??????? 七、預應力張拉安全實施要求
??????? 7.1張拉前的準備和檢查
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??????? 7.1.1張拉區(qū)域設置明顯的安全標志,禁止非工作人員進入。
??????? 7.1.2材料堆放整齊,場面整潔,通道暢通。
??????? 7.1.3電器設備符合用電規(guī)范,做到一機一閘一保護,線路完好無裸露。
??????? 7.1.4張拉機具搭設防雨防曬棚,防止張拉時雨淋日曬,以保證油路暢通,正常使用,對所有張拉機具進行全面檢查。
??????? (1)錨具不得有裂紋、傷痕、銹蝕。
??????? (2)高壓泵與千斤頂之間的所有連接點、紫銅管的喇叭口是否完好無損、鑼絲是否擰緊。
??????? (3)核對油壓表性能是否良好。
??????? 7.2張拉作業(yè)實施
??????? 7.2.1參加張拉人員穿戴好勞動防護用品,特別要戴好防護眼鏡,以防高壓油泵破裂噴油傷眼。
??????? 7.2.2操作人員站立位置安全,有回旋余地。
??????? 7.2.3張拉時,構件兩端不準站人,操作人員站在側(cè)面,兩端設置防護擋板,高壓油泵放在離構件端部左右側(cè)。
??????? 7.2.4張拉時要緩慢均勻加壓,以免發(fā)生誤差。
??????? 7.2.5千斤頂操作人員要注意保持千斤頂水平狀態(tài),待受力后方可松開,以防止受力時千斤頂偏側(cè)滑絲。
??????? 7.2.6加壓時,高壓油泵操作人員注意與千斤頂操作人員保持聯(lián)系,避免過快或不協(xié)調(diào)導致失誤。
??????? 7.2.7張拉時千斤頂后方不得站人,不得在有壓力的情況下旋轉(zhuǎn)張拉工具的鑼絲或油管接頭。
??????? 7.2.8張拉中發(fā)現(xiàn)張拉應力鋼筋的位置與設計不相吻合,且超過規(guī)范允許偏差范圍時,要經(jīng)過技術負責同意,方能張拉。
??????? 7.2.9張拉時如遇臨時停電,要立即拉閘斷電,以防突然來電發(fā)生危險。
??????? 7.2.10張拉筋的對焊接頭要符合質(zhì)量要求,嚴禁用電弧切割錨頭外多余的鋼絲、鋼絞線或應力鋼筋,以免降低強度而發(fā)生意外。
??????? 7.3張拉后的工作
??????? 7.3.1張拉后要拉閘斷電,關閉油門,靜停3-5分鐘后再緊鑼絲,操作人員應站側(cè)面并用板手操作。
??????? 7.3.2張拉預制好的構件要墊好。
??????? 7.3.3參加張拉人員張拉工作完畢,要將張拉機具安全撤離現(xiàn)場,并進行保養(yǎng),為下一次張拉做好準備。
??????? 八、預應力張拉安全注意事項
??????? 8.1預應力筋的張拉根據(jù)設計要求,混凝土強度等級必須達到90%以后才能進行,應以實驗室出具的同條件混凝土試塊強度報告為準。
??????? 8.2張拉前要檢驗模板有無下沉現(xiàn)象,有無裂縫等質(zhì)量問題和混凝土疵病。如問題嚴重應研究處理,不應輕率從事張拉。
??????? 8.3加強對張拉設備及錨具進行檢查校驗。在預應力張拉做業(yè)中,必須特別注意安全,因為預應力筋被張拉后,其本身將蓄有很大的能量,萬一預應力筋被拉斷或錨具與千斤頂失效,巨大的能量就會急劇釋放,有可能造成很大的危害。因此,無論在任何情況下,作業(yè)人員都必須躲開預應力千斤頂?shù)恼?以免發(fā)生不可預見的事故。
??????? 8.4操作千斤頂油泵的人員與測量千斤頂油缸伸長值人員,應該站在千斤頂?shù)膫?cè)面操作尤其是操作千斤頂油泵的人員在油泵開動過程中,不得擅自離開崗位如需離開,則必須把油門全部松開或切斷電源。
??????? 8.5張拉完畢后,應該檢查結(jié)構端部和其他部位是否有裂隙,并有專人填寫預應力鋼筋張拉記錄,并檢查各個結(jié)果是否正常,最后作為技術資料歸檔。如果發(fā)生滑絲或斷絲時候,必須卸錨并更換鋼絞線重新張拉。
??????? 九、其他安全注意事項
??????? 9.1預應力張拉中的安全標志、工具、儀表、電氣設備和各設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。
??????? 9.2預應力張拉人員衣著要靈便。禁止赤腳,穿拖鞋及赤膊裸身從事張拉作業(yè)。
??????? 9.3預應力張拉人員必須按規(guī)定正確使用合格的安全帽、防護用品,并定期進行檢查。
??????? 9.4所有安全防護設施和安全標志等不得損壞或擅自移動和拆除。如因作業(yè)需要拆除、移動安全防護設施和安全標志時,必須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意,并采取相應措施后,方可拆除或移動。事后,應及時恢復。
??????? 9.5在白天或夜間施工的預應力張拉作業(yè)場所,如光線較差時,應加強照明,并有足夠的亮度。夜間光線不足時,禁止作業(yè)。
??????? 9.6施工中,對預應力張拉的安全防護設施發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時,必須立即報告,及時解決。危及人身安全時,必須立即停止作業(yè)。
??????? 9.7預應力張拉時,必須在擋板背面設置警示區(qū)域,且張拉端頭必須封閉,防止發(fā)生由于錨具夾片松動彈出傷人事故。
??????? 9.8張拉工作必須有專人指揮,工作人員必須集中注意力,在統(tǒng)一指揮下分工協(xié)作完成各自的工作。
??????? 9.9千斤頂安全閥門應調(diào)設在規(guī)定值上(一般大于工作壓力的10%-15%)。張拉時,千斤頂速度應緩慢均勻,切忌突然加壓或卸壓。張拉作業(yè)時,不得敲擊及碰撞張拉設備,油壓表要妥善保護,避免受震。高壓油管要防彎折,防踏壓,油管接頭處應加防護套,以防噴油傷人。不得載壓檢查油路。
??????? 9.10預應力筋的錨固應在控制張拉力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。
??????? 9.11張拉過程中,千斤頂兩側(cè)應設防護網(wǎng),千斤頂后設置安全防護鋼板,千斤頂后嚴禁站人,測量伸長值的人員,應待油泵停機時,站在千斤頂側(cè)面工作。
??????? 9.12未經(jīng)壓漿或壓漿強度未達要求時,嚴禁敲擊或撞踩錨具及外露鋼絞線。
??????? 十、預應力張拉六不拉原則
??????? 1、無預應力筋出廠材料合格證不張拉。
??????? 2、預應力筋規(guī)格不符不張拉。
??????? 3、配套件不符合設計要求不張拉。
??????? 4、技術交底不清不張拉。
??????? 5、準備工作不充分、安全設施未做好不張拉。
??????? 6、混凝土強度達不到要求、齡期未達到時間不張拉。
??????? 十一、預應力張拉安全操作規(guī)程
??????? 1、張拉操作人員必須經(jīng)過技術組的專門安全培訓,三級安全教育,掌握預應力張拉的安全技術知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
??????? 2、必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組合使用張拉機具;張拉區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
??????? 3、檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當有裂紋或損傷時, 應及時更換,確認安全后方可作業(yè)。
??????? 4、檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,油路無泄漏;高壓油泵啟動前,應將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表值達到規(guī)定要求后方可作業(yè)。
??????? 5、張拉時安全閥應調(diào)至規(guī)定值,嚴禁任意調(diào)整;操作人員應站在預應力鋼絞線位置的側(cè)面。
??????? 6、在測量鋼絲的伸長時,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作;張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。
??????? 7、張拉時必須統(tǒng)一指揮,嚴格按安全技術交底要求讀表;油壓不得超過安全規(guī)定值;鋼筋張拉時嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施壓裝置。
??????? 8、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時應停止張拉,查明原因排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 9、高壓油泵停止作業(yè)時,應先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。