一、工程概況
??????? 溜煤眼位置位于五采區(qū)專用回風(fēng)巷，上口在2#回風(fēng)大巷底板標(biāo)高為+437.0m，落底在軌道下山頂板，深度32.739m，圓形斷面，錨噴網(wǎng)支護(hù)，凈斷面12.56m2，掘進(jìn)斷面15.19m2，凈徑Φ4m，荒徑Φ4.4m，錨桿為Φ22×2.4m，間排距800×800mm，噴厚200mm，金屬網(wǎng)格為 Φ6.5鋼筋點(diǎn)焊網(wǎng)，網(wǎng)格為100×100mm，網(wǎng)幅為1×2m，噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，噴厚為200mm。
??????? 三、施工方法
??????? 1、 施工方案
??????? 經(jīng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組研究決定，溜煤眼采用從下向上反井方法掘進(jìn)，即從北翼皮帶巷，垂直向上與五采區(qū)專用回風(fēng)巷貫通。整個(gè)溜煤眼施工期間，上口即五采區(qū)專用回風(fēng)巷入口安排專人設(shè)警戒，現(xiàn)場(chǎng)交接班，只有當(dāng)施工處停止作業(yè)后方可由班長(zhǎng)撤除警戒。
??????? 2、施工工藝
??????? 1、人員在溜煤眼上口檢查維修時(shí)，必須系好安全帶和保險(xiǎn)繩，把攜帶工具系牢。
??????? 2、嚴(yán)禁使用溜煤眼提升、下放物料。
??????? 3、從下向上掘進(jìn)，采用YB-28氣腿型風(fēng)鉆打眼。
??????? 4、在掘進(jìn)過(guò)程中，巷道下幫嚴(yán)禁站人，以免砂塊掉落傷人。
??????? 5、施工隊(duì)組的出矸人員應(yīng)對(duì)溜煤眼上下口巡回檢查，確保安全設(shè)施和防堵設(shè)施有效。
??????? 6、溜煤眼上下口要有直通電話和明確的信號(hào)裝置，下口的溜煤（矸）應(yīng)及時(shí)運(yùn)出，防止堆積過(guò)多堵塞溜煤眼下口。
??????? ①　掘進(jìn)
??????? 鉆爆法掘進(jìn)，光面爆破，系用YTP――26型鑿巖機(jī)鉆眼，鉆桿為Φ22ｍｍ六角中空鉆桿，Φ42ｍｍ“一”字型鉆頭，鉆桿長(zhǎng)度為2.4ｍ。
??????? 使用煤礦許用三級(jí)乳化炸藥，藥卷規(guī)格為Φ35×200mm×150g，毫秒延期電雷管，總延期時(shí)間不超過(guò)130ms，采用MFB-200型發(fā)爆器起爆。
??????? 沿鉆孔向外布置炮眼，眼深為2m，周邊眼布置在設(shè)計(jì)輪廓線內(nèi)200mm位置，眼孔向外偏2ο。
??????? ② 支護(hù)
??????? A錨桿支護(hù)
??????? 錨桿為Φ22×2400mm的高強(qiáng)螺紋鋼樹(shù)脂錨桿，錨深2300mm，托盤(pán)為170×170×10mm，錨固劑為一支K2335型和一支Z2360型。錨桿間排距為800×800mm，三花布置，錨桿垂直于溜煤眼周邊輪廓線，其最小角度不小于75ο，托板緊貼巖面，錨桿外露長(zhǎng)度不大于100mm，錨固力不小于70KN，錨桿安裝好后必須用扳手?jǐn)Q緊，確保扭矩達(dá)到100N.m.打錨桿前先檢查掘進(jìn)斷面尺寸，掘進(jìn)斷面尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)格后，方可進(jìn)行錨桿支護(hù)。
??????? 金屬網(wǎng)采用Φ6.5ｍｍ鋼筋點(diǎn)焊而成，網(wǎng)幅為1000×2000ｍｍ，網(wǎng)格為100×100ｍｍ。
??????? B 噴射砼支護(hù)
??????? 　　噴射砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,噴厚200ｍｍ，水泥為32.5R，普通硅酸鹽水泥，石子為5-15ｍｍ，砂子為中細(xì)砂，配合比為水泥：砂子：石子為1：2：2，水灰比為0.45，速凝劑用量為水泥用量的3-4%。噴漿前先沖洗巖面，噴頭與受噴面距離為0.5---1ｍ，噴漿厚度不小于200ｍｍ。
??????? ③　施工工藝流程
??????? 打眼-裝藥連線放炮-攉矸-打錨桿、掛網(wǎng)-噴漿清底
??????? 三、施工安全技術(shù)組織措施
??????? 1、爆破圖表附后
??????? 2、支護(hù)斷面圖附后
??????? 3、循環(huán)組織圖表附后
??????? 4、勞動(dòng)組織形式
??????? 采用“三八”制作業(yè)每班完成一個(gè)掘進(jìn)支護(hù)循環(huán)。勞動(dòng)配備表附后。
??????? 5、施工輔助系統(tǒng)
??????? 1)溜煤眼下口安裝0.9m3耙矸機(jī)，1.5TU型固定礦車運(yùn)輸。矸石由工作面人員工攉至鉆孔，由安裝在溜煤眼鉆孔下口內(nèi)的耙矸機(jī)裝矸，用1.5TU型礦車運(yùn)輸。
??????? 矸石車：軌道下山 → 南翼軌道大巷 → 400m水平軌道大巷 → 井底車場(chǎng) →副立井井筒→ 地面。
??????? 空車：料車：地面 →? 西風(fēng)井井筒 → 2#回風(fēng)巷 → 溜煤眼上口
??????? 2)通風(fēng)系統(tǒng)
??????? 由于溜煤眼刷大時(shí)鉆孔打通，溜煤眼施工時(shí)，已形成通風(fēng)系統(tǒng)。
??????? 風(fēng)流方向：西風(fēng)井井筒 → 2#回風(fēng)巷? → 鉆孔? 軌道下山 → 南翼軌道大巷? → 膠帶機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷? → 膠帶大巷 →? 南翼機(jī)頭硐室 → 主井井筒
??????? 準(zhǔn)備1臺(tái)28KW局扇作為備用，預(yù)防鉆孔堵孔時(shí)使用，28KW局扇供風(fēng)量為320m3/min
??????? 掘進(jìn)所需風(fēng)量計(jì)算
??????? 按沼氣涌出量
??????? Q=100qk=100×1.6×2=320m3/min
??????? q：沼氣絕對(duì)涌出量，依據(jù)南翼2#回風(fēng)巷全煤巷階段實(shí)測(cè)煤體最大絕對(duì)涌出量1.6 m3/min
??????? K：沼氣涌出不均衡系數(shù)取2.0
??????? 按工作面最多人數(shù)計(jì)算
??????? Qi=4N=4×20 =80 m3/min
??????? 經(jīng)計(jì)算28KW局扇供風(fēng)量能滿足施工所需風(fēng)量。
??????? 3)壓風(fēng)、供水系統(tǒng)
??????? 壓風(fēng)供水均來(lái)自2#回風(fēng)巷壓風(fēng)管、壓力水管、供電系統(tǒng)
??????? 4)供電系統(tǒng)
??????? 溜煤眼上口小絞車用電接自2#回風(fēng)巷內(nèi)電纜接線盒，溜煤眼下口耙矸機(jī)用電來(lái)自軌道下山電纜接線盒。
??????? 5)排水系統(tǒng)
??????? 工作面施工水及井壁涌水經(jīng)鉆孔排至軌道下山，然后經(jīng)軌道大巷，井底車場(chǎng)、永久水倉(cāng)，排至地面。
??????? 6)鎖口、封口盤(pán)、人行梯等
??????? 溜煤眼上口鎖口采用粘土磚砌筑寬500mm，鎖口上部沿高于溜煤眼上口300mm，在安裝封口盤(pán)前溜煤眼上口中四周搭設(shè)柵欄，柵欄高度不小于1.2 m。
??????? 溜煤眼施工至垂深20m時(shí)，為保證人員安全，溜煤眼上口加裝封口盤(pán)，封口盤(pán)預(yù)留材料口、風(fēng)筒口，行人口，其中材料口安裝推拉式井蓋門(mén)，除下材料、工器具時(shí)，其它時(shí)間常閉。
??????? 人行梯為自制鋼絲繩軟梯，利用錨桿固定在溜煤眼井壁上，每節(jié)長(zhǎng)2.5m，隨溜煤眼掘進(jìn)向下沿伸，下放軟梯。
??????? 施工所用的壓風(fēng)、壓力水，噴漿管路均采用橡膠軟管，并在溜煤眼上口固定。(敷設(shè)在 12.5mm鋼絲繩上，并卡在上口底板錨桿上。
??????? 噴漿機(jī)布置在溜煤眼井壁靠近人行梯側(cè)，壓風(fēng)、壓力水管路多余 部分盤(pán)好，上部固定在溜煤眼上口底板上，隨著溜煤眼掘進(jìn)深度增加而下放。噴漿軟管上部固定在溜煤眼上口底板上，隨溜煤眼掘進(jìn)深度增加用竹節(jié)管接長(zhǎng)噴漿軟管。
??????? 6、安全技術(shù)措施
??????? (1) 掘進(jìn)安全作業(yè)安全措施
??????? 1）?? 接班時(shí)，班組長(zhǎng)和安全員必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
??????? 2） 打眼前必須將反井鉆孔用蓖子(φ18鋼筋加工，網(wǎng)格100×100㎜，直徑不小于2m)蓋嚴(yán)。
??????? 3） 進(jìn)入工作面的所有人員必須配戴保險(xiǎn)帶，并生根于專用保險(xiǎn)繩(固定在煤倉(cāng)幫錨桿上的φ18.5鋼絲繩，留長(zhǎng)不超過(guò)反井鉆孔)上。
??????? 4） 檢查煤倉(cāng)底板內(nèi)有無(wú)大塊矸石，如有大塊矸石，及時(shí)清理，以防滾落傷人。