砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，防止混用。堆場應(yīng)采用硬地坪，有可靠排水措旋。應(yīng)有醒目的指示銘牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。

外加劑現(xiàn)場堆積共10t，放入倉庫保存，并做好防水防潮措施。如停工時間超過膨脹劑保質(zhì)期3個月，則棄置不用。必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘牌，標(biāo)明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，對儲存容器進(jìn)行清洗。

鋼筋現(xiàn)場工地共堆積鋼筋約120t，必須存入料棚,四周排水溝通暢。做到上蓋下墊,嚴(yán)禁露天存放,以減少銹蝕造成的損失。各種規(guī)格型號由小到大,排成一條線,堆放整齊,嚴(yán)禁規(guī)格型號混淆不清堆放。

現(xiàn)場工地共堆積鋼絞線12t，現(xiàn)場采用彩條布覆蓋嚴(yán)密，防止受潮銹蝕，如長時間停工，銹蝕利害則棄置不用。

土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。

土工格柵應(yīng)堆放在不積水的場地，堆放整齊，并做好防雨、防曬措施。

要加強(qiáng)管理，杜絕可能發(fā)生的一切情況，保質(zhì)保量地保證材料及時供應(yīng)，對施工現(xiàn)場管理不善,工作失職,責(zé)任心不強(qiáng),造成工程材料丟失,被盜,腐爛,變質(zhì)。將按材料損失的實(shí)際價值罰款。

鋼筋的原材應(yīng)分規(guī)格、分部位按指定地點(diǎn)堆放，用100×100方木墊放整齊，未使用時加蓋防雨帆布或彩條布，并在對方場地四周排水溝，有效的將雨水引開，避免被雨水浸泡或被污染。

加工好的半成品按規(guī)劃地點(diǎn)堆放,并標(biāo)明尺寸、規(guī)格、簡圖、部位標(biāo)識牌，堆放整齊；直螺紋絲扣戴好保護(hù)套，防止撞傷絲扣；成型的鋼筋、箍筋按20個一捆捆牢，堆放在鋼筋堆放棚內(nèi)并支墊好，以防銹蝕，掛好標(biāo)示牌。

綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時，需注意基底保護(hù)層厚度，上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳按方 案要求綁扎牢固，防止操作時蹬踩變形。

承臺、蓋梁等側(cè)筋或墩身鋼筋綁扎時需設(shè)專用專用爬梯，綁扎好的筋或墩身鋼筋禁止施工人員從鋼筋中穿過和攀爬，模板安裝人員在安裝時禁止扳、撬、踩墻筋。

要保證預(yù)埋件正確，如預(yù)埋件與鋼筋沖突，可將直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。

鋼筋綁扎完成后，嚴(yán)禁施工機(jī)械的油污及模板脫模劑等污染鋼筋，如果鋼筋被油污染可采取適當(dāng)濃度的洗滌液進(jìn)行清洗，并用清水清洗干凈。

預(yù)應(yīng)力筋除了防銹蝕、污染，還需特別注意防止電流、火花、焊渣、機(jī)械等對其造成的損傷。

預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

工作面已安裝完畢的側(cè)模、柱模，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。

拆下的鋼模板如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。

模板使用后及時清理干凈，特別要注意接縫處要清理干凈，將脫模劑均勻涂刷在模板面上。

大鋼模板的堆放場地要堅固，面板與面板相對堆放，堆放角度為70-75℃模板底

部墊好木方，并及時涂刷脫模劑。

保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，防止碰撞已施工完的部位，不得兜掛鋼筋；堆放合理，保持板面不變形。

混凝土澆筑后嚴(yán)格控制拆模時間，非承重側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆摸而受損壞時方可拆除，要求混凝土澆筑完畢后24小時；蓋梁需底摸根據(jù)試塊的試壓強(qiáng)度確定拆模，要求強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%，預(yù)應(yīng)力梁鋼束張拉必須待混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的85%，且混凝土齡期不少于7d；嚴(yán)禁過早拆除模板。

由于模板拆除時混凝土強(qiáng)度較低，須特別注意塔式起重機(jī)運(yùn)料及人工運(yùn)料的過程中不要撞到混凝土表面，影響混凝土的觀感。

施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時方可進(jìn)行。

混凝土澆筑后嚴(yán)格按照施工規(guī)范和技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保溫。

加強(qiáng)成品保護(hù)意識，保證鋼筋不受油污、銹蝕，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。

現(xiàn)場混凝土面、柱面等不得隨意涂畫，做好成品的清潔。

4、機(jī)械設(shè)備的保護(hù)及退場

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①現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備見下表：

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②對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)工作，確保復(fù)工后的使用性能良好，安排大型機(jī)械陸續(xù)退場（包括掛籃4只拆除退場、鉆機(jī)6臺、挖掘機(jī)4臺、裝載機(jī)1臺等），待復(fù)工后再行進(jìn)場施工。

??? 5、防護(hù)人員配置

在進(jìn)行成品防護(hù)過程中，各分區(qū)成品防護(hù)責(zé)任人根據(jù)自己區(qū)域內(nèi)的工程進(jìn)展情況對人員進(jìn)行合理安排，并根據(jù)具體的情況對人員進(jìn)行調(diào)整，但每項(xiàng)任務(wù)不得少于兩人，確保成品防護(hù)工作的最終落實(shí)，從而確保成品的質(zhì)量。成品防護(hù)責(zé)任人在進(jìn)行成品防護(hù)過程中所承擔(dān)的責(zé)任：首先確保成品防護(hù)方案的順利實(shí)施，確保防對不規(guī)范的行為及時制止并要求整改，落實(shí)整改結(jié)果，確保成品最終的質(zhì)量滿足護(hù)機(jī)構(gòu)的建立和人員的安排，并從始至終的對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的成品進(jìn)行防護(hù)，交竣工要求，直至順利完成交工驗(yàn)收。

??? 6、管理措施

1）、實(shí)行成品保護(hù)責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的成品、半成品保護(hù)體制，施工隊長作為現(xiàn)場防護(hù)的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的成品半成品保護(hù)。

2）、施工隊?wèi)?yīng)將管段內(nèi)的單位工程逐一列出，明確每個分項(xiàng)工程的保護(hù)責(zé)任人為各工區(qū)區(qū)長，保護(hù)記錄由分管該單位工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫，定期將保護(hù)記錄及時上交給經(jīng)理部工程部。

3）、經(jīng)理部不定期到現(xiàn)場檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按保護(hù)措施對成品、半成品進(jìn)行防護(hù)的將嚴(yán)重處罰。

4）、各項(xiàng)目隊若發(fā)現(xiàn)成品、半成品被破壞者，應(yīng)及時反饋給經(jīng)理部，以便及時采取措施進(jìn)行修補(bǔ)或修復(fù)處理，切不可隱瞞不報。

??? 7、安全措施

停工期間，項(xiàng)目部主要做好如下安全措施：

??? 1）、安排值班人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場；

??? 2）、項(xiàng)目部安排管理人員輪流值班，以便及時處理現(xiàn)場事務(wù)；

??? 3）、施工范圍內(nèi)進(jìn)行維護(hù)，標(biāo)志、標(biāo)牌立于醒目、工程起點(diǎn)位置，

??? 4）、引橋段嚴(yán)禁人員爬上已架好板梁，做好標(biāo)牌立于醒目位置，并每天檢查；

??? 5）、0#塊拆除支架及樓梯，嚴(yán)禁攀爬；

??? 6）、模板堆放處設(shè)立標(biāo)牌，嚴(yán)禁人員靠近，更不得攀爬，值班人員每天進(jìn)行檢查；

??? 7）、項(xiàng)目部做好防火防盜工作，值班人員不得擅離崗位；

??? 8）、現(xiàn)場嚴(yán)禁外來人員進(jìn)入；

??? 9）、現(xiàn)場用電全部斷開，除項(xiàng)目部用電線單獨(dú)開閘，項(xiàng)目部人員不得使用電爐等用電器；

10）、現(xiàn)場用電設(shè)備及電線放入倉庫保管好，不得亂堆亂放。

???????????????????????????????蘇州市政工程集團(tuán)有限公司

???????????????????????????? 文昌大橋及虎疁大橋工程項(xiàng)目部

?????????????????????????????????? 2012年1月5日