??????????? 九、安全設(shè)施使用要求 1、 裝配和維護(hù)操作職能由經(jīng)過培訓(xùn)并授權(quán)的人員進(jìn)行，授權(quán)人員必須 事先閱讀和弄懂說明書，并按照安全規(guī)則進(jìn)行。 2、 不得修改、移動(dòng)或者破壞安全裝置，須進(jìn)行定期檢查以保證其功效。 3、 危險(xiǎn)情況發(fā)生時(shí)，通過按緊急停止按鈕可以立即停止設(shè)備，在重新 啟動(dòng)設(shè)備前要確保危險(xiǎn)已經(jīng)解除。 4、 安全出口或緊急通道等部位不允許封閉。 5、 在工作場地必須配備急救裝備和消防設(shè)備。 6、 緊急停止開關(guān)都是安全裝置，他們不能用于設(shè)備的正常停止。 十、整機(jī)安全注意事項(xiàng) 1、 架橋機(jī)、運(yùn)梁車在梁場組裝完畢，架梁前要進(jìn)行載荷和功能試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第一次架梁前根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定， 由國家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后確認(rèn)正常才能正式投入架梁作業(yè)。 2、 正常工作前，應(yīng)先作空載運(yùn)行，以檢查整機(jī)結(jié)構(gòu)和起升，走行機(jī)構(gòu) 以及電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等部件有無異常聲音和異常現(xiàn)象，并檢查制動(dòng)功能 是否正常，切勿帶病作業(yè)。 3、 每個(gè)工作日開始時(shí)，必須全面進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并 辦理確認(rèn)記錄手續(xù)。 4、 定期檢查制動(dòng)器和限位開關(guān)，確信這些元件的正常功能。 5、 定期檢查鋼絲繩和操作按鈕面板，保證工作正常，沒有損壞現(xiàn)象。 6、 定期檢查架橋機(jī)吊具、吊桿，確認(rèn)架橋機(jī)吊具和吊桿無裂紋，非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象。 7、 起吊和運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保起升空間、運(yùn)行道路沒有障礙物。 8、 每次作業(yè)之前操作人員必須遵守所有安全標(biāo)準(zhǔn)，不但要設(shè)備本身處 于正常的工作狀態(tài)，而且要確認(rèn)沒有人員處在上部走臺(tái)、梯子等不安全的環(huán) 境之中。 9、 上部走臺(tái)和梯子供檢查維修人員使用，其他無關(guān)人員不得隨意攀登， 檢查維修人員在檢查主梁及天車設(shè)備時(shí)，也應(yīng)檢查走臺(tái)跳板的連接螺栓以及 欄桿的連接是否緊固。 10、 10、 每項(xiàng)動(dòng)作開始前要求鳴鈴警告所有在場的工作人員。 11、 11、 當(dāng)發(fā)出各種不同的命令時(shí)，避免快速改變正在執(zhí)行的命令。 12、
??????? 12、 在離開操作室之前，先將架橋機(jī)停機(jī)，然后再切斷電源。 13、 13、 所有人員再進(jìn)行各種作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴合適的勞保工作服，確保符合 現(xiàn)行的安全作業(yè)規(guī)程。 14、 必須檢查制動(dòng)器和限位開關(guān)功能是否正 14、 操作人員在開始工作之前， 常。 15、 應(yīng)立即停 15、 操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴(yán)重問題， 止作業(yè)并向安全員及設(shè)備主管人報(bào)告。 16、 16、 當(dāng)設(shè)備存在安全缺陷或隱患未搞清楚前，設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查維修， 并采取安全防范措施，不容許設(shè)備帶病作業(yè)。 17、 17、 遵守并堅(jiān)持維護(hù)原則，每次維護(hù)后應(yīng)將有關(guān)吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器 和限位開關(guān)等有關(guān)安全方面的情況記錄在案。 18、 18、 在架橋機(jī)工作之前、工作期間、工作完畢，要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、
??????? 警告、警示和安全防護(hù)措施，確立預(yù)防為主的意識(shí)，確保設(shè)備以及人身的安 全。 19、 19、 在架橋機(jī)縱移或橫移軌道兩端，必須設(shè)置擋鐵，以保證架橋機(jī)的移 位安全。 十一、起升機(jī)構(gòu)安全注意事項(xiàng) 1、 每次起吊時(shí)，必須先進(jìn)行低距離試吊，以檢查剎車性能，必要時(shí)可 調(diào)整剎車片間隙，滿足吊裝要求。 2、 在任何情況下禁止超負(fù)荷使用。 3、 更換新的鋼絲繩時(shí)，確?；唽?dǎo)槽和卷筒沒有磨損，如有磨損時(shí)， 應(yīng)將滑輪導(dǎo)槽修復(fù)到原有形狀。更換鋼絲繩時(shí)，檢查軸承及襯套有無損壞， 確認(rèn)滑輪自由運(yùn)行，沒有過多的偏移。 4、 安裝鋼絲繩時(shí)，應(yīng)在清潔的環(huán)境下拖拉、施工、應(yīng)防止劃、磨、碾 壓、過度彎曲，鋼繩應(yīng)保持良好潤滑，新用的潤滑劑應(yīng)符合鋼絲繩要求，潤 滑時(shí)應(yīng)特別注意看不到和不易接近的部位， 如卷揚(yáng)機(jī)底架上定滑輪組等位置。 5、 在卷筒上纏繞鋼絲繩時(shí)應(yīng)緊密相靠并拉緊，保持鋼繩在最小拉力情 況下將其全部纏完。 6、 鋼絲繩扭結(jié)后會(huì)使鋼絲繩的壽命縮短，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致繩股斷開或成 網(wǎng)狀。操作時(shí)要避免鋼絲繩有任何扭結(jié)。 7、 對(duì)日常使用的鋼絲繩每天都進(jìn)行檢查，包括對(duì)端部的固定連接，滑 輪處的檢查。 8、 鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有大于 3 圈的安全圈數(shù)。
??????? 9、 嚴(yán)格按照國標(biāo) ISO4309《架橋機(jī)機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范》 進(jìn)行鋼絲繩的安裝、檢查、報(bào)廢、更換。 10、 10、 起重小車兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)共用一根鋼絲繩。在起吊過程中，卷揚(yáng)機(jī)的不 同步以及吊裝物的偏斜都會(huì)引起鋼絲繩的竄動(dòng)積累，會(huì)造成一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)上鋼 絲繩比另一臺(tái)上多，需要經(jīng)常檢查兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩長度
??????? ，如果一臺(tái)上纏 繞圈數(shù)比另外一臺(tái)上多出 2 圈，必須調(diào)整兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩長度一致。 11、 同 11、 架橋機(jī)起重小車上必須要有人觀察鋼絲繩在滾筒上排列的情況， 時(shí)操作和指揮人員一定要在確保檢查無誤后才允許作業(yè)。 12、 12、 嚴(yán)禁吊具接觸梁體或地面后繼續(xù)下落，避免引起鋼絲繩松落，造成 鋼絲繩從滑輪槽中脫出或從滾筒上跳槽。發(fā)生以上情況，操作或指揮人員立 即檢查鋼絲繩情況，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。 13、 13、 架橋機(jī)吊具安裝由人工牽引吊桿對(duì)位，在吊桿底部接近箱梁頂面 時(shí)，采用低速緩慢下降吊具，人工牽引吊桿對(duì)位吊裝孔。 14、 或者已經(jīng)落進(jìn)但卡在梁體吊裝孔無法下 14、 如果吊桿沒有落進(jìn)吊裝孔， 降時(shí)，切勿繼續(xù)下降吊具。避免鋼絲繩脫槽，從而造成嚴(yán)重后果。發(fā)生以上 情況，操作或指揮人員立即檢查鋼絲繩情況，恢復(fù)正常后方可繼續(xù)操作。 15、 15、 架橋機(jī)吊具安裝完畢，要保證吊具和鋼絲繩處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，每根吊 桿和處于受力狀態(tài)，確保吊桿同時(shí)受力而且不會(huì)對(duì)吊梁孔邊緣混凝土造成損 壞。 16、 16、 架橋機(jī)在重載提升箱梁時(shí)要防止梁體在縱、橫向偏斜，要求最大偏 斜角度不大于 2 度，否則采取措施調(diào)整梁體水平。
??????? 十二、電氣系統(tǒng)安全注意事項(xiàng) 1、 當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)，必須停車查找原因，排除故 障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。 2、 電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進(jìn)行檢修時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 3、 電氣系統(tǒng)的各種故障必須要由專業(yè)電工或?qū)Ｂ毦S修人員檢修處理， 嚴(yán)禁其他人擅自進(jìn)行檢修和改動(dòng)。 4、 操作人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁主管臆斷盲目操 作。 5、 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)操作，嚴(yán)禁擅自違反、省略、更 改操作程序。 6、 非操作人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入操作室，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)或操作各種控制按 鈕。 7、 各項(xiàng)動(dòng)作運(yùn)行前，操作人員必須首先指揮現(xiàn)場人員各就各位，準(zhǔn)備 進(jìn)入工作狀態(tài)。 8、 起升機(jī)構(gòu)一旦出現(xiàn)溜鉤，一定要查清原因，處理后方可繼續(xù)使用， 以免發(fā)生溜鉤失控等嚴(yán)重事故。 9、 架橋機(jī)必須設(shè)置避雷裝置，同時(shí)避免在雷雨天氣使用設(shè)備，遇到雷 雨天氣時(shí)，首先關(guān)掉設(shè)備總電源，同時(shí)工作人員不要逗留在設(shè)備上。 10、 10、 設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)注意檢查所有電氣設(shè)備是否安全，各急停按鈕機(jī)構(gòu) 回到工作位置，各個(gè)操作開關(guān)是否在零位。 11、 設(shè)備上不得使用電焊，如果必須使用電焊，應(yīng)與電氣人員聯(lián)系，并 11、 將微電箱、駕駛室得所有控制器接線插頭拔掉，否則將會(huì)造成控制器損壞。
??????? 12、 12、 不到萬不得已不得使用急停按鈕。 13、 操作人員進(jìn)入操作室后必須關(guān)閉操作室房 13、 操作室設(shè)置有門限開關(guān)， 門。嚴(yán)禁在設(shè)備操作動(dòng)作進(jìn)行過程中，開啟操作室房門，以避免設(shè)備的突然 中斷，引起不可預(yù)料的后果。 十三、液壓系統(tǒng)安全注意事項(xiàng) 1、 經(jīng)常檢查液壓油路鋼管、膠管、接頭是否安全緊固，避免漏油現(xiàn)象 發(fā)生。 2、 經(jīng)常檢查系統(tǒng)中各種液壓慮清器的慮芯是否堵塞。 3、 經(jīng)常檢查液壓油的油位是否達(dá)到要求，工作中也要時(shí)刻注意油位的 變化，一旦發(fā)生油壓不足，應(yīng)馬上補(bǔ)充。避免油泵吸空，形成真空，造成設(shè) 備損壞。 4、 不得修改各種泵、調(diào)速閥的各種設(shè)定值。如覺得參數(shù)不合要求，可 聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由廠家進(jìn)行修改。 5、 時(shí)刻保持液壓油的清潔和溫度的正常。 6、 若系統(tǒng)出現(xiàn)問題，應(yīng)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，由廠家進(jìn)行維修。 應(yīng)將拆下的管路進(jìn)行密封 （防止油路堵塞） ， 7、 拆卸運(yùn)輸或重新組裝時(shí)， 組裝時(shí)注意清潔，防止系統(tǒng)中的液壓元件損壞。 8、 關(guān)于鉗盤式制動(dòng)器、液壓泵站的有關(guān)操作、調(diào)整、注意事項(xiàng)參見說 明書。 十四、維修保養(yǎng)要求 1、 不得將鋼絲繩用作焊接時(shí)的接地電纜。
??????? 2、 不得修改機(jī)械及電氣元件的任何性能特征。 3、 不得修改、重新設(shè)定安全裝置或者擅自改動(dòng)這些裝置。 4、 不得進(jìn)行與規(guī)定說明不符的臨時(shí)性能修改。 5、 不得用非原有備件或非廠家推薦的備件來更換損壞的部件或故障部 件。 6、 不得采用非授權(quán)人或不合格人員的維修，沒有設(shè)備主管的批準(zhǔn)，任 何人不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行修改。 7、 在任何維護(hù)保養(yǎng)工作之前，電力和液壓系統(tǒng)必須切斷，總開關(guān)必須 扭到關(guān)閉位置。 8、 機(jī)械、電氣、液壓部件應(yīng)進(jìn)行定期的維護(hù)和維修檢查，所有液壓管 道和管配件必須定期檢查，查看是否存在腐蝕、傷口、漏油或任何其他的缺 陷。 9、 不能在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)加潤滑油或潤滑脂，不能在設(shè)備運(yùn)動(dòng)時(shí)作修理或 調(diào)整。 十五、作業(yè)人員安全生產(chǎn)工作職責(zé) 1、 自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟練掌握本工種安全技術(shù) 操作規(guī)程，不違反勞動(dòng)紀(jì)律及不違章作業(yè)。 2、 正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和安全防護(hù)裝置，班前班后要注意愛護(hù)、保 養(yǎng)好工具、設(shè)備，保證工具、設(shè)備的安全可靠。 3、 積極參加安全活動(dòng)，提出改進(jìn)防護(hù)設(shè)施、消除事故隱患的建議。 4、 認(rèn)真學(xué)習(xí)工種安全操作規(guī)程和技術(shù)，掌握安全技術(shù)交底的?相關(guān)內(nèi)容， 并在實(shí)際工作中嚴(yán)格貫徹落實(shí)。
??????? 5、 有權(quán)了解施工現(xiàn)場安全狀況和危險(xiǎn)部位情況，有權(quán)拒絕違章指揮和 強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。 6、 發(fā)生工傷事故時(shí)，第一時(shí)間安排車輛送醫(yī)院搶救，并保護(hù)好事故現(xiàn) 場，立即向上級(jí)匯報(bào)，同時(shí)積極配合事故調(diào)查工作。 十六、高處作業(yè)安全管理制度 1、 凡患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥、癲癇病以及其它不 適應(yīng)高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)； 2、 凡參加高處作業(yè)成績的人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、 穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后登高，同時(shí)應(yīng)清除鞋底的泥沙和油垢； 3、 腳手板、腳手架、棧道、斜道梯子、吊藍(lán)、掛板等高處作業(yè)設(shè)備必 須搭設(shè)穩(wěn)固、材質(zhì)優(yōu)良； 4、 嚴(yán)禁使用腐朽板、斷裂板、翹頭板做腳手板，高空腳手不得有空缺、 折斷等缺陷，棧道橋、斜道、斜跳板及操作臺(tái)上需加釘防滑條和安全欄桿， 及時(shí)清理上面的泥垢、沙石、霜雪； 5、 登高作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)從模板或腳手架外部攀登，不準(zhǔn)用起重機(jī)吊運(yùn)人員； 6、 盡量避免上、下層同時(shí)垂直作業(yè)，否則各層應(yīng)設(shè)置檔板，高處作業(yè) 現(xiàn)場下方嚴(yán)禁有人； 7、 嚴(yán)禁向下或向上拋擲工具、材料，嚴(yán)禁在腳手架上進(jìn)行較大沖擊性 作業(yè)； 8、 腳手架和平臺(tái)上禁止堆放材料，人員不得過于集中，以免因負(fù)荷過 大而發(fā)生事故； 9、 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雨雪天氣夜間，應(yīng)停止高處作業(yè)，如需作業(yè)應(yīng)由安