??????? ⑵使用焊機(jī)焊接鋼筋時應(yīng)遵循以下安全操作要求:
??????? ①焊接設(shè)備在室外使用時,應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。
??????? ②對焊機(jī)夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機(jī),壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活,氣動液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,壓力表靈敏可靠。
??????? ③焊機(jī)作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應(yīng)采取隔離措施。
??????? ④用電安全按《施工現(xiàn)場臨時用電安全防護(hù)規(guī)定》執(zhí)行。
??????? 4.4滑膜安全操作
??????? 滑膜設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的剛度,安裝、運(yùn)行、拆卸方便,具有安全保險裝置和通訊聯(lián)絡(luò)措施。
??????? 滑膜在使用前必須進(jìn)行試滑,空車試滑二至三次后拆除臨時支架。
??????? 滑膜下放或上升時,安排專人負(fù)責(zé)上下聯(lián)系,做到統(tǒng)一指揮?;み\(yùn)動時,上口和下口作業(yè)面嚴(yán)禁施工人員停留和行走。牽引前仔細(xì)觀察,確認(rèn)同邊無異常情況后在進(jìn)行上、下動作。
??????? 滑模設(shè)計(jì)保險裝置,在滑模左右兩側(cè)各設(shè)一根保險繩,滑模在每次提升后將保險繩掛在已經(jīng)焊接好的鋼筋網(wǎng)上,以防滑模脫落。
??????? 操作平臺上備用材料及設(shè)備,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定位置和數(shù)量進(jìn)行布置,不得隨意變動,以防超載。操作平臺要經(jīng)常進(jìn)行清理,保持清潔,以防止物體墜落傷人。操作平臺鋪板接縫緊密,四周設(shè)置圍護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
??????? 建立通訊聯(lián)絡(luò)信號和必要聯(lián)絡(luò)制度,保證施工過程暢通。混凝土運(yùn)輸垂直信道口,搭設(shè)防護(hù)柵。防止高空掉物傷人。
??????? 操作平臺上備好消防設(shè)施,以防高空著火。有足夠的照明,照明設(shè)施采用低壓安全燈。
??????? 4.5牽引裝置安全操作
??????? 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨連接必須牢固,卷揚(yáng)機(jī)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對應(yīng),卷揚(yáng)機(jī)距離井架滑輪應(yīng)不小于15m。
??????? 牽引鋼絲繩的承載能力為總牽引力的5~8倍。
??????? 作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。檢查鋼絲繩與井架有無磨擦情況。
??????? 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈,作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
??????? 牽引過程中應(yīng)隨時觀察和檢測拉力表、地錨、巖石錨桿、牽引機(jī)具、鋼模結(jié)構(gòu)、軌道系統(tǒng)等的受力變形情況,發(fā)現(xiàn)卡模超載,機(jī)件、構(gòu)件變形過大或破壞以及混凝土表面被破壞或坍拱掉塊現(xiàn)象時,應(yīng)立即停車,查找出原因,處理后再行開車。
??????? 吊運(yùn)重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應(yīng)用齒輪保險卡牢。
??????? 操作人員須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁工作時間擅自離開工作崗位。
??????? 工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運(yùn)送物放下。
??????? 作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。
??????? 4.6澆筑施工
??????? 混凝土澆筑時,下料滑槽要固定牢靠,振搗人員應(yīng)主動避開混凝土卸料出,以免下料時飛石傷人。
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