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蝸殼吊裝施工方案及安全技術(shù)措施

  
評論: 更新日期:2014年06月14日
4-1 鋼絲繩破斷力換算系數(shù)

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鋼絲繩結(jié)構(gòu)
換算系數(shù)
19
0.85
37
0.82
61
0.80
4-2 鋼絲繩的安全系數(shù)

?

用途
安全系數(shù)
用途
安全系數(shù)
作纜風(fēng)
用于手動起重設(shè)備
用于機(jī)動起重設(shè)備
3.5
4.5
5~6
作吊索、無彎曲時
作捆綁吊索
用于載人的升降機(jī)
6~7
8~10
14
[Fg]=2αFg/K=2×0.82×87.8÷6=24.0KN
鋼絲繩的起吊重量計算
P=[Fg]cos30°=24.0×0.866=20.784KN
P=2.4784t>1.8t,滿足施工要求。
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1)制作線架,測量放點(diǎn),放出各臺機(jī)組中心軸線位置,對錐管高出部分進(jìn)行氣刨刨除。
2)清除預(yù)埋鋼盒內(nèi)和鋼座板表面雜物,查看吊車起吊位置。
3)50t吊車進(jìn)入蝸殼停放場地,停在已查看好的位置,能夠?qū)⑽仛耐7盼恢玫跻浦翉S房右邊墻側(cè)臨時停放;
4)利用吊車逐個將蝸殼從停放場地轉(zhuǎn)移到臨時停放地,作業(yè)過程中必須找準(zhǔn)吊點(diǎn),試吊成功后方可進(jìn)行起吊;
5)轉(zhuǎn)移完蝸殼后,吊車行駛至廠房下游邊墻側(cè)回填區(qū)域,停在2、3號機(jī)組中心線之間,支腿全開,支撐平穩(wěn)牢固,先吊3號機(jī)蝸殼,擺放到位,用千斤頂撐好后再吊裝2號機(jī)蝸殼就位;
6)因吊車作業(yè)位置距1號機(jī)組中心距離過大,1號機(jī)蝸殼需再轉(zhuǎn)移一次,用吊車將1號機(jī)蝸殼吊放在2號尾水箱涵上方停放;
7)吊車移位至1號機(jī)下游,支撐到位,將1號機(jī)蝸殼起吊就位,起吊全部完成;
8)用兩臺框式水平儀檢查水輪機(jī)座環(huán)水平情況,調(diào)節(jié)千斤頂,水輪機(jī)座環(huán)水平后安裝廠供千斤頂,并調(diào)節(jié)高度合適;
9)將蝸殼拉筋焊接牢固,用花蘭螺栓拉緊,座環(huán)用楔形塊楔緊,安裝好固定螺栓;
10)對座環(huán)與錐管連接處進(jìn)行焊接;
11)吊裝完成后對座環(huán)中心、水平進(jìn)行復(fù)測。
12)清理現(xiàn)場,工完場清。
施工進(jìn)度及工作臺班
前期準(zhǔn)備工作3天,吊車吊裝蝸殼1天,單臺蝸殼調(diào)節(jié)平衡2天,焊接加固2天,總工期計劃13天。
安全技術(shù)措施
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1)開工前組織所有作業(yè)人員進(jìn)行施工方案和安全技術(shù)措施交底,確保交底到每一位作業(yè)人員。
2)作業(yè)前認(rèn)真開展“三工”及危險預(yù)知活動,認(rèn)真辨識存在的危害因素,做好防護(hù)措施。
3)參與吊裝施工人員必須持證上崗,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。
4)施工區(qū)域設(shè)專人監(jiān)控,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,作業(yè)人員應(yīng)正確勞保著裝,正確佩戴防護(hù)用品。
5)嚴(yán)禁酒后作業(yè)。施工過程中應(yīng)注意勞動保護(hù),合理安排休息,保持作業(yè)人員的良好精神狀況,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。
6)施工現(xiàn)場設(shè)立專職安全員,負(fù)責(zé)施工中各項安全工作的落實(shí),檢查安全設(shè)施的落實(shí)情況。安全員要做到嚴(yán)抓狠管,對未按安全操作規(guī)程施工的要堅決予以制止,杜絕違章行為。
7)作業(yè)應(yīng)由專人指揮,各施工人員必須服從現(xiàn)場指揮和技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。指揮信號要統(tǒng)一。
8)文明施工,工器具及材料擺放整齊,做到工完場清。
9)施工現(xiàn)場氣溫低,作業(yè)部位積水有結(jié)冰現(xiàn)象,作業(yè)人員應(yīng)注意防寒保暖,行走注意滑倒等傷害。
10)施工現(xiàn)場禁止生火。
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1)高處作業(yè)安全措施
1)高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄、搭配穩(wěn)固的作業(yè)平臺,構(gòu)建安裝用腳手架應(yīng)牢固可靠。
2)2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的,必須采用“雙保險”,系好安全帶,扣好保險鉤。安全帶必須“高掛低用”。
3)高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物件。
4)嚴(yán)禁在未設(shè)安全措施的同一部位同時進(jìn)行上下交叉作業(yè)。
5)未經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不準(zhǔn)任意拆除安全防護(hù)裝置。
6)高空作業(yè)部位的下方及附近必須懸掛警示標(biāo)識,必要時進(jìn)行安全警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
2)氣割作業(yè)安全措施??????????????????????????????
1)氣割作業(yè)人員必須持證上崗。嚴(yán)禁非電、氣焊人員從事氣割作業(yè)。
2)氧氣、乙炔氣瓶安全防護(hù)圈應(yīng)齊全。
3)乙炔氣瓶必須立放,并應(yīng)使用托架,以防歪倒。
4)乙炔氣瓶不準(zhǔn)和氧氣瓶放在一起,必須保持安全距離5m以上。
5)氣瓶與明火距離不得小于10m。
6)氣瓶不準(zhǔn)在露天日曬雨淋。
7)瓶身、瓶嘴嚴(yán)禁接觸油脂。
8)必須嚴(yán)格執(zhí)行明火申報制度。
3)電焊作業(yè)安全措施
1)電焊作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)行操作。
2)施工人員在進(jìn)行電焊作業(yè)前,對施工現(xiàn)場的易燃易爆品進(jìn)行清理,配備足夠用量的滅火器材。施工過程中,監(jiān)護(hù)人員必須到位。
3)電焊作業(yè)必須接地可靠,接地部位正確,同時采取設(shè)備防火保護(hù)措施。
4)施工完畢后,作業(yè)人員對現(xiàn)場的焊機(jī)等物品進(jìn)行徹底清理,按規(guī)定存放地點(diǎn)擺放整齊,消除余火隱患,確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
4)吊裝作業(yè)安全措施
1)吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。
2)室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
3)吊裝作業(yè)前,應(yīng)對施工場地進(jìn)行認(rèn)真查看,確定合適吊車停放點(diǎn),保證受力地面具有足夠抗壓強(qiáng)度;應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機(jī)具進(jìn)行檢查,必須保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。
4)確定構(gòu)件重心位置,布置吊點(diǎn)位置時,保證構(gòu)件受力位置不變形。
5)所有參與起吊的工作人員,必須分工明確、堅守崗位,嚴(yán)守起重操作規(guī)程,指揮信號要明確。吊裝的所有工器具、設(shè)備都必須有足夠的安全倍數(shù),工具要隨時檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。
6)吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤方可作業(yè)。
7)任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過現(xiàn)場指揮人員批準(zhǔn)。
8)吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火,應(yīng)遵守HG 23011的規(guī)定。吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
9)正式提升荷重前應(yīng)進(jìn)行試吊,檢查設(shè)備、構(gòu)件的均衡性及繩索受力是否均等,吊車制動器是否可靠,起升和下降時應(yīng)勻速平穩(wěn),起吊半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。
10)吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
11)吊車起吊構(gòu)件和回轉(zhuǎn)方向時,必須在構(gòu)件上系栓絕緣纜繩,防止吊件擺動。
12)懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。
13)起吊設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一專人指揮,操作司機(jī)、指揮人員嚴(yán)禁違章操作,嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)吊”。
14)起吊作業(yè)時,非操作人員不得進(jìn)入司機(jī)室,以免引起誤操作。
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