1 編制依據(jù)
1、勐野江水電站廠區(qū)樞紐工程招標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計圖紙等。
2、國家標(biāo)準(zhǔn)（爆破安全規(guī)程）
3、國家技術(shù)監(jiān)督局（土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范）
4、（中華人民共和國民用爆炸物品管理條例）
5、國家和地方政府頒布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和條例
6、我單位對施工現(xiàn)場踏勘及調(diào)查的有關(guān)地形、地貌、地質(zhì)、水文、氣候等質(zhì)料。當(dāng)?shù)亟ú摹⒉裼?、炸藥、火工材料的供?yīng)情況。
7、我單位長期從事爆破及從事類似工程施工所累積的施工經(jīng)驗、現(xiàn)有的施工設(shè)備能力及相應(yīng)的管理水平等。
2 工程概況
2.1 工程概況
勐野江為李仙江（把邊江）右岸支流，河流發(fā)源于普洱市江城縣國慶鄉(xiāng)三鍋磚。勐野江水電站所在河段為江城縣和寧洱縣兩縣界河（勐野江下游河段），其左岸為寧洱縣黎明鄉(xiāng)，右岸為江城縣寶藏鄉(xiāng)。黎明鄉(xiāng)距寧洱縣公路里程約74km，距昆明公路里程約447km；寶藏鄉(xiāng)距江城縣公路里程約33km，距昆明公路里程約473km。
勐野江水電站主要以發(fā)電為主，工程規(guī)模為中型，工程等別為Ⅲ等，裝機(jī)容量68MW，裝機(jī)2臺，單機(jī)容量34MW；本標(biāo)段樞紐建筑物主要由引水系統(tǒng)、地面廠房等部分組成。引水系統(tǒng)由引水隧洞和跨江管橋組成，石方明挖工程主要為廠房基礎(chǔ)開挖、跨江管橋右岸邊坡開挖以及1#、2#、3#施工支洞洞臉開挖。
2.2 工程地質(zhì)條件
1、廠房基礎(chǔ)
下廠址位于龍虎溝上游200m右岸斜坡上，地面高程640m～670m。岸坡坡腳有基巖出露，出露高度3m～8m，上部土質(zhì)邊坡坡度30°～45°。
廠房地段巖石為白堊系下統(tǒng)景星組下段K1j1（sn）石英砂巖夾砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖，巖體為厚層～巨厚層，產(chǎn)狀為NW330° SW∠28°。砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖厚0.3m～3.0m。
廠區(qū)第四系松散堆積物，按其成因類型可進(jìn)一步劃分為殘坡積層（Q4el+dl）、崩坡積層（Q4col+dl）、沖積層（Q4al），其中殘坡積層分布于兩岸岸坡，主要由粉土、粘土夾碎塊石組成，塊、碎石巖性為砂巖，含量約占30%，細(xì)粒含量約占70%，一般厚2m ～5m，較為密實；崩坡積層主要分布于沖溝溝口處，以碎塊石為主，塊徑0.2m～2m，碎石成分為砂巖、泥巖，一般厚3m ～5m；沖積層主要分布于河床及河漫灘，巖性為砂礫卵石混塊石，厚4.0m左右。
廠房區(qū)巖體風(fēng)化相對較劇烈，全風(fēng)化帶厚度2m ～4m，強(qiáng)風(fēng)化帶厚度6m ～30m，弱風(fēng)化帶厚度30m左右。
廠基為石英砂巖和砂質(zhì)泥巖，斷層、裂隙發(fā)育，上部巖石風(fēng)化較嚴(yán)重，巖石破碎。下部弱風(fēng)化～微風(fēng)化石英砂巖、砂質(zhì)泥巖相對完整，可以滿足廠房基礎(chǔ)要求。
2、跨江管橋右岸邊坡
引水隧洞在樁號2+170.9m～2+235.3m跨越勐野江，由左岸進(jìn)入右岸，需架設(shè)跨江管橋（長度64.4m）。該段河流流向近東西向，河谷呈基本對稱的“V”型谷，對應(yīng)跨江管橋高程的河谷寬度80m。左岸出口(樁號2+170.9m)邊坡坡度35°～45°，表部為殘坡積的碎石土，厚度1.5m～2.5m；右岸進(jìn)口(樁號2+235.3m)邊坡坡度35°～50°，表部為殘坡積的碎石土，厚度1.0m～2.0m。左右岸坡腳基巖出露，出露高度8m左右，基巖邊坡坡度60°左右。兩岸基巖為白堊系下統(tǒng)曼崗組中段K1m2（s1）石英砂巖，巖層產(chǎn)狀NE71° NW∠27°～29°，兩岸基巖強(qiáng)風(fēng)化帶水平厚度5m左右，卸荷帶水平厚度9m左右，為弱卸荷，卸荷裂隙寬度2mm～5mm。兩岸未發(fā)現(xiàn)有斷層發(fā)育，主要發(fā)育兩組裂隙。
左岸出口邊坡：巖層傾向坡外，為順向坡，右岸進(jìn)口邊坡：巖層傾向坡內(nèi)，為逆向坡，左右岸進(jìn)出口邊坡穩(wěn)定性均較差，需加強(qiáng)支護(hù)處理。
引水隧洞跨越勐野江段河床寬35m，覆蓋層為砂礫卵石，厚4.5m，其中混有兩岸崩塌下來塊石，塊徑0.2～0.5m，巖性主要為石英砂巖和砂質(zhì)泥巖。橋基坐落在弱風(fēng)化的石英砂巖上。
3、施工支洞洞臉明挖
1#支洞布置于引水隧洞右側(cè)，位于盤龍溝下游約450m左岸岸坡上，長287.63m 。2#支洞布置于2#公路旁，位于金泉溝下游約600m右岸岸坡上，長169.368m。3#支洞布置于廠房下游小沖溝處，長371.13m。
3 施工準(zhǔn)備工作
開工前，全面熟悉、核對設(shè)計文件，認(rèn)真勘察施工現(xiàn)場了解地質(zhì)狀況。首先對土石的工程分級與類別按規(guī)范進(jìn)行鑒定，根據(jù)地質(zhì)情況及爆破區(qū)周圍環(huán)境條件確定，按淺眼松動控制爆破設(shè)計，邊坡采用預(yù)裂爆破，以確保邊坡坡面平順，盡量避免擾動和損壞邊坡巖體。對于軟石或強(qiáng)風(fēng)化石，能用機(jī)械直接開挖的均用機(jī)械開挖。施工時排水先行，后施工路基本體。先測量出路塹的邊線、中線，在路塹頂兩側(cè)每5米設(shè)一固定樁。施工一段，成型一段并在施工中隨時檢查開挖坡度，嚴(yán)防超、欠挖。
4 石方爆破工藝流程、操作要點及注意事項
石方爆破工藝流程圖：
平整工作面 孔位放線 鉆孔 孔位檢查 裝藥
填塞 網(wǎng)絡(luò)連接 安全警戒 發(fā)令起爆 爆破后檢查
解除警戒
1、平整工作面：施工前首先放出路塹邊坡開挖線，并進(jìn)行清理場地浮土、植被等。平整工作面采用風(fēng)鉆打眼，淺孔爆破推土機(jī)整平，臺階寬度以滿足鉆機(jī)安全作業(yè)、移動自如，并能按設(shè)計方向鉆鑿炮孔。
2、孔位放線：根據(jù)設(shè)計圖測量放出孔位，從臺階邊緣開始布孔，為確保鉆機(jī)安全作業(yè)，邊孔與臺階邊緣要保留一定的距離。炮孔要避免布置在松散巖層、節(jié)理發(fā)育或巖性變化大的巖石上。如果遇到這些情況時候，可以調(diào)整孔位。調(diào)整孔位時，要注意抵抗線、排距和孔距之間的相互關(guān)系。
3、鉆孔：鉆孔要嚴(yán)格掌握“孔深、方向和傾斜角度”三大要素，根據(jù)“先難后易，先邊后中，先前后后”的原則。鉆機(jī)移位時，要保證好成孔和孔位標(biāo)記，鉆孔結(jié)束后應(yīng)及時將巖粉吹除干凈，保證炮孔設(shè)計深度。
4、孔位檢查：裝藥之前，要對各個孔的深度和孔壁進(jìn)行檢查?？咨钣脺y繩系上重錘測量，孔壁檢查用長炮棍插入孔內(nèi)檢查堵塞是否，檢查測量時候一定要做記錄。孔深的實測最小抵抗線數(shù)值與設(shè)計數(shù)值不符或發(fā)現(xiàn)有新的地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)根據(jù)實際情況重新計算藥量或調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)。對裝藥量必須進(jìn)行檢查。檢驗誤差標(biāo)準(zhǔn)：孔深為±0.5m，露天孔距和排距為±0.3m。如發(fā)現(xiàn)孔深不夠，孔數(shù)不足，堵孔和透孔，必須進(jìn)行補(bǔ)貼、補(bǔ)孔、清孔和堵塞孔。
5、裝藥：裝藥為手工操作，可采用連續(xù)柱狀裝藥、間隔裝藥結(jié)構(gòu)。齊裝藥量、藥包位置按設(shè)計要求。炸藥可采用大直徑包裝硝銨類炸藥。當(dāng)炮孔中有水時，應(yīng)將水排出干凈，否則應(yīng)改用防水炸藥?？字醒b的藥要定量定位，防止卡孔。用人力搬運(yùn)炸藥時，每人每次搬運(yùn)量不超過一箱，搬運(yùn)工人行進(jìn)中，應(yīng)保持1m以上的間距，上下坡時應(yīng)保持5m的間距。起爆體、起爆藥包或已連接好的起爆雷管，只準(zhǔn)爆破員攜帶運(yùn)送。裝藥時嚴(yán)禁將起爆藥包或敏感度較高的炸藥包向下拋擲，起爆藥包裝入后，不準(zhǔn)向下投擲炸藥卷。裝藥若發(fā)生卡塞時，在雷管和起爆藥品放入以前，可用銅質(zhì)或金屬長桿處理，按嚴(yán)禁強(qiáng)烈沖擊炸藥。照明線必須絕緣良好，燈泡應(yīng)安裝保護(hù)罩，從運(yùn)入帶有電雷管的起爆藥包或起爆體時開始，必須停電，采用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣的手電筒照明。
6、堵塞：必須保證堵塞的密實度和堵塞的質(zhì)量，以免造成爆炸氣體往上逸出而影響爆破效果和產(chǎn)生飛石。良好的堵塞既可以提高爆破效果又可減少有害氣體的產(chǎn)生。堵塞材料選用石屑粉末、細(xì)砂土獲粘質(zhì)土，在堵塞過程中一定要注意保護(hù)電爆線路，應(yīng)設(shè)專人檢查電路及量測電阻值，做到隨堵塞隨量測，隨保護(hù)。堵塞時，禁止使用明火照明，不得將雷管的腳線、導(dǎo)火線或?qū)П芾眠^緊和被堵塞損壞，堵塞時對緊貼起爆藥卷的堵塞物不要搗壓以防振動雷官引起爆炸，其余的堵塞物要輕輕搗實，但要防止搗壞導(dǎo)火線或雷管腳線。
7、網(wǎng)路連接：當(dāng)堵塞完成后連線網(wǎng)路連接。連線時要注意孔外串聯(lián)雷管，切忌腳踩磕碰。保障網(wǎng)絡(luò)準(zhǔn)爆。起爆體加工必須在專門場所進(jìn)行，周圍50m以外應(yīng)設(shè)置警戒，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。加工完的起爆體，應(yīng)在其表面標(biāo)明藥包的編號、雷管的段別。起爆雷管應(yīng)放在起爆體的中央。炸藥、雷管在使用前必須進(jìn)行檢查，并做好記錄。敷設(shè)起爆網(wǎng)路時，應(yīng)按藥包編號重新檢測導(dǎo)爆雷管，同一爆破網(wǎng)絡(luò)的全部雷管必須為同廠同型號同批產(chǎn)品。網(wǎng)路連接必須按從工作面到起爆方向順序進(jìn)行，并有專人負(fù)責(zé)檢查。在起爆命令下達(dá)之前，起爆電源不得與主線連接。采用電雷管起爆時，裝藥前應(yīng)檢測爆區(qū)內(nèi)的雜散電流，雜散電流超過30mA時候、，應(yīng)采取降低雜散電流強(qiáng)度的有效措施，或改用非電起爆系統(tǒng)。
8、安全警戒：放炮之前，人員及機(jī)械應(yīng)撤離到安全區(qū)，要設(shè)置安全警戒哨，使周邊所有道路處于監(jiān)視之下。在爆破區(qū)周邊有建筑物、鐵道，還需準(zhǔn)備必要的搶修設(shè)備與人員。并且在危險區(qū)邊界上，要設(shè)置明顯的標(biāo)志。警戒標(biāo)志采用警示牌、警示燈、路障、警報器等視覺及音響和視覺信號。起爆前，必須同時發(fā)出音響和視覺信號，是危險區(qū)的人員都能清楚地聽到或者看到。
9、爆破安全檢查：爆破之后，至少要經(jīng)過15min才允許受過專門訓(xùn)練的爆破員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行安全檢查。檢查是否有危石、滾石，邊坡是否穩(wěn)定，由無滑坡征兆，爆堆是否穩(wěn)定，空氣中有毒、有害物質(zhì)的濃度是否超標(biāo)，是否有啞炮等，發(fā)現(xiàn)危、瞎炮現(xiàn)象后要及時處理。經(jīng)安全員檢查同意后，方準(zhǔn)放行。