???? 王崗特大橋橋墩根據(jù)叁橋（02）4023結(jié)構(gòu)形式，圓端型橋墩為無(wú)筋墩身，均采用C20普通混凝土。施工時(shí)，因橋墩高為6～25.5m，分1-3次支模，分1-3次灌注，施工縫按照《》規(guī)范第條處理。托盤(pán)和頂帽混凝土灌注前先處理好施工縫，再安裝頂帽和墊梁石鋼筋，安裝電化預(yù)埋件及預(yù)留孔，檢驗(yàn)無(wú)誤后在灌注混凝土。橋墩臺(tái)混凝土擬采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站生產(chǎn)，混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，混凝土輸送泵灌注。

2.1防護(hù)措施

??? 1#、3#、5#橋墩所處的位置附近有電氣化桿干擾施工，可將電氣化桿移動(dòng),接觸網(wǎng)回流線改成電纜走地下,或者回流線做絕緣防護(hù)。

2.2施工準(zhǔn)備：

2.2.1墩臺(tái)施工前應(yīng)在基礎(chǔ)頂面放出墩、臺(tái)中線和墩、臺(tái)內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。

2.2.2墩身及頂帽鋼筋：

4＃墩身鋼筋及其他墩臺(tái)頂帽鋼筋，采用鋼筋加工車(chē)間統(tǒng)一下料，現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型，汽車(chē)吊吊裝到位。

2.2.3墩身模板：

橋墩?qǐng)A端部位模板采用定型模數(shù)模板，側(cè)模采用拼裝定型夾條組合大塊鋼模板，端模及側(cè)模選用6mm厚的鋼板，定型制作，框架采用角鋼或槽鋼。制作時(shí)要求表面平整，幾何尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫嚴(yán)密不漏漿。安裝時(shí)采用螺栓連接，并在托盤(pán)模板四角及墩身中部四角用鋼絲纜繩對(duì)稱(chēng)拉于地錨上，形成多方位立體加固體系。

模板吊裝就位后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在十字線方向檢查模板軸線及垂直度，水準(zhǔn)儀檢查模板高程，符合設(shè)計(jì)要求后加固模板，四角用鋼絲繩、地錨固定，保證模板在澆筑混凝土過(guò)程中不變形、不移位。支模支架采用鋼制腕扣式支架體系，支架結(jié)構(gòu)的立面和平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵擋震動(dòng)時(shí)的偶然撞擊。

2.3墩身混凝土：

2.3.1橋墩混凝土澆筑采用墩身、托盤(pán)、墊梁石連續(xù)灌注到位的施工方法。澆筑前對(duì)模板及預(yù)埋件進(jìn)行檢查，把基礎(chǔ)表面鑿毛、清理并沖洗干凈。混凝土澆注高度不大于2m時(shí)，利用串筒，以防止離析?；炷凉嘧⒌巾斆变摻钗恢脮r(shí)，停止灌注，吊車(chē)吊裝頂帽及墊梁石鋼筋到位，支立墊梁石模板并抄平，檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置，符合規(guī)范要求后，繼續(xù)灌注。墩臺(tái)頂帽混凝土澆筑完成后，對(duì)頂面進(jìn)行及時(shí)修整、抹平，定漿后再抹第二遍進(jìn)行壓光。

2.3.2在施工中混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑速度相互匹配，避免產(chǎn)生部分環(huán)節(jié)待工。澆注質(zhì)量應(yīng)從準(zhǔn)備工作、混凝土、操作技術(shù)、和灌后養(yǎng)生這四方面加以控制。

2.3.3混凝土灌注：采用輸送泵配合串通灌注，防止落差過(guò)大產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象?；炷翝沧⒁B續(xù)操作，如因故中途停止，應(yīng)按施工縫處理。同時(shí)控制混凝土入模時(shí)的溫度與模板的溫度，從而使混凝土表層不致出現(xiàn)裂紋，保證混凝土的內(nèi)實(shí)外美。

2.3.4混凝土搗固：采用插入式振搗器群棒振搗法振搗。振搗時(shí)，移動(dòng)間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的距離，避免振搗器碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件；振搗器應(yīng)插入下層混凝土10cm～20cm，灌注厚度控制在30cm以內(nèi)。

2.3.5預(yù)埋件的施工：

為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件采取固定措施，以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)；預(yù)埋件下面及附近的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)；預(yù)埋件在墩、臺(tái)帽上的外露部分要有明顯標(biāo)識(shí)，澆至頂層混凝土?xí)r，要注意外露部分尺寸準(zhǔn)確；在已埋入墩、臺(tái)帽內(nèi)的預(yù)埋件上施焊時(shí)，應(yīng)盡量采用細(xì)焊條、小電流，分層施焊，以免燒傷混凝土。

2.3.6在混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時(shí)校正，澆注過(guò)程中還應(yīng)注意模板、支架情況，如有變形或沉陷應(yīng)立即校對(duì)并加固。認(rèn)真填寫(xiě)混凝土澆注施工原始記錄。

2.3.7混凝土的養(yǎng)護(hù)：

帶模養(yǎng)護(hù)不少于3天，拆模后用塑料薄膜或定型大塑料袋包裹，繼續(xù)封閉養(yǎng)護(hù)一周以上。墩、臺(tái)結(jié)構(gòu)屬大體積混凝土，夏季施工應(yīng)采取必要措施來(lái)降低混凝土的水化熱。

2.3.8試驗(yàn)檢驗(yàn)

每個(gè)墩臺(tái)除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，還應(yīng)制作隨墩、臺(tái)同條件養(yǎng)護(hù)的試件3組，作為拆模等下道工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。