??????? 十一、垂直向上泵進(jìn)中斷后再次泵進(jìn)時，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。
??????? 十二、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸人料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī)和消除蓄能器壓力。
??????? 十三、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。
??????? 十四、水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。
??????? 十五、泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。
??????? 十六、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。
??????? 十七、應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。
??????? 十八、當(dāng)出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當(dāng)反泵幾次仍不能消除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情況下，拆管排除堵塞。
??????? 十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時，進(jìn)氣閣不應(yīng)立即開大，只有當(dāng)混凝土順利排出時，方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方lOm內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。
??????? 二十、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
??????? 3混凝土澆注安全措施
??????? 一、施工人員入現(xiàn)場必須進(jìn)行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場；
??????? 二、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
??????? 三、施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；
??????? 四、泵送砼澆注時，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓；
??????? 五、澆注框架梁、柱、墻時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；
??????? 六、使用溜槽、串桶時必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；
??????? 七、用料斗吊運(yùn)砼時，要與信號工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；
??????? 八、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；
??????? 九、夜間施工照明行燈電壓不得大于36V，行燈、流動閘箱不得放在墻模平臺或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；
??????? 十、雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；
??????? 十一、澆注頂板時，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；
??????? 十二、振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；
??????? 十三、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電機(jī)電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；
??????? 十四、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時性清潔設(shè)備；
??????? 十五、振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開關(guān)保護(hù)；
??????? 十六、插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm，且不能多于2個彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用棒體拔鋼筋等；
??????? 十七、冬季施工如因潤滑油凝結(jié)不易啟動時，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；
??????? 十八、使用平板振搗器時，拉線必須絕緣干燥，移動或轉(zhuǎn)向時，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離不得超過3m，專人看管，檢修時必須拉閘斷電；
??????? 十九、泵送砼時，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無損；
??????? 二十、臂架管與配管制的連接必須通過聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端砼出口處應(yīng)與砼澆灌面保持一定距離；
??????? 二十一、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整處理；
??????? 二十二、作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時處理；
??????? 二十三、料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；
??????? 二十四、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項；
??????? 二十五、炎熱天氣要防止油溫過高，如達(dá)到70℃或燙傷時，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防凍壞機(jī)械；
??????? 二十六、輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行；
??????? 二十七、不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無料泵送；
??????? 二十八、作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時操作人員不得隨意離崗；
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