??1、目的：

保證冬期施工生產(chǎn)正常進(jìn)行，順利渡過冬期施工階段，確保工程質(zhì)量。

2、適用范圍：冬期施工的工程。

3、職責(zé)：公司工程部負(fù)責(zé)提供冬季施工技術(shù)措施。

3.2?各項(xiàng)目部在施工過程必須遵守施工技術(shù)措施進(jìn)行施工。

4、冬季施工技術(shù)措施

4.1?土方工程

4.1.1?凡進(jìn)入冬季的土方工程，應(yīng)根據(jù)工程的具體情況，編制切實(shí)可行的冬期施工措施，以保證土方工程施工的連續(xù)性，開挖的可行性和安全可靠性。

4.1.2?土的防凍：計(jì)劃在冬期施工的土方工程，爭取在上凍前開挖土方，若條件不具備，可提前將表層翻松，以后再行開挖。即采用土的耕耙平防凍法：在指定的地段，進(jìn)入寒冷之前，將地面耕起25～30cm，并耕平之。在耕松的土中，有許多充滿空氣的孔隙，這些孔隙可降低土層的導(dǎo)熱性。在面積較小的地面防冰，可以采取隔熱材料防漿法，直接用刨花或爐渣等覆蓋。

4.1.3?凍土的破碎等挖掘：在沒有保溫防凍的條件或土已凍結(jié)時(shí)，比較經(jīng)濟(jì)的土方施工方法是破碎凍土，然后挖掘。根據(jù)寶雞、西安等地的氣候條件，可用中等動(dòng)力的普通挖土機(jī)挖掘。但場(chǎng)地狹窄、又不適宜用機(jī)械的地方，可用人工開挖，常用的工具有鎬、鐵楔子等。凍土的挖掘，與常溫不同的是由于外界氣溫處于0℃以下，使未凍土的土很快凍結(jié)，因此應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

4.1.3.1?必須周密計(jì)劃、組織強(qiáng)有力的施工力量，必要時(shí)應(yīng)留出預(yù)備力量，以便進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。

4.1.3.2?各種管道、機(jī)械、設(shè)備、油料必須采取保溫措施，防止

因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。

4.1.3.3?對(duì)運(yùn)輸?shù)牡缆凡扇》阑胧?，如撒上爐渣或砂子等，以保證正常運(yùn)輸和安全。

4.1.3.4?土方開挖完畢，或完成一段落，必須暫停。如在一天以內(nèi)可在凍土覆蓋墊子等簡單的保溫材料，以防已挖完的基土凍結(jié)。如間歇時(shí)間稍長，則應(yīng)在地基上留一層暫不挖除，或覆以其保溫材料，待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑（槽）或管溝清除干凈。

4.1.4?回填土：由于土凍結(jié)后就會(huì)造成大量的下沉，所以施工及驗(yàn)收規(guī)范中對(duì)凍土作回填土有詳細(xì)的規(guī)定。室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填。凍土面積不得超過填土總體積的15%。凍塊粒徑不應(yīng)大于10cm。管溝底至管頂?shù)?.5m范圍內(nèi)不得用含用凍土塊的土回填。位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地填方，可用含有凍上塊的填料填筑，但凍土塊體積不得超過填料的30%。

4.1.5?常見凍害及注意事項(xiàng)：建筑受凍土造成的凍害有兩種：一是凍土脹破壞，一是融沉破壞，所以在施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

4.1.5.1?施工期間要切實(shí)做好排水工作。新開工程其地下水位較高的，制定趕水防凍措施，土方開挖后，坑底可能集水或透水，必須將坑底積水全部排出，并盡可能降低地下水位，不得在凍土層上施工墊層。不可使用過濕的土或凍土回填，以免增加基土含水量及沉陷影響，竣工后要做好地面排水，使用期間也不應(yīng)使地面積水。

4.1.5.2?灰土所用土壤不得含有凍塊，并應(yīng)采取隨篩、隨拌、隨鋪、隨夯、隨蓋的施工措施，如灰土樁應(yīng)按打樁施工方案進(jìn)行。

4.1.5.3?挖土放坡應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，嚴(yán)防坡度過于太陡產(chǎn)生凍融塌方。

4.1.5.4?已完成的建筑如不能及時(shí)交付使用，就應(yīng)采取保溫施工加以維護(hù)。

4.2?砌筑工程

4.2.1?冬期施工砌筑工程應(yīng)優(yōu)先選用摻鹽砂漿法，對(duì)保溫要求較高和絕緣、裝飾布等有特殊要求的工程不能采用摻鹽砂漿法，可采用凍結(jié)法或其它方法施工。

使用摻鹽砂漿法應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

4.2.1.1?將砂漿的拌合水預(yù)先加熱，砂和石灰膏在攪拌前應(yīng)保持正溫，使砂漿經(jīng)過攪拌運(yùn)輸，于砌筑時(shí)具有5℃以上正溫。在拌水中摻入氯鹽（含食鹽和氯化鈣）一般以食鹽為主（Nacl）溫度過低時(shí)可用復(fù)鹽（食鹽+氯化鈣）先將鹽溶于水中，然后投入攪拌。

4.2.1.2?氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用。當(dāng)用摻鹽砂漿砌筑配筋磚砌體時(shí)，可參照以下三點(diǎn)對(duì)鋼筋采取防凍措施。

4.2.1.2.1?涂刷樟丹兩道，干燥就可砌筑，施工時(shí)注意表面不可擦傷。

4.2.1.2.2?涂刷瀝青漆。瀝青漆配方為：30號(hào)瀝青∶10號(hào)瀝青∶汽油=1∶1∶2。

4.2.1.2.3?涂刷防銹涂料。防銹除料配方為：水泥∶亞硝酸鈉∶甲基硅醇鈉∶水=100∶6∶2∶30。配制時(shí)，先用約三分之二的水溶解亞硝酸鈉，在與水泥拌合后，再加入甲基硅醇鈉，攪拌3—5min，剩余的水根據(jù)稠度情況酌量加入。配好的涂料刷在鋼筋表面約1.5mm厚，待干燥后可使用。

4.2.2?砌筑砂漿使用溫度不得低于摻鹽砂漿法5℃，凍結(jié)法10℃。

4.2.3?砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫度不宜超過30℃，石材表面與砂漿的溫度不宜超過20℃。

4.2.4?拌和砂漿的材料加熱溫度：水不得超過80℃，砂子不得超過40℃，當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將攪拌時(shí)間適當(dāng)加長，一般比常溫增加0.5～1倍。

4.2.5?冬期施工由于磚和砌塊澆水困難，可將砂漿稠度增大1～3cm，但不得大于13cm。

4.2.6?砌磚砂漿的標(biāo)號(hào)一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，用摻鹽砂漿，如設(shè)計(jì)無特殊要求，當(dāng)日最低氣溫等于或低于-15℃時(shí)，應(yīng)按常溫施工時(shí)提高一級(jí)。用凍結(jié)法時(shí)，當(dāng)日最低氣溫高于或等于-25℃時(shí)，應(yīng)按常溫施工時(shí)提高一級(jí)。低于-25℃時(shí)，應(yīng)提高二級(jí)。

4.2.7?砌筑前，應(yīng)清除砌塊表面的污物及冰霜、雪等。當(dāng)室外氣溫正常時(shí)，普通粘土磚可適當(dāng)澆水濕潤，澆水不宜過多，一般以吸進(jìn)1cm為宜，且隨澆隨用，磚的表面不得有游離水。

4.2.8?砌筑砂漿宜采用普通硅酸水泥，一般以325、425號(hào)為宜，不能使用無熟料水泥，砂子中不得含有大于1cm的凍結(jié)塊。石灰膏應(yīng)防止凍結(jié)，受凍脫水，風(fēng)化的石灰膏不得使用。

4.2.9?磚砌體的操作方法應(yīng)采用“三、一砌磚法”使磚與砂漿的接觸面能充分結(jié)合，提高砌體的抗壓，抗剪強(qiáng)度。

4.2.10?砌石砂漿以水泥石灰砂漿為宜，不宜用水泥砂漿或水泥粘土混合砂漿，砂漿稠度5～6cm。

4.2.11?嚴(yán)禁使用使已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。保溫槽和運(yùn)輸車應(yīng)及時(shí)清理，每日下班后，用熱水清洗以免凍結(jié)。

4.3?鋼筋工程

在負(fù)溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能要發(fā)生變化，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，這種性質(zhì)稱為冷脆性。鋼筋在冷拉后冷脆性增加。時(shí)效對(duì)低強(qiáng)度鋼筋特別是對(duì)碳素鋼筋的塑性和韌性影響較大，而對(duì)HRB335級(jí)鋼筋影響并不十分顯著。鋼筋的接頭焊接后熱影響區(qū)內(nèi)的韌性將要降低，若焊接工藝掌握不當(dāng)，將使

鋼筋的塑性和韌性明顯下降，綜合性能變劣，如果焊接接頭冷卻過快或接觸冰雪也會(huì)使接頭產(chǎn)生淬硬組織。此外鋼筋在加工過程中所造成的表面缺陷如刻痕，撞擊凹陷，焊接燒傷和咬肉等也會(huì)顯著增加其冷脆性。

4.3.1?鋼筋的負(fù)溫冷拉：

4.3.1.1 鋼筋可以負(fù)溫下冷拉，其環(huán)境溫度不低于-20℃.

4.3.1.2?在負(fù)溫條件下采用控制伸長方法冷拉鋼筋時(shí)，如伸長率與常溫施工相同，則對(duì)鋼筋質(zhì)量無明顯影響，所以負(fù)溫冷拉應(yīng)采用與常溫施工相同的伸長率。

4.3.1.3?在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，由于伸長率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高30Mpa。

4.3.2?鋼筋的負(fù)溫焊接：

4.3.2.1?負(fù)溫下使用的焊接接頭，應(yīng)優(yōu)先選用閃光對(duì)焊接頭，當(dāng)采用電弧焊接頭時(shí)，在構(gòu)造上應(yīng)防止接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱，燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

4.3.2.2?冬期在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20℃，同時(shí)應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到雪。

4.3.2.3?負(fù)溫電弧焊時(shí)為防止接頭的熱影響區(qū)的溫度及梯度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧，立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧，立焊接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果，在以后的各層焊縫的焊接時(shí)，采取分層控溫施焊，層間溫度應(yīng)控制在150～350℃之間，以起到緩冷的作用，坡口焊的加強(qiáng)焊縫的焊接，也應(yīng)分兩層控溫施焊。

4.3.2.4?HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋電弧焊接頭進(jìn)行多層施焊

時(shí)，采用“回火焊道施焊法”即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4～6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的硬組織，以改善接頭的性能。

4.3.2.5?焊接電流應(yīng)略微增大，焊接速度適當(dāng)減少。在焊接過程中，一般應(yīng)采用短弧施焊，防止斷弧且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接部位引弧，以避免使鋼筋受到損傷。

4.3.3?負(fù)溫閃光對(duì)焊

鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜選用預(yù)熱閃光焊或閃光——預(yù)熱——閃光焊工藝。與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：

調(diào)伸長度增加10～20%，以利用增大加熱范圍，增加熱儲(chǔ)備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1～2級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。