現(xiàn)澆樓板裂縫是長期困擾建筑施工的一個難題。雖然理論認為，現(xiàn)澆樓板裂縫是不可避免的現(xiàn)象，但通過施工中的技術(shù)管理措施，減少和控制裂縫是完全可行的。筆者單位所承建的上海財大學生公寓工程，通過一系列技術(shù)措施，有效減少了現(xiàn)澆樓板裂縫。
　　樓板裂縫分表面裂縫和貫穿裂縫，其裂縫有大有小，所處部位也各有不同，有規(guī)則的，也有不規(guī)則的。事實證明，表面裂縫在施工中采取一定措施，是完全可以清除的，而相對較規(guī)則和集中的裂縫，也是可以相對減少的。
　　通過理論分析與實踐探索，在施工中抓住三個主要環(huán)節(jié)，是控制和減少現(xiàn)澆樓板裂縫的關(guān)鍵：

　　一、鋼筋工程：
　　現(xiàn)代住宅因其智能化及消費者要求的提高，管線的預埋成為必不可少的措施。但由于管線過多，使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度減少，從而造成現(xiàn)澆樓板在砼成型后應(yīng)力不均，呈現(xiàn)一些細小的規(guī)則裂縫。而施工中人為或機械碰撞鋼筋，又使鋼筋有保護層厚度過大，間接導致了裂縫的形成。另外，因室外氣溫溫差變化較大，特別是經(jīng)歷酷暑與寒冬的建筑物東西山墻，成為45°規(guī)則裂縫產(chǎn)生的集中之處。
　　針對上述鋼筋設(shè)計與施工中的裂縫成因，相應(yīng)采取措施，未雨綢繆，是可以防患于未然的。預埋管線過多是不可避免的，但若在管線上下各覆蓋Φ4＠100寬600的鋼筋網(wǎng)片，控制水電管線間距在20毫米以上，則避免了因管線過多造成的鋼筋與混凝土粘結(jié)力下降。施工中，為預防人為踩踏板筋，則可在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置間距1米的鋼筋馬凳，并多設(shè)供人行走的跳板，盡量減少人為或機械損壞、踏壞鋼筋。
　　建筑物東西山墻處45°裂縫是樓板裂縫較為集中的，因建筑物內(nèi)外溫差較大，鋼筋與混凝土收縮性能不同，它是不可避免的。但施工中若在此裂縫較為集中之處會同設(shè)計，在外墻轉(zhuǎn)角處放置Φ8＠100、長度為梁長三分之一的鋼筋，是可以減少裂縫的。

　　二、模板工程：
　　市場經(jīng)濟下的建筑市場，利潤與成本是建筑企業(yè)長期思索的課題。而配備模板的套數(shù)與其周轉(zhuǎn)期的長短，則直接關(guān)系著成本的大小。而因拆模過早，砼強度未達到或因模板支撐系統(tǒng)不牢，樓面荷載影響造成樓板超值撓曲，也可能造成板中通長裂縫。
　　一般住宅工程應(yīng)根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，砼應(yīng)達到拆模強度要求才允許拆底模，考慮到安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力。因此，確保結(jié)構(gòu)上兩個樓層來承受施工荷載，最底部一層方可作為周轉(zhuǎn)安裝使用。（即施工層砼澆筑完畢，其下一層承受施工層的荷載，最下一套模板方可拆除以保證施工進度。）
　　此外，模板支撐中豎向連系桿應(yīng)設(shè)置合理，支撐立桿應(yīng)采用Φ48壁厚不小于3.5的鋼管，其間距不大于900毫米，模板拆除過程中，隨意扔鋼管沖擊樓板，也可能造成不可恢復的裂縫和變形，應(yīng)盡量避免。

　　三、混凝土工程：
　　隨著商品混凝土的推廣和普及，混凝土振搗工藝也逐步提高，因振搗不勻產(chǎn)生的裂縫逐漸減少甚至杜絕。因此，混凝土振搗終凝成型的養(yǎng)護工作成為重中之重。在混凝土終凝前，若因木蟹壓抹不及時或次數(shù)不到，現(xiàn)澆混凝土板面也容易出現(xiàn)龜裂。而在養(yǎng)護期內(nèi)，砼強度未達到1.2Mpa，后續(xù)工序的施工，尤其是重物沖撞，也容易使板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。
　　實踐證明，砼澆搗后，在其終凝前采用木蟹進行三次壓抹處理，能消除砼在塑性收縮階段由于收縮變形引起的表面裂縫。木蟹壓抹階段項目部派專人監(jiān)督實施。
　　在氣溫較高（超過30℃）時，澆水養(yǎng)護是保證砼成型時的關(guān)鍵。工地應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際設(shè)置豎向水管，并配有足夠揚程的水泵，在砼澆搗12小時內(nèi)對砼覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。薄膜養(yǎng)護應(yīng)采用一次性材料，保證覆蓋全部樓板，始終保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，后續(xù)工序應(yīng)盡量避免對塑料薄膜的破壞。
　　此外，砼養(yǎng)護期間，對于開間跨度較大的樓板，應(yīng)盡量避免吊裝堆放重物，以免外力沖擊樓板。砼強度未達1.2Mp時，不得進行后續(xù)工序施工。
　　在上海財經(jīng)大學學生公寓工程施工中，我們在以上三個環(huán)節(jié)采取了一系列技術(shù)措施，工程現(xiàn)已竣工近一年，歷經(jīng)兩個夏天，一個冬天，實際觀察到樓板裂縫得到了有效控制，尤其是開間通長裂縫，基本杜絕，而東西山墻處的45°裂縫，也有明顯減少。實踐證明，通過采取一系列技術(shù)措施，樓板裂縫這一個通病是可以控制和減少的。