??????? 16、在拌合樓中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《拌和系統(tǒng)管理規(guī)則》
??????? 17、做好設(shè)備的檢修維護(hù)與日常保養(yǎng)工作
??????? 2.3、皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作措施
??????? 1、堆放碎石密度（及傳輸節(jié)奏）的控制，松散密度約1.6T/M2
??????? 2、輸送機(jī)的運(yùn)行傾角<18°
??????? 3、對(duì)各種皮帶應(yīng)按照其規(guī)格確定其輸送參數(shù)
??????? 4、及時(shí)做好摩擦面（軸承等）的潤(rùn)滑工作，隨時(shí)檢修
??????? 5、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)先發(fā)警示信號(hào)，經(jīng)10秒鐘后啟動(dòng)
??????? 6、在使用傳輸帶前應(yīng)先做好準(zhǔn)備工作，檢查各軸承潤(rùn)滑情況是否良好，所有緊固件是否完全緊固，所有皮帶是否完好，防護(hù)裝置是否良好，否則進(jìn)行修理
??????? 7、傳輸帶只允許在無(wú)載荷的情況下啟動(dòng)，啟動(dòng)前應(yīng)用鈴或信號(hào)事先預(yù)告，啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明和排除不正常情況后，方可重新啟用
??????? 8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手直接在進(jìn)料口或破碎腔內(nèi)搬運(yùn)和挪移礦石
??????? 9、嚴(yán)禁在設(shè)備工作過(guò)程中從破碎腔上面向機(jī)器內(nèi)部窺視
??????? 10、電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)部
??????? 11、做好設(shè)備的檢修維護(hù)與日常保養(yǎng)工作
??????? 2.4、制冷車間安全操作措施
??????? 1、防止液氨泄露，定期檢查設(shè)備，貫徹落實(shí)《制冷作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》，按規(guī)定穿戴防護(hù)用品
??????? 2、檢查冷風(fēng)機(jī)的氨液管道滲漏時(shí)，嚴(yán)禁有明火以免發(fā)生意外，在冷風(fēng)區(qū)的工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和烤火
??????? 3、應(yīng)對(duì)已磨損零件進(jìn)行修補(bǔ)或局部更換，定期對(duì)各設(shè)備要做好檢修與保養(yǎng)
??????? 4、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)先發(fā)警示信號(hào)，經(jīng)10秒鐘后啟動(dòng)
??????? 5、電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)部
??????? 6、設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí)，必須先切斷電源，取下鑰匙并做警示標(biāo)志，以免別人誤操作造成事故
??????? 7、當(dāng)班班長(zhǎng)和操作員要做好當(dāng)班記錄
??????? 8、做出各種安全應(yīng)急預(yù)案，比如防火，液氨泄漏應(yīng)急處理等，一旦出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案有條不紊的處理
??????? 9、做好設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)工作
??????? 2.5、空氣壓縮機(jī)安全操作措施
??????? 1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
??????? 2、嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油窗醒目，油杯等清潔。
??????? 3、檢查電器裝置，安全裝置，起動(dòng)補(bǔ)償器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)正確使用。
??????? 4、排除儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油污積水。
??????? 5、操作員在工作中要堅(jiān)守崗位精力集中，時(shí)刻注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不許擅離崗位或做其它工作。
??????? 6、工作中要經(jīng)常檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)音響是否正常，各種儀表顯示是否靈敏，調(diào)正閥、安全閥是否準(zhǔn)確，有無(wú)漏水、油、氣現(xiàn)象，氣缸、吸排氣閥、油溫、水溫及電機(jī)的溫度是否正常。電器機(jī)械是否發(fā)生氣味，如果有異狀、立即停車處理。
??????? 7、儲(chǔ)風(fēng)缸及油水分離器內(nèi)的油水混合物，每班排除一次。
??????? 8、停車時(shí)，應(yīng)將調(diào)壓器置于空轉(zhuǎn)位置，開放所有排風(fēng)閥關(guān)閉減荷閥，并將儲(chǔ)風(fēng)缸、油水分離器的油污閥打開將冷卻系統(tǒng)中的水排凈。停車時(shí)，應(yīng)立即開放排氣閥，拉開電源開關(guān)，避免重車啟動(dòng)。
??????? 9、空壓機(jī)發(fā)生事故及故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)處理。
??????? 10、停機(jī)后檢查空氣壓縮機(jī)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的溫度及緊固件的狀態(tài)特別是在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能檢查之處。
??????? 11、清掃室內(nèi)，擦試空壓機(jī)各部，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
??????? 12、認(rèn)真記錄機(jī)械情況。
??????? 13、用于空壓機(jī)的潤(rùn)滑油應(yīng)符合規(guī)定，必須妥善保管，油注入空壓機(jī)前必須過(guò)濾。
??????? 14、盛油器具，油槍，油壺必須保證清潔完整，給油前應(yīng)徹底清掃各潤(rùn)滑部位。
??????? 15、空壓機(jī)油必須定期更換，換油時(shí)應(yīng)將各機(jī)構(gòu)洗滌干凈，并徹底檢查輸油管是否暢通，油口位置是否正確、濾油口是否清潔。
??????? 2.6、倉(cāng)泵安全操作措施
??????? 2.6.1、手動(dòng)操作安全措施
??????? 2.6.1.1、一個(gè)循環(huán)（進(jìn)料、送料）完畢后最好進(jìn)行一次清零；
??????? 2.6.1.2將手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕打到手動(dòng)檔然后按電源啟動(dòng)按鈕，再按清零按鈕（按住清零按鈕時(shí)間不要超過(guò)4秒），選擇需要運(yùn)行的設(shè)備編號(hào)（1、2、3號(hào)設(shè)備按鈕）（切忌同時(shí)按下2臺(tái)或3臺(tái)設(shè)備），然后按啟動(dòng)按鈕進(jìn)行進(jìn)料過(guò)程，當(dāng)人為判斷倉(cāng)泵已經(jīng)裝料完畢后按清零按鈕停止進(jìn)料動(dòng)作
??????? 送料過(guò)程中切忌隨意按清零及其它任何按鈕以防止堵管現(xiàn)象發(fā)生；
??????? 2.6.1.3、壓力正常，空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，送料過(guò)程中當(dāng)壓力表將為0.1以下時(shí)再延時(shí)10秒左右、同時(shí)倉(cāng)泵發(fā)出轟鳴，可以斷送料吹管完畢，可按清零按鈕結(jié)束送料動(dòng)作；
??????? 2.6.1.4、送料動(dòng)作開始前確保壓力為6-7公斤以上，送料過(guò)程中最好能維持3-4公斤壓力；（此數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路情況變化）
??????? 2.6.2、自動(dòng)操作安全措施
????????? 2.6.2.1、首先將手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕打到手動(dòng)檔，然后按電源啟動(dòng)按鈕，選擇需要控制的設(shè)備號(hào)（1、2、3號(hào)設(shè)備）；然后把手動(dòng)/自動(dòng)切換按鈕打到自動(dòng)檔后，在4秒鐘內(nèi)按計(jì)數(shù)按鈕設(shè)定需要連續(xù)自動(dòng)輸送的罐數(shù)（必須一次設(shè)定；本系統(tǒng)支持一次可設(shè)定自動(dòng)輸送罐數(shù)最大值為99） 。然后按啟動(dòng)按鈕進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)輸送完事先設(shè)定的罐數(shù)后本系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)關(guān)機(jī)。
????????? 2.6.2.2、運(yùn)行開始前自動(dòng)輸送次數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤可按清零按鈕后重新啟動(dòng)
????????? 2.6.2.3、中途想停止，請(qǐng)確認(rèn)倉(cāng)泵送料及吹管完畢后，再按清零按鈕停止，如在送料過(guò)程中緊急停止，將造成堵管（也可在進(jìn)料過(guò)程中按清零按鈕停止進(jìn)料后再切換到手動(dòng)直接進(jìn)行送料操作）。
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