5.3.3.2在箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設牢固，平臺四周應加設護欄。高處作業(yè)時，應設上下扶梯及安全風。施工的吊籃，應安掛牢固，必要時可另備安全保險設施。張拉量千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍鳂I(yè)人員應站在千斤頂?shù)膬蓚取?/div>
5.3.3.3張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應立即停機進行檢查。
5.3.3.4張拉鋼束完畢，退銷時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。
5.3.3.5張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應設圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
5.3.3.6管道壓漿時，應嚴格按規(guī)定壓力進行。施壓前應調(diào)整好安全閥。關閉閥門時，作業(yè)人員應站在側面。
5.3.4跨線橋及通道橋、涵施工
5.3.4.1主線和匝道橋跨越高速公路施工時，施工前應與管理處有關事宜，并簽定必要的安全協(xié)議，內(nèi)容包括施工計劃、安全防護以及在發(fā)生緊急情況時的應急處理措施等。
5.3.4.2在路基附近挖基、鉆孔時，不得損壞各種信號設施，不得影響行車的潦望視線。作業(yè)處應設圍欄、支撐及其它安全防護措施。施工中應防止汽車震動導致基礎坍陷或路基坍方。
5.3.4.3對上面作業(yè)、下面通行車輛或行人的跨越鐵路或公路立交橋施工時，除設置防護設施外，并設崗哨監(jiān)視管理。
5.3.4.4對結構復雜，施工期較長的大型立交橋施工，其安全防護設施必須完善，制訂的跨越公（鐵）路的架梁吊裝方案必須安全可靠。盡量避免在列車通過的情況下進行吊梁安裝作業(yè)。
5.4 混凝土預制場
5.4.1預制場地
5.4.1.1預制場地的選擇，場區(qū)的平面布置，場內(nèi)的道路、運輸和水電設施，應符合本規(guī)程3.3節(jié)的規(guī)定。
5.4.2主要機械
5.4.2.1攪拌站
（1）攪拌站應按設計要求，安裝在具有足夠承載力、堅固、穩(wěn)定的基座上。操作處應設作業(yè)平臺及防護欄桿；
（2）攪拌站的電氣設備和線路，應絕緣良好。機械設備外露的轉動部分，應設防護裝置；
（3）攪拌站的機械設備安裝完畢后，要檢查：離合器、制動器、升降器是否靈活可靠；軌道滑輪是否良好；鋼絲繩有無斷裂或損壞等，并經(jīng)試轉，全部機械達到正常后，方可作業(yè)。
5.4.2.2發(fā)電機組
（1）工期較長的大型公路工程，發(fā)電機組應設置在安全可靠的機房內(nèi)，其基礎應平整堅實，必要時應設置在混凝土基座上。機房內(nèi)配備消防設備；
（2）發(fā)電機應設接地保護，接地電阻不得大于4Ω。發(fā)電機連接配電盤，及通向所有配電設備的導線，必須絕緣良好，接線牢固；
（3）施工單位的發(fā)電機電源應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行；
（4）發(fā)電機附近不得放置易燃、易爆物品。
5.4.3混凝土拌和及灌注
5.4.3.1機械上料時，在鏟斗（或拉鏟）移動范圍內(nèi)不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過。
5.4.3.2向攪拌機內(nèi)傾倒水泥，宜采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚應加設防護板。
5.4.3.3作業(yè)結束時，應將料斗放下，落入斗坑或平臺上。
5.4.3.4灌筑預制梁混凝土時，應搭設作業(yè)平臺和斜道，不得在模板上作業(yè)。
5.4.4泵送混凝土
5.4.4.1混凝土泵（泵車）應設置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應穩(wěn)定、牢固。泵車安設未穩(wěn)前，不得移動料桿。作業(yè)前，應酬檢查輸送泵、電氣設備是否正常、靈敏、可靠。
5.4.4.2泵送砼前，應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管件，并應符合下列要求：
（1）管路布設要平順。在高處、轉角處應架設牢固，防止串動、移位；
（2）管路應設專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時，應及時更換，防止崩裂。
5.4.4.3混凝土泵在運轉時發(fā)現(xiàn)故障，應立即停機檢查，不得帶病作業(yè)。
5.4.4.4混凝土輸送泵車操作人員，應熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術規(guī)定。
5.4.4.5拆卸管路接頭前，應把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
5.5 預制構件運輸
5.5.1平板拖車運輸
5.5.1.1大型預制構件平板拖車運輸，時速控制在5km/h以內(nèi)。簡支梁的運輸，除在橫向加斜撐防傾覆外，平板車上的擱置點必須設有轉盤。
5.5.1.2平板拖車運輸構件時，除一名駕駛員主駕外，還應指派一名助手，協(xié)助潦望，及時反映安全情況和處理安全事宜。平板拖車上不得坐人。
5.5.1.3重車下坡應緩慢行駛，并應避免緊急剎車。駛至轉彎或險要地段時，應降低車速，同時注意兩側行人和障礙物。
5.5.1.4在雨、雪、霧天通過陡坡時，必須提前采取有效措施。
5.5.1.5裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時，機車、平板車均應剎閘。
6 、 主要工序作業(yè)
6.1模板
6.1.1模板作業(yè)場地
6.1.1.1作業(yè)場地應搭設簡易作業(yè)棚，修有防火信道，配備必需的防火器具。四周應設置圍欄，作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。
6.1.1.2鋼模、木材應堆放平穩(wěn)，元木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，每增加0.5m應加設橫木。垛距不得小于1m。作業(yè)場地應避開高壓線路。
6.1.2模板制作
6.1.2.1制作鋼木結合模板時，其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求。
6.1.2.2制作中應隨時檢查工具，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落現(xiàn)象，應立即修好。
6.1.3模板支立及拆除
6.1.3.1在基坑或圍堰內(nèi)支模時，應檢查基坑有無塌方現(xiàn)象，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。
6.1.3.2向基坑內(nèi)吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實，基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。
6.1.3.3用人工搬運，支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。
6.1.3.4支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺。整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。
6.1.3.5用機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m時，作業(yè)人員方可靠近操作。
6.1.3.6高處作業(yè)應將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_和木料上，更不得插在腰帶上。
6.1.3.7拆除模板時，應制訂安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。
6.1.3.8拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。
6.2 木工機械
6.2.1使用木工機械應遵守下列規(guī)定：
（1）開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉正常后，方可開始工作。
（2）機械運轉中，如有不正常的聲音或發(fā)生故障時，應先切斷電源，再進行檢修；
（3）操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必需戴工作帽，長發(fā)不得外露；
（4）木工機械上的轉動部分，要裝設防護罩或防護板；工作中更換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須切斷電源，停止轉動后方可拆裝；
6.2.2圓盤鋸
6.2.2.1操作人員應戴防護眼鏡，站在鋸片一鍘，禁止站在與鋸片同一直線上。鋸片上必須安裝安全擋板和滴水設施。鋸片不得有連續(xù)斷齒。
6.2.2.2鋸片運轉正常后方可進行作業(yè)。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時，應由下手拉曳，上手不得用手推進。
6.2.2.3作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動，必須緊貼靠山。送料力量要均勻，不得用力過猛，遇木節(jié)應減速。不得用木料擋剎鋸片強制停車。調(diào)換鋸片時，要等鋸片自然停穩(wěn)后方可進行。
6.2.2.4長度不足50cm的短料，不得上鋸。半成品、邊角料應堆放整齊。
6.2.3手電鉆
6.2.3.1作業(yè)前，應檢查有無漏電現(xiàn)象，并應戴好絕緣手套，穿上膠鞋或腳踏在木板上進行操作；
6.2.3.2鉆頭必須卡緊，大型電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要垂直；鉆孔接近完成時，應輕壓電鉆，防止卡鉆或扭斷鉆頭；
6.2.3.3由底部向上部鉆孔時，應用手或扛桿頂托鉆把，不得用肩扛頂托鉆把；向下鉆孔時，不得用腳扶鉆頭，腳必須離鉆頭20cm以外；
6.2.3.4電鉆工作中，應用鉆把調(diào)整對準孔位，不得手扶鉆頭對孔；
操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音，應停止使用；工作后應切斷電源，收好導線。
裝配式混凝土結構施工質(zhì)量安全控制要點
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
