1 編制依據(jù)
1.1 濟(jì)三電廠食堂液化氣管道設(shè)計(jì)圖紙;
1.2 《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ碳膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005;
1.3 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-2006;
2 工程概況
濟(jì)三電廠由液化氣瓶存貯間向食堂操作間敷設(shè)4路液化氣管道,供食堂操作間使用。管道出存貯間后埋地敷設(shè),穿過廠區(qū)公路到達(dá)食堂操作間,敷設(shè)管路為DN15鍍鋅水煤氣輸送管道,共240米左右。
管道設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,敷設(shè)埋深為0.7m,坡度為3/1000,采用絲扣連接。
3 施工準(zhǔn)備
3.1 技術(shù)準(zhǔn)備
3.1.1 組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、熟悉圖紙。
3.1.2 組織施工人員學(xué)習(xí)本措施,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。
3.1.3 保證特殊工種操作人員經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。
3.2 工機(jī)具準(zhǔn)備
施工前對工程所需要的施工設(shè)備、工機(jī)具及檢測儀器,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真進(jìn)行檢查和校驗(yàn),嚴(yán)禁不合格的施工設(shè)備、工機(jī)具及檢測儀器投入使用。
3.4 施工材料準(zhǔn)備
根據(jù)圖紙將材料準(zhǔn)備好,并進(jìn)行檢查。各種材料必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求規(guī)定,有出廠合格證或材質(zhì)證明。
4 施工技術(shù)要求
4.1 管溝開挖及回填
4.1.1管道溝槽深度不小于0.7m,溝底遇有廢棄構(gòu)筑物、硬石、垃圾等雜物使必須清除,并應(yīng)鋪一層厚度不小于0.15m的沙土或素土,墊平壓實(shí)至安裝標(biāo)高。
4.1.2 混凝土路面或?yàn)r青路面的,開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割。
4.1.3 管道主體安裝驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時回填。回填不得采用垃圾、木材、柔軟性物質(zhì);管道兩側(cè)及管頂0.5m內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊等雜物,且不能采用灰土回填。
4.1.4 回填時應(yīng)先回填管底局部懸空部位,再同時回填管道兩側(cè),以防管道中心線偏移?;靥钔翍?yīng)分層壓實(shí)。
4.2 管道安裝
4.2.1 鋼管切割采用機(jī)械方法切割。切口應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、鐵屑等。
4.2.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,管道連接采用絲扣連接,所用的管件均應(yīng)符合規(guī)范要求。
4.2.3 地面明設(shè)燃?xì)夤艿琅c墻間距為150mm;管道支撐不得設(shè)在螺紋連接處。
4.2.4管道穿墻敷設(shè)和過路敷設(shè)時應(yīng)加設(shè)鋼套管,穿墻套管應(yīng)與墻面對齊,過路套管應(yīng)大于路面寬度。
4.2.5 裝在套管內(nèi)的管道不得有接頭。管道與套管之間的間隙用瀝青油麻填塞,套管與墻之間的間隙用水泥封堵抹平。
4.3 管道試驗(yàn)
4.3.1 管道安裝完成后,應(yīng)對管道進(jìn)行吹掃,介質(zhì)采用壓縮空氣,吹掃壓力不的大于管道的設(shè)計(jì)壓力,吹掃氣體的流速不宜小于20m/s。
4.3.2 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固,吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域,吹掃出口前嚴(yán)禁站人。
4.3.3 強(qiáng)度試驗(yàn)采用壓縮空氣,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,但鋼管不得低于0.4Mpa。試驗(yàn)時壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的1/2,進(jìn)行初檢,無異常繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時,壓力表無壓降為合格。