???????? 1、出矸施工安全措施
??????? （1）抓巖機(jī)抓矸出矸時(shí)施工人員要躲避到安全區(qū)域，防止抓頭及抓斗內(nèi)矸石掉落傷人。
??????? （2）巖石裝罐出矸時(shí)嚴(yán)禁巖石露出罐沿外，大塊巖石裝矸前要破碎后裝罐，起鉤前及穩(wěn) 罐時(shí)要及時(shí)清理罐沿及罐底矸石。
??????? （3）出矸時(shí)，吊桶上下要目接目送，嚴(yán)禁吊桶下站人。
???????? （4）出矸時(shí)，井口溜矸槽下方附近設(shè)置警示牌： “正在出矸，禁止行人” 。
??????? 2、綁扎鋼筋施工安全措施
??????? （1）下放鋼筋時(shí)要用專用鋼筋桶裝填下放鋼筋，井上要確保鋼筋綁扎牢固后方可起吊鋼筋桶，鋼筋桶起離地面1m左右穩(wěn)好后方可打開井蓋門下放鋼筋,下放前要與井下進(jìn)行電話聯(lián)系。
??????? （2）豎筋安裝時(shí)要確保安裝一根上緊一根，防止鋼筋脫落傷人。
??????? （3）底部 0～2m 范圍內(nèi)的環(huán)筋要綁扎牢固，嚴(yán)禁缺扣、松扣現(xiàn)象，以防止上部鋼筋綁扎時(shí)站人脫落。
???????? （4）上部環(huán)筋綁扎時(shí)鋼筋工要在保險(xiǎn)帶上佩戴掛鉤（Φ10 盤圓加工） ，確保掛鉤掛牢后方可施工。安全帽要系帶防止脫落傷人。
???????? （5）傳遞鋼筋時(shí)遞筋工要三人一組，兩端工人要手握鋼筋端部遞筋，防止傳遞過(guò)程中鋼筋頭戳傷人。
???????? 3、模板施工安全措施
??????? （1）模板要及時(shí)清理檢查，對(duì)出現(xiàn)安全隱患的大模窗口合茬板及大模梯要及時(shí)維修，防止大模起降時(shí)掉落傷人。
??????? （2）大模撐棍安放時(shí)要安放牢固，防止大模梯行人時(shí)滑落。
??????? （3）大模起降時(shí)要與集控室始終保持電話聯(lián)絡(luò)，要緩慢勻速起降。起降時(shí)大模下嚴(yán)禁站 人，確保井下人員集中在井筒中心位置安全后方可聯(lián)系起降大模。
??????? （4）人員在大模梯上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶，安全帽帽帶系緊，安全帶要高掛低 用，確保安全。
??????? （5）脫模時(shí)間不能小于砼澆筑完畢 16 小時(shí)為宜。脫模時(shí)間過(guò)早影響砼凝固時(shí)間和強(qiáng)度。 過(guò)遲則增加脫模難度。針對(duì)具體的砼品質(zhì)、外加劑性能、施工工藝和環(huán)境條件，施工幾個(gè) 段高后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，確定具體脫模時(shí)間。
???????? 4、砼澆筑安全措施 砼澆筑安全措施
??????? （1）溜灰管下放前要檢查溜灰管與灰槽連接處是否有松動(dòng)現(xiàn)象、灰槽支架是否變形開焊，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? （2）打灰完畢后要及時(shí)對(duì)溜灰管用清水沖洗，清除粘附在灰槽及灰管上的砼，防止下放 溜灰管時(shí)有砼掉落傷人。
??????? （3）下放溜灰系統(tǒng)時(shí)，灰槽支架在下層吊盤喇叭口上要綁扎牢固。
??????? （4）吊盤下放到位后，溜灰管口要與大模窗口用 8＃鐵絲綁扎牢固，防止下灰時(shí)脫落。
??????? （5）溜灰管要均勻布置勤挪動(dòng)，確保大模各方向下灰均勻。
??????? （6）吊盤上吊桶放灰時(shí)，要三人穩(wěn)住灰罐，一人放灰。放灰前要與大模上人員聯(lián)系，放灰要緩慢勻速，防止砼從灰槽溢出傷人。同時(shí)與打點(diǎn)工密切配合，確保灰罐下灰口與灰槽 保持適當(dāng)距離。
??????? （7）吊盤及大模上施工人員保險(xiǎn)帶生根，高掛低用。
???????? 5、排水系統(tǒng)施工安全措施
??????? （1）井下安裝排水管要每根排水管要在井壁打眼安裝錨桿并用鐵卡與排水管固定牢固。
??????? （2）定期對(duì)固定排水管的鐵楔和卡子進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)處理。
??????? （3）對(duì)風(fēng)泵、潛水電泵進(jìn)行檢查維修，確保正常使用。
??????? 6、提升運(yùn)輸管理措施
??????? （1）加強(qiáng)對(duì)吊掛系統(tǒng)的嚴(yán)格檢查，對(duì)提升容器連接裝置、天輪、鋼絲繩及提升各部位要定期檢查；
??????? （2）絞車房要做好標(biāo)高位置標(biāo)識(shí)，避免蹲罐及過(guò)卷事故；
??????? （3）倒矸臺(tái)把鉤工要經(jīng)常檢查翻矸裝置，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。必須做到井蓋門關(guān)閉后再卡矸。罐入井后及時(shí)關(guān)閉井蓋門；
??????? （4）天輪平臺(tái)、翻矸臺(tái)、井口及井筒內(nèi)燒焊時(shí)，必須編制燒焊措施； （5）松吊盤時(shí)，迎頭不得有人同時(shí)應(yīng)安排專人看管各管線口，起松吊盤后，要下罐對(duì)提升孔；
??????? （6）井口及井內(nèi)上、下各盤孔要封閉嚴(yán)密，雜物清理干凈以免墜物傷人。吊桶裝矸不得 超出罐沿、裝滿系數(shù)為 0.9；
??????? （7）禁止在罐底吊掛物件上下，嚴(yán)禁人物混裝；吊桶升降時(shí)，井下信號(hào)工要目接目送；
??????? （8）利用吊桶上、下放長(zhǎng)物料時(shí)應(yīng)綁扎牢固,并通知信號(hào)工及絞車司機(jī)、吊桶慢速運(yùn)行。運(yùn)送鋼筋采用特制鋼筋桶配合提升鉤頭下放，鋼筋桶用 10mm 厚的鐵板焊接成直徑 500mm 帶底的圓桶，在鐵桶口兩側(cè)對(duì)稱焊接兩個(gè)用直徑 20mm 鋼筋制作的吊耳以穿繩套用，提升 用的繩套和卸扣的安全系數(shù)不小于 7.5，且繩套和提升鉤頭連接處必須用扎絲綁扎；
??????? （9）井下作業(yè)應(yīng)按工作面到吊盤、吊盤到地面分段設(shè)置安全梯以便提升設(shè)備發(fā)生故障、工作面發(fā)生災(zāi)害時(shí),能安全撤離工作面。