(二)疲勞

???? 1.分類

???? (1)彎曲疲勞

???? 鋼絲繩重復通過滑輪或卷筒撓上撓下，經(jīng)過無數(shù)次的彎曲，使鋼絲產(chǎn)生疲勞，韌性下降，最終導致斷絲。而疲勞斷絲出現(xiàn)在股的彎曲程度最厲害的一側(cè)外層鋼絲上。通常情況下，疲勞斷絲的出現(xiàn)意味著鋼絲繩已經(jīng)接近使用后期。

???? (2)拉伸、扭曲和振動引起的疲勞

???? 起重機鋼絲繩在起動和制動的始末，捆扎鋼絲繩在承受載荷的前后，變化的拉伸應力會引起金屬疲勞。此外，鋼絲繩經(jīng)常受到扭曲和振動也是產(chǎn)生疲勞的原因。

???? 2.防止鋼絲繩疲勞損傷的預防措施

???? (1)在條件許可的情況下，應盡可能使卷筒和滑輪的直徑加大；

???? (2)在安排滑輪市局時，應盡量避免使鋼絲繩反向彎曲；

???? (3)盡可能選擇結(jié)構(gòu)好的鋼絲繩。

???? (三)銹蝕

???? 鋼絲繩在露天使用時，日曬雨淋會使鋼絲繩腐蝕，尤其是在有害氣體與惡劣環(huán)境下使用的鋼絲蠅，腐蝕更嚴重。防止鋼絲繩銹蝕的方法有2種，一種是勤涂油，對于經(jīng)常處于運動狀態(tài)的鋼絲繩涂油是必不可少的；二是在使用環(huán)境惡劣、鋼絲繩相對運動較少時，可選擇鍍鋅、鍍鋁等特種鋼絲繩。

???? (四)變形

???? 很多斷繩事故是因為鋼絲繩事先受到變形損傷而沒有引起人們的足夠重現(xiàn)，結(jié)果釀成大禍。變形的主要原因有以下幾種：

???? l.外傷

???? 在操作過程中，鋼絲繩與其他設(shè)備不正常的接觸容易造成外傷。最明顯的外傷是鋼絲繩在滑輪里滑槽，在卷筒上跳出擋板，結(jié)果常常使幾十米乃至數(shù)百米的鋼絲繩因為局部軋壞而報廢。

???? 防止鋼絲繩外傷的關(guān)鍵在于完善起重機設(shè)備?；啈O(shè)置可靠的防滑槽擋圈，擋圈與滑輪外圈的間隙不大于鋼絲繩直徑的1/5。卷筒上的鋼絲繩不能太松馳，以防繩圈跳出擋板，使鋼絲繩在纏緊時軋壞。

???? 2．壓潰

???? 鋼絲繩在卷筒上卷亂后容易產(chǎn)生壓潰現(xiàn)象。鋼絲繩在卷筒上卷亂時，相互傾軋，在操作時會發(fā)出“咯吱咯吱”的聲響。由壓潰造成的鋼絲繩損傷會在局部迅速出現(xiàn)斷與壓扁的痕跡。

???? 防止的措施是應按設(shè)計規(guī)范選擇滑輪與卷筒的偏角，必要時可在起升機構(gòu)中設(shè)置排繩器或者壓繩裝置，防止鋼絲繩出現(xiàn)卷亂現(xiàn)象。

???? 3．扭結(jié)

???? 鋼絲繩在局部扭曲后產(chǎn)生的永久變形叫做鋼絲繩扭結(jié)。

???? 防止鋼絲繩扭結(jié)可采取以下措施：

??? （1）在重要的起重設(shè)備上選用不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩；

??? （2）在鋼絲繩的自由端設(shè)置轉(zhuǎn)子（也稱防轉(zhuǎn)裝置）；

??? （3）加強操作人員工作責任心，發(fā)現(xiàn)扭結(jié)跡象立即停止操作，釋放還原。

??? （五）咬繩

??? 咬繩現(xiàn)象一般發(fā)生在多層卷繞的起重機卷筒上。其預防措施是正確選擇鋼絲在卷繞過程中的軸向位移方向，可根據(jù)整根鋼絲繩在卷筒上的受載情況采用變截面卷筒。

??? （六）過載

??? 鋼絲繩隨著載荷的增加會有微量的伸長，當載荷超過彈性極限性，鋼絲繩就可能會斷裂。因過載而破斷的鋼絲繩，其斷口呈松散狀，過載的鋼絲繩即使不發(fā)生斷裂事故，也會大大地縮短使用壽命。

??? 防止鋼絲繩過載，應采取以下措施：

??? 1．正確選用安全系數(shù)，力求減少靜載荷以外的其他載荷對鋼絲繩的影響。

??? 2．嚴格遵守安全操作規(guī)程，杜絕人為的超負荷現(xiàn)象。

??? 3．在起重機上安裝負荷指示器、超負荷限制器或報警器，消除過載現(xiàn)象。

??? 鋼絲繩的故障一般是有規(guī)律的，關(guān)鍵在于我們?nèi)绾稳ミM一步認識這些規(guī)律，掌握這些規(guī)律。從而找出有效的預防措施，盡量延長鋼絲繩的使用壽命，減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。