??????? ②炮眼深度大于0.6m時(shí)，炮眼用炮泥封滿。
??????? ③每個(gè)炮眼水炮泥數(shù)量不少于1個(gè)。
??????? ④工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在煤層中和巖層中最小抵抗線不得小于0.5m。
??????? 10、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
??????? ①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞；
??????? ②爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％；
??????? ③在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上；
??????? ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散；
??????? ⑤掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足；
??????? ⑥裝藥地點(diǎn)20m范圍內(nèi)檢查煤塵情況，如認(rèn)為有危險(xiǎn)又未經(jīng)清掃或?yàn)⑺幚恚?br /> ??????? ⑦規(guī)定濕式打眼的地點(diǎn)打干眼時(shí)；
??????? ⑧發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫、炮眼內(nèi)煤粉或巖粉沒(méi)有清除干凈；
??????? ⑨無(wú)水炮泥和合格的炮泥；發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理；
??????? ⑩半煤巖巷使用延期雷管最后一段延期時(shí)間超過(guò)130ms時(shí)；
??????? 有上述情況之一者，必須報(bào)告班、隊(duì)長(zhǎng)，及時(shí)處理，在作出妥善處理前，放炮員有權(quán)拒絕裝藥和進(jìn)行爆破。
??????? 11、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，全面檢查，確認(rèn)所有人員撤出及一切安全后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。爆破工接到爆破命令，再經(jīng)瓦斯檢查員親自同意后方準(zhǔn)開(kāi)始執(zhí)行。爆破前，必須先發(fā)出爆破警號(hào)，至少等待5秒鐘，無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可起爆。裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢。在特殊情況下，如果留下尚未爆破的裝藥炮眼，當(dāng)班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交代清楚情況。
??????? 12、爆破前，迎頭不準(zhǔn)有人員作業(yè)、逗留，大巷內(nèi)的所有人員必須撤到警戒線外的安全地點(diǎn)。爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必須在安全地點(diǎn)起爆。警戒地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的距離直線不少于150m，并有掩體，曲線75m。具體站崗位置為北區(qū)輔助運(yùn)輸大巷一與水處理硐室交岔點(diǎn)處以南、以北兩處距離爆破位置不小于75m，并將炸藥庫(kù)內(nèi)人員全部撤出；沉淀池通道內(nèi)距離爆破位置75米處；二采區(qū)疏水巷內(nèi)距離爆破位置75m處。
??????? 13、爆破前，必須加強(qiáng)對(duì)距離爆破位置20米內(nèi)的固定機(jī)械設(shè)備、電纜采用覆蓋舊皮帶或木板方式的保護(hù)，并將流動(dòng)設(shè)備移出工作面，爆破后，及時(shí)檢查設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理后方可使用。
??????? 14、爆破前，必須將炸藥庫(kù)密閉門及柵欄門關(guān)閉，所有人員撤出炸藥庫(kù)。
??????? 15、爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)應(yīng)首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)，必須立即處理。
??????? 16、通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
??????? 17、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
??????? ①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??????? ②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??????? ③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
??????? ④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
??????? ⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
??????? 18、爆破后，擔(dān)任警戒人員接不到或聽(tīng)不清撤崗信號(hào)，不準(zhǔn)私自撤崗。
??????? 19、皮帶機(jī)司機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)（溜子）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能、一般構(gòu)造原理，經(jīng)考試合格的專職人員擔(dān)任，并持證上崗。
??????? 20、溜子要鋪設(shè)平、直、穩(wěn)、牢固，接頭嚴(yán)密，刮板、螺絲零部件齊全，刮板不彎曲，防護(hù)設(shè)施可靠，鏈子松緊適宜，液壓連軸節(jié)油量適當(dāng)，易熔合金塞可靠。底板遇有爬臺(tái)，要順坡，并支好壓柱，以防溜子搭橋。溜頭、溜尾固定采用地錨將其固定牢固有力。采用錨桿固定，錨桿數(shù)量不少于4條，其錨桿直徑22mm，長(zhǎng)度2.5m。每孔用MSZ2850樹(shù)脂藥卷3塊固定，單根錨固力不小于10T，錨深不低于1.5m，應(yīng)打入巷道堅(jiān)硬的底板中。
??????? 21、溜子要安設(shè)靈活、清晰、可靠的信號(hào)。信號(hào)線、回鈴和按鈕要保護(hù)好，吊掛整齊，不準(zhǔn)擠壓，防止損壞。按鈕懸掛到巷道幫，高度不小于1米，且便于操作。溜頭必須安設(shè)擋矸裝置。溜子司機(jī)要做到：信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車，不準(zhǔn)亂打信號(hào)。
??????? 22、溜子司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和崗位責(zé)任制。每班開(kāi)機(jī)前，要空載運(yùn)行一周，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常，刮板、螺絲是否齊全，可靠。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。確保無(wú)問(wèn)題后，方可按信號(hào)開(kāi)車。
??????? 23、溜子司機(jī)的操作位置必須離開(kāi)溜頭0.5m處，任何情況下不準(zhǔn)沖著運(yùn)煤方向。開(kāi)車前，要檢查溜子中是否有人或大的物料。如發(fā)現(xiàn)溜子有人或大的物料，不得開(kāi)車。開(kāi)車時(shí) 要先發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)2～3次，間隔5秒，刮板最大移動(dòng)距離不大于0.2m。無(wú)問(wèn)題后方可開(kāi)車。
??????? 24、溜子啟動(dòng)不起來(lái)，應(yīng)及時(shí)停車，查明原因，進(jìn)行處理。連續(xù)啟動(dòng)不超過(guò)3次，啟動(dòng)時(shí)間不超過(guò)15秒。
??????? 25、溜子在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)不得兼干其他工作。破碎大塊煤矸或因其它工作須離開(kāi)操作地點(diǎn)時(shí)必須停止溜子運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)在操作過(guò)程當(dāng)中，要集中精力注視溜子運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要立即停車，查明原因，處理完畢后方可開(kāi)車。
??????? 26、在溜子運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁亂打信號(hào)啟動(dòng)或催動(dòng)，如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)事故，要立即發(fā)出信號(hào)停車處理，并同時(shí)發(fā)出事故信號(hào)。事故處理完畢，要發(fā)出事故解除信號(hào)，方可開(kāi)車。在事故處理過(guò)程中，無(wú)論何處發(fā)出信號(hào)，都嚴(yán)禁開(kāi)車，以防出現(xiàn)意外事故。
??????? 27、鏈條出槽，不得采用手扶、腳蹬的辦法復(fù)位。接鏈及調(diào)整鏈子長(zhǎng)度，可采用在溜頭安設(shè)引鏈連接，引鏈長(zhǎng)度不小于2米。接鏈人員要和司機(jī)聯(lián)系好，做到精力集中，動(dòng)作迅速。接鏈子時(shí)，必須點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)。一人手不離信號(hào)按鈕，兩人拿鏈子。使用電磁開(kāi)關(guān)時(shí)，還必須一人守在電磁開(kāi)關(guān)旁，萬(wàn)一電磁吸住，要及時(shí)停電。接鏈人員不得站在溜頭正面，拿鏈人員要分別站在溜子兩側(cè)，一手拿連接環(huán)的兩側(cè)，一手拿圓環(huán)鏈兩側(cè)，不得將手伸入鏈環(huán)中，以防擠傷。接鏈地點(diǎn)必須支護(hù)良好、可靠。
??????? 28、斷底鏈需吊溜子時(shí)，要保證該處支護(hù)完好可靠，如頂板不好時(shí)，必須打齊打全護(hù)身柱，控制好頂板。吊起的溜子要墊牢固。需反倒溜子時(shí)，要清掃干凈上面的煤矸。
??????? 29、延長(zhǎng)或縮短溜子可用葫蘆將溜頭或溜尾拉開(kāi)，然后抽接溜槽。抽接時(shí)，必須將鏈子拾下溜頭鏈輪，并切斷電源。班組長(zhǎng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查整改支護(hù)、檢查設(shè)備是否完好、固定點(diǎn)是否可靠。無(wú)問(wèn)題后，方可移動(dòng)溜頭溜尾。
??????? 30、停下維修時(shí)，必須停電進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
??????? 31、司機(jī)要經(jīng)常檢查溜頭、溜尾處的頂板情況，壓柱齊全可靠，機(jī)頭周圍5m范圍浮煤、矸石、物料清理干凈，機(jī)頭、電機(jī)上方要及時(shí)清理煤塵，保持清潔。煤淤泥雜物不得埋住電機(jī)，電機(jī)不得進(jìn)水。
??????? 32、溜子長(zhǎng)度不適宜時(shí)，要及時(shí)延長(zhǎng)或縮短，防止底鏈帶煤，增加工作阻力。
??????? 33、兩部溜子搭接時(shí) ，搭接高度不得低于0.5m。
??????? 34、人員橫過(guò)溜子時(shí)要走過(guò)橋或停下溜子。
??????? 35、溜子運(yùn)輸時(shí)要有人專門負(fù)責(zé)砸大塊煤矸，撿拾物料，有大塊矸石或物料時(shí)必須停機(jī)處理。并經(jīng)常檢查連接環(huán)、刮板、鏈子等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出信號(hào)停車處理。
??????? 36、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。
??????? 37、掘進(jìn)需要延伸溜子時(shí)，必須對(duì)工作地點(diǎn)敲幫問(wèn)頂，摘除活石，在可靠的支護(hù)下進(jìn)行。
??????? 38、刮板運(yùn)輸機(jī)溜頭牽移前必須認(rèn)真清理牽移現(xiàn)場(chǎng)，牽移路線不得有障礙物，牽移過(guò)程中牽移路線不得有人,牽移使用的鋼絲繩繩徑不得小于12.5mm，滑子固定在頂板完好，支護(hù)牢固的巷道頂板上。班組長(zhǎng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)檢查整改支護(hù)、檢查設(shè)備是否完好、固定點(diǎn)是否可靠，并有安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，無(wú)問(wèn)題后，方可牽移溜頭。
??????? 39、皮帶輸送機(jī)司機(jī)前，必須檢查機(jī)尾、機(jī)頭固定情況以及電機(jī)、皮帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須匯報(bào)跟班區(qū)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)，處理好后方可開(kāi)機(jī)；開(kāi)皮帶時(shí)司機(jī)嚴(yán)禁正對(duì)機(jī)頭操作，以防意外。
??????? 40、皮帶開(kāi)動(dòng)前應(yīng)發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，方準(zhǔn)啟動(dòng)。
??????? 41、檢查皮帶運(yùn)行情況，所有托輥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身前后10m范圍內(nèi)保證巷道清潔衛(wèi)生。底皮帶無(wú)矸石、淤泥、物料磨損現(xiàn)象。
??????? 42、對(duì)大塊矸石要及時(shí)處理，防止損壞皮帶或造成皮帶跑偏。
??????? 43、司機(jī)離開(kāi)操作地點(diǎn)，要停止運(yùn)轉(zhuǎn)。維修時(shí)，必須停電進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
??????? 44、皮帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾的電氣設(shè)備處有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地。
??????? 45、任何人不得蹬乘皮帶，嚴(yán)禁站在皮帶內(nèi)進(jìn)行其它工作和用皮帶運(yùn)送超長(zhǎng)物料。
??????? 46、檢修處理皮帶時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛停電牌并安排專人看守開(kāi)關(guān)，末經(jīng)作業(yè)人員許可，嚴(yán)禁送電。
??????? 47、機(jī)頭機(jī)尾信號(hào)齊全、靈敏可靠。
??????? 48、耙裝機(jī)移設(shè)前，先將耙裝機(jī)周圍及前方矸石扒干凈，控制好頂板，接上鋼軌，鋪設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合掘進(jìn)巷道臨時(shí)軌道鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，然后開(kāi)始移設(shè)。
??????? 49、耙裝機(jī)采用4棵Φ22×2500mm的全螺紋錨桿固定，每棵錨桿端頭用2支MSZ2850錨固劑錨固，其抗拔力不小于10噸，錨固長(zhǎng)度不得小于1.5米。
??????? 49、耙裝機(jī)在正式送電耙裝前必須首先檢查耙裝機(jī)的固定情況及柵欄、機(jī)腿等部件是否齊全有效，然后再送電空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)械電器部分是否靈活可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題處理好后，方準(zhǔn)進(jìn)行正式耙裝。嚴(yán)禁耙裝機(jī)帶隱患作業(yè)。
??????? 50、耙裝機(jī)耙裝時(shí)，司機(jī)操作一側(cè)至井壁的距離應(yīng)保持在700毫米以上,耙裝機(jī)前方嚴(yán)禁有人工作或逗留。耙裝機(jī)臺(tái)車前200mm～300mm處設(shè)置柵欄。設(shè)置柵欄的方法是耙裝機(jī)兩側(cè)各設(shè)置柵欄，柵欄寬度為耙裝機(jī)一側(cè)到巷道側(cè)的寬度，由使用區(qū)隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制作，高度不小于1200mm。停止耙裝時(shí)，耙裝機(jī)應(yīng)停電，并將開(kāi)關(guān)把手打到停電位置，不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 51、耙裝機(jī)鋼絲繩每次交接班時(shí)必須認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn) 下列情況之一時(shí)必須將受力段剁掉或更換鋼絲繩；
??????? ①鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。
??????? ②斷絲面積超過(guò)鋼絲繩總面積的25%。
??????? ③遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。
??????? ④鋼絲繩使用期間斷絲突然增加或伸長(zhǎng)突然加快，必須立即更換。
??????? 52、耙裝機(jī)在工作時(shí)，耙斗和鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)，不得有人站立逗留或做其它工作。
??????? 53、司機(jī)必須經(jīng)常檢查鋼絲繩、導(dǎo)向輪、卡軌器等安全設(shè)施的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理解決，操作按鈕距耙裝機(jī)操作位置不得超過(guò)0.5m，并吊掛好。
??????? 54、耙裝機(jī)停止使用時(shí)，必須及時(shí)停電且閉鎖，取下操作把手，將兩個(gè)操作手柄放在松閘位置，然后卸下手柄，并置于工作臺(tái)上，以防爆破時(shí)損壞。
??????? 55、回頭輪必須固定在錨桿上，錨桿外露長(zhǎng)度為600～800mm。錨桿采用Φ22×2500mm的全螺紋錨桿固定，每棵錨桿使用2支MSZ2850樹(shù)脂藥卷固定。
??????? 56、人力耙裝時(shí)，要注意周圍人員，以免手中工具碰傷其他人。耙裝時(shí)要隨時(shí)注意堆上的巖石向下滾動(dòng)，必須先把易動(dòng)巖石耙下來(lái)，以免傷人。
??????? 57、耙裝機(jī)零部件必須齊全有效，剎車裝置必須完整可靠，耙裝機(jī)腿、柵欄要正確使用且必須設(shè)好可靠的封閉擋繩（擋繩的一頭固定在巷道頂板、一頭固定在機(jī)上）以免跳繩傷人。
??????? 58、在耙裝前必須將機(jī)身和機(jī)尾輪固定牢固，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)處理。
??????? 59、根據(jù)本工程施工實(shí)際情況，考慮到落底深度及施工長(zhǎng)度，在施工時(shí)耙裝機(jī)距迎頭最大距離不得大于36m。
??????? 60、耙裝時(shí)，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，不準(zhǔn)硬扒或用鎬刨，必須立即停止其它工作，按處理瞎炮的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? 61、其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及上級(jí)相關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。
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