水利建設(shè)工程中大體積混凝土結(jié)構(gòu)比較多，混凝土重力壩、大型船閘、混凝土擋墻等建筑物，雖然設(shè)計(jì)時(shí)都分成好多塊，但每一塊都仍然有幾百方，甚至上千方混凝土。工程實(shí)踐證明，大體積混凝土施工難度較大，混凝土產(chǎn)生裂縫的機(jī)率較多，稍有差錯(cuò)，將會(huì)造成無法估量的損失。為了提高工程質(zhì)量，降低不必要的經(jīng)濟(jì)損失，我們一定要減少和控制裂縫的的出現(xiàn)。
從裂縫的形成過程可以看到，混凝土特別是大體積混凝土之所以開裂，主要是混凝土所承受的拉應(yīng)力大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度的結(jié)果。因此為了控制大體積混凝土裂縫，就必須從提高混凝土本身抗拉強(qiáng)度性能和降低拉應(yīng)力（特別是溫度應(yīng)力）這兩方面綜合考慮。抗拉強(qiáng)度主要決定于混凝土的強(qiáng)度等級(jí)及組成材料，要保證抗拉強(qiáng)度關(guān)鍵在于原材料的優(yōu)選和配合比的優(yōu)化（混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)已經(jīng)確定），由于混凝土選用地材，從經(jīng)濟(jì)角度來考慮，原材料優(yōu)化的空間相對(duì)較小，所以降低拉應(yīng)力是控制混凝土裂縫的有效途徑。而降低拉應(yīng)力主要通過減少溫度應(yīng)力和沉縮應(yīng)力來控制溫度裂縫和沉縮裂縫。
一、溫度裂縫
1、溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因：一是由于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差較大引起的。在混凝土結(jié)構(gòu)硬化期間，水泥釋放大量的水化熱，如果散熱不及時(shí)，內(nèi)部溫度就會(huì)不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差變大?；炷羶?nèi)部膨脹高于外部，此時(shí)混凝土表面將受到很大的拉應(yīng)力，而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度很低，因而出現(xiàn)溫度裂縫。這種溫度應(yīng)力一般在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此裂縫只在接近表面的范圍內(nèi)發(fā)生，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。二是由于結(jié)構(gòu)溫差較大，受到外界的約束引起的，當(dāng)大體積混凝土澆筑在約束地基（例如樁基）上時(shí)，又沒有采取特殊措施降低、放松或取消約束，或根本無法消除約束，則易發(fā)生深度、甚至是貫穿的溫度裂縫。
2、溫度裂縫形成的過程：一般（認(rèn)為）分為三個(gè)時(shí)期：一是初期裂縫—就是在混凝土澆筑的升溫期。由于水化熱，混凝土澆筑后2~3天內(nèi)溫度急劇上升，內(nèi)熱外冷引起的“約束力”超過混凝土抗拉強(qiáng)度引起裂縫。二是中期裂縫—就是水化熱降溫期，當(dāng)水化熱溫升到達(dá)峰值后逐漸下降，水化熱散盡時(shí)結(jié)構(gòu)物的溫度接近環(huán)境溫度，此間結(jié)構(gòu)物溫度引起“外約束力”，超過混凝土抗拉強(qiáng)度引起裂縫。三是后期裂縫，當(dāng)混凝土接近周圍環(huán)境條件之后保持相對(duì)穩(wěn)定，而當(dāng)環(huán)境條件劇變時(shí)，由于混凝土為不良導(dǎo)體，形成溫度梯度，當(dāng)溫度梯度較大時(shí)，混凝土產(chǎn)生裂縫。
3、溫度控制：一般的，溫度裂縫的產(chǎn)生是不可避免的，重要的是如何把其控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。要進(jìn)行有效的控制，就必須進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)，以保證控制的準(zhǔn)確性。在施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)溫度應(yīng)力的控制主要是進(jìn)行溫控。在澆筑混凝土?xí)r，采用溫度傳感片和測(cè)溫儀，從澆筑一開始就開始測(cè)溫（包括入模溫度，環(huán)境溫度），并及時(shí)抹面壓光和養(yǎng)護(hù)（保溫保濕）?；炷翝仓旰蟾鶕?jù)溫控指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整保溫保濕養(yǎng)護(hù)條件。
溫度影響系數(shù)受多種因素影響，其中溫度、濕度、散熱界面（土、空氣等），初凝時(shí)間、風(fēng)速、溫差等影響較大，特別是風(fēng)速和溫差較大時(shí)，溫度影響系數(shù)？大大降低，最高溫升將降低，這與我們的實(shí)測(cè)結(jié)果是相吻合的。但為防止降溫過快，形成大的溫度梯度，夏季選用蓄水養(yǎng)護(hù)，秋冬季加蓋草袋、海綿如果工地氣候風(fēng)大、干燥特征拆模后及時(shí)采取防風(fēng)，保溫措施，并及時(shí)回填土，結(jié)果證明這些方法對(duì)溫度影響系數(shù)的改變是非常有用的，事實(shí)表明控制也是非常成功的。
二、沉縮裂縫
混凝土沉縮裂縫在大體積混凝土（特別是泵送大流態(tài)混凝土）施工中也是經(jīng)常發(fā)生的。主要原因是振搗不密實(shí)，沉實(shí)不足；或者骨料下沉，表層浮漿過多，混凝土澆筑后，沒有及時(shí)抹光壓實(shí)（特別是初凝前的二次拌壓）；如果表面覆蓋再不及時(shí)，受風(fēng)吹日曬，表面水份散失快，產(chǎn)生干縮，混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗干縮變形而導(dǎo)致開裂。
在施工中采用緩凝型泵送劑，延緩混凝土的凝結(jié)硬化速度，充分利用外加劑（特別是緩凝劑）的特性，適時(shí)增加抹壓次數(shù)，消除表面裂縫（特別是沉縮裂縫和初期溫度裂縫），特別是初凝前的抹壓，這對(duì)消除表面裂縫是有效的。