?? ?一、概況

㈠工程概況

烏鞘嶺特長隧道位于甘肅省的河西地區(qū)東端，現(xiàn)有蘭新線蘭武段打柴溝站和龍溝車站之間，屬改建鐵路蘭新線，蘭武段新建二線控制性工程。隧道總長20.05公里，設(shè)計(jì)為兩座單線鐵路隧道，鉆爆法施工，通過4個(gè)正洞口和14個(gè)輔助坑道完成。為加快施工速度，在5^#斜井中部增設(shè)5^#通風(fēng)豎井一個(gè)。

㈡豎井筒技術(shù)特征

井筒設(shè)計(jì)全深466.6m，凈直徑5.0m，采用素砼支護(hù)，支護(hù)厚度500mm，砼標(biāo)號(hào)C₃₀（詳見井壁結(jié)構(gòu)圖1）。

?????????????????? 井筒技術(shù)特征表????????????????? 表1

二、 施工方案

井筒施工優(yōu)選最佳施工方案，實(shí)現(xiàn)安全、快速、優(yōu)質(zhì)，最大程度地推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量體系程序運(yùn)行，確保工程施工的每一個(gè)階段、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序都處于受控狀態(tài)，確保工程快速優(yōu)質(zhì)施工。

㈠鎖口及掛吊盤前的施工方案

此段井筒施工暫定25m，采用7655型風(fēng)鉆打眼，長繩懸吊抓巖

機(jī)出矸，兩套單鉤提升，繩捆模板砌壁，溜灰管下砼。

㈡井筒施工方案

采用傘鉆鉆眼，中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)出矸，兩套單鉤提升，整體金屬模板砌壁，溜灰管下放砼。

㈢施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

⑴ 組織技術(shù)人員與管理人員認(rèn)真審閱圖紙，學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，組織圖紙會(huì)審，在此基礎(chǔ)上編制施工組織設(shè)計(jì)，施工技術(shù)措施，項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，填報(bào)項(xiàng)目開工報(bào)告，準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格，開工前做好技術(shù)交底工作。

⑵ 測(cè)量人員做好接點(diǎn)復(fù)測(cè)工作，按業(yè)主提供的導(dǎo)線水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)核校驗(yàn)，進(jìn)行井口十字線基樁的布設(shè)。

⑶ 試驗(yàn)人員盡早進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)和各種強(qiáng)度砼配合比的試驗(yàn)。

2、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備

⑴ 為確保施工速度和工程質(zhì)量，精選素質(zhì)高，經(jīng)驗(yàn)豐富，從事

過二次以上類似工程的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。

⑵ 根據(jù)施工進(jìn)展情況，按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)，各崗位，各工種人員進(jìn)場(chǎng)，所有人員在上崗前10天到崗，以便了解現(xiàn)場(chǎng)情況，按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)及ZM71/QP04-2002《人力資源控制程序》要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

第一批人員進(jìn)場(chǎng)后，要及時(shí)開展進(jìn)場(chǎng)四通一平的準(zhǔn)備工作，施工必須的生活、辦公、衛(wèi)生、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施。工廣臨時(shí)設(shè)施的布置，遵循“方便實(shí)用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保、CI達(dá)標(biāo)”的原則。豎井筒施工大臨工程，詳見平面布置圖2、3、4。

4、設(shè)備材料準(zhǔn)備

由機(jī)電、試驗(yàn)、材料供應(yīng)部門組織設(shè)備、儀器、周轉(zhuǎn)材料等調(diào)運(yùn)工作，確保組織設(shè)備、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備、測(cè)量設(shè)備等迅速進(jìn)場(chǎng)，其余設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工作進(jìn)度，工程進(jìn)度情況，按計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。

組織物資供應(yīng)人員進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，按ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，ZM71/QP07-2002《采購控制程序》選擇合適的供應(yīng)商，落實(shí)貨源，安排訂貨計(jì)劃，設(shè)立堆放場(chǎng)地，搭設(shè)庫房等。

5、臨時(shí)設(shè)施施工

按編制好的施工計(jì)劃將臨時(shí)工程及鑿井設(shè)備，安裝完畢，調(diào)試好，達(dá)到設(shè)備完好率95%以上。

三、施工方法及步驟

施工中以人為本，加強(qiáng)管理，采取激勵(lì)機(jī)制，確保正規(guī)循環(huán)，提高效率，加快施工速度。

㈠鎖口施工方法

鎖口采用7655風(fēng)鉆打眼，小絞車提升出矸，繩捆模板砌壁，溜灰管下砼，施工井筒25m，將吊盤全部鋪設(shè)好，達(dá)到正常開工的施工條件。

㈡井筒施工

根據(jù)地質(zhì)條件及技術(shù)特征，采用立井機(jī)械化配套短掘短砌，混合作業(yè)方式施工，選用鑿井專用提升機(jī)、大吊桶、傘鉆，中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，新型噴射砼機(jī)械和大型裝載機(jī)，配自卸式汽車運(yùn)矸，提升、鉆眼、抓巖排矸、砌壁機(jī)械化作業(yè)線。

1、鉆眼爆破

采用FJD-6A型傘鉆，配備6臺(tái)YGZ-70型獨(dú)立回轉(zhuǎn)式鑿巖機(jī)和直徑φ30mm，長為4700mm鉆桿，φ55mm十字型鉆頭鉆眼，直眼分段擠壓式掏槽，炮眼深4200mm，嚴(yán)格按爆破圖表進(jìn)行操作，定人、定鉆、定眼位、定時(shí)間、定質(zhì)量、定數(shù)量，分60°扁形區(qū)間操作，6臺(tái)鉆同時(shí)從周邊向中心推進(jìn)打眼，T220巖石水膠炸藥，藥卷規(guī)格φ45×400mm，雷管為1、3、5、7段具有抗水、抗雜散電流毫秒電磁雷管，反向耦合連續(xù)裝藥，串并聯(lián)聯(lián)線，高頻發(fā)爆器起爆，采用光面、光底減震，緩沖擊深孔爆破新技術(shù)，并根據(jù)巖性及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，提高爆破效率，詳見炮眼布置圖5及爆破參數(shù)表2、3。

2、抓巖排矸

經(jīng)核定計(jì)算后，主提升選3.0m³吊桶，副提升選用1.5m³吊桶，兩套單鉤提升，平均提升能力46m³/h，每循環(huán)散體矸量為160～180m³/n，所以出矸清底時(shí)間約需6小時(shí)，為便于清底，爆破采用光底爆破，呈現(xiàn)鍋底形狀。

采用自動(dòng)座鉤式翻矸，矸石通過溜槽溜入8噸自卸車?yán)脚彭穲?chǎng)地，ZL-40型裝載機(jī)輔助平整場(chǎng)地。

3、砌壁

采用MJY型整體模板，3.5m高，金屬刃角下行式砌壁，上口設(shè)8根工字鋼導(dǎo)向，環(huán)形斜板面，保證接茬嚴(yán)密，砌壁砼由地面1臺(tái)JS-500型水平雙臥軸強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力40m³/h，溜灰管下放砼，對(duì)稱澆筑，提高井壁澆筑質(zhì)量，加快澆筑速度，ZNQ-50型插入式高頻砼振搗器振搗砼。

井筒基巖段掘砌分四個(gè)專業(yè)班滾班作業(yè)，鑿巖班負(fù)責(zé)打眼放炮，出矸班負(fù)責(zé)接管子，接風(fēng)筒、出矸、找平。砌壁班負(fù)責(zé)脫模、立模、澆筑砼，清底班負(fù)責(zé)出矸、清底。詳見施工循環(huán)圖表4。

4、綜合防治水措施及排水方案

為了充分發(fā)揮機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，保證井筒施工速度，必須實(shí)現(xiàn)打“干井”特別是在巖石掘砌期間，涌水量不能大于10m³/h，否則施工時(shí)采用打鉆注漿，多層次的防、截、導(dǎo)、注并重的綜合防治措施，井內(nèi)少量涌水，用風(fēng)泵QOB-15N型排入吊桶，隨矸提出地面，5～10m³/h采用電潛泵排至吊盤水箱內(nèi)，用80DGL75×7吊泵從水箱排至地面的二級(jí)排水方案。

5、井筒遇斷層及破碎帶的施工

遇斷層時(shí)應(yīng)采用控制炮眼深度，不大于2m，調(diào)整爆破參數(shù)，控制裝藥量，加強(qiáng)過斷層段支護(hù)，采用掛井圈加鋼筋網(wǎng)噴射砼70mm厚復(fù)合臨時(shí)支護(hù)，若斷層帶涌水量較大，采用注漿封水的措施。

根據(jù)提供的地質(zhì)資料，由于井筒通過地段煤層較薄（0.2～1.0m），且煤層中沒有甲烷等烴類氣體，不考慮揭煤措施，但施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行探煤以防煤層突出。

四、施工輔助生產(chǎn)系統(tǒng)

㈠井支架：井筒施工采用IVG型井架，主要技術(shù)特征為，天輪平臺(tái)高度23.9m，天輪平臺(tái)平面尺寸：7.0×7.0m，井架基礎(chǔ)跨度15.3×15.3m。

2、提升方式及設(shè)備：根據(jù)井筒斷面特征，快速施工的需要，井筒施工期間，主提選用2JK-3.5/15.5型鑿井絞車，配3.0m³吊桶。副提選用JTPB-1.6/20型鑿井絞車，配1.5m³吊桶。井筒設(shè)座底缸。

㈡井筒懸吊設(shè)施

1、吊盤：井筒施工采用雙層鑿井吊盤，上、下盤間剛性聯(lián)接，距離4m，φ4.6m。

2、通風(fēng)、排煙：采用28KW風(fēng)機(jī)作壓入式通風(fēng)，采用φ600膠質(zhì)風(fēng)筒。

3、井下照明：井下照明選用投光距離遠(yuǎn)，照明度高、能耗小、防震性能好、安全性能好的DGC175/127型防爆投光燈，投光距離40m。

4、供電：根據(jù)施工需要，利用建設(shè)單位提供10KV電流，設(shè)10KV/6.3KV/0.4KV臨時(shí)變電所一座，裝高壓開關(guān)柜6臺(tái)，低壓開關(guān)板4塊，及變壓器2臺(tái)，其S9-1250KVA/10KV/6KV變壓器供提升絞車，壓風(fēng)機(jī)供電，S9-500KVA/6KV/0.4KV變壓器一臺(tái)，供井筒施工期間的提升、壓風(fēng)、穩(wěn)車懸吊、工廣動(dòng)力生活及辦公用電，在井口處設(shè)一配電所，內(nèi)設(shè)高防開關(guān)一臺(tái)，KS9-315KVA/315KVA/6.3KV型礦用變壓器與KSG-4/127V干式變壓器各一臺(tái)，分別供井下排水及工作動(dòng)力、信號(hào)、放炮、照明等用電。