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金屬結構制作安全技術要求

  
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評論:0 更新日期:2011年09月07日
(一)生產(chǎn)廠區(qū)要求:
1.       行走通道、其寬度不得小于1m,兩側(cè)用寬80mm的黃色油漆標明,通道內(nèi)不得堆放物品。
2.       架空設置的安全走道,底板應為防滑鋼板,臨邊應設置帶有擋腳板的鋼防護欄桿。
3.       廠區(qū)內(nèi)應布置接地網(wǎng),各用電設備、電氣盤柜接地或接零裝置應與接地網(wǎng)連接,接地電阻不得大于4Ω,保護零線接地電阻不應大于10Ω。
4.       車間及操作場所光線充足,照明燈具應設有備用電源,或在值班崗位附近、主要通道、樓梯、進出口處設置自動應急燈等。
5. 機械設備、電氣盤柜和其它危險部位應懸掛安全標志。
6.       焊機外殼應有可靠的接地或接零保護。
7.       大型電焊作業(yè)應進行隔離,設置電焊防護屏,屏高應不低于1.8m。
8.       焊接現(xiàn)場配有足夠的通風、排煙設施,有害煙塵濃度應符合表1.6.2的規(guī)定。
9.       露天拼裝焊接時,應搭設防雨棚。
10.   高處焊割作業(yè)點的周圍及下方地面上火星所及的范圍內(nèi),應徹底清除可燃、易爆物品,并配置足夠的滅火器材。
(二)氧氣、乙炔集中供氣系統(tǒng)安全技術要求:
1.       氧氣和乙炔管路在室外架設或敷設時,應按規(guī)定設置接地系統(tǒng)。
2.       氧氣和乙炔管路與其它金屬物之間絕緣應良好。
3.       供氣間應使用防爆電器。
4.       配備有足夠的滅火器材。
5.       貯氣罐、氣包等應定期進行檢驗并做好標識。
6.       氧氣、乙炔使用區(qū)域應有通風設施,防止氣體聚集;乙炔總管及各分管的出氣孔應有防回火裝置。
7.       氧氣、乙炔瓶在罐裝、搬運、儲存、使用中應按有關規(guī)定執(zhí)行。
(三)機械加工安全技術要求
         金屬加工設備防護罩、擋屑板、隔離圍欄等安全設施應齊全、有效、有火花濺出或有可能飛出物的設備應設有擋板或保護罩。
(四)探傷拍片作業(yè)安全技術要求
1.       探傷作業(yè)應有防射線輻射措施,并符合一下規(guī)定。
2.       各類射線測試儀器應配備相應的防護用具。
1.        現(xiàn)場X射線探傷作業(yè)時,應劃定安全區(qū)域、懸掛明顯的警示標志。
(五)防腐作業(yè)安全技術要求
1.        除繡設備應采取隔聲、減振等措施。
2.        設有獨立的排風系統(tǒng)和除塵裝置。
3.        操作人員應佩戴護目鏡、防塵面具和帶有空氣分配器的工作服。
4.        噴砂室應設有用不易碎材料制成的觀察窗,室內(nèi)外均應設控制開關,并設有聲、光等聯(lián)系裝置。
5.        粒丸回收地槽應設有上下扶梯、照明和排水設施等。
6.        電動機的啟動裝置和配電設備應采用防爆型。
7.        涂料庫應配備相應滅火器和黃砂等消防器材,并設有明顯的防火安全警示標志。
8.        工作現(xiàn)場應配備通風設備或溫控裝置。
9.        配有供操作人員穿戴的工作服、防護眼鏡、防毒口罩或供氣式頭罩或過濾式防毒面具。
10.    噴漆室和噴槍應設有避免靜電聚積的接地裝置。
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