架設要安全牢固。
4、擴幫過程中，必須分段擴刷，擴一段（0.8×0.8×1.2m），支護一段，嚴禁大面積刷幫、頂裸露。
5、擴幫后，必須及時對擴巷地點進行臨時支護加固，擴巷寬度超過0.8m的地點，要在頂部采用打點錨的形式進行臨時支護。
6、在擴幫時，必須嚴格執(zhí)行先頂后幫、先上后下的原則。
7、擴幫后，必須及時支護，嚴禁裸露。
五、施工順序及注意事項
1、組織學習此次的施工措施和各種規(guī)章制度。
2、準備并檢查好施工所需材料的質量和規(guī)格、工具是否能夠正常使用。接好風鎬管路和搭好腳手架。
3、按技術組標記地點往下施工。檢查此地點的安全狀況和地質狀況，量取巷道寬度結合設計規(guī)格確定擴幫寬度，然后進行擴幫。
4、站在腳手架上把幫部與頂部的片石用風鎬或手鎬取掉，片石能整體拿出的整體拿出。
5、然后使用手鎬進行擴幫，遇到堅硬煤
(巖)層。遇到頂板破碎地帶時，要及時采用錨索加強支護，錨索長度為6.2m，每組三根，間排距1.6×2.0m，及時支護。
裝配式混凝土結構施工質量安全控制要點
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
