1、金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合GB3811中對(duì)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的規(guī)定，對(duì)于無固定基礎(chǔ)的升降機(jī)，在無附著、最大獨(dú)立高度時(shí)的穩(wěn)定力矩不應(yīng)小于最大傾覆力矩的1.5倍。

　　2、基礎(chǔ)周圍應(yīng)有良好的排水措施和設(shè)施，在基礎(chǔ)上吊籠和對(duì)重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄，防護(hù)圍欄應(yīng)能夠承受水平方向垂直圍欄施加350N作用力而不產(chǎn)生永久變形；地面防護(hù)圍欄高度不應(yīng)低于1.5米，圍欄門應(yīng)裝有機(jī)電聯(lián)鎖裝置，使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí)才能開啟。

　　3、各停車層應(yīng)設(shè)置層門或停車保險(xiǎn)架，層門的凈高度不低于1.8米，寬度與吊籠進(jìn)出口寬度之差不大于120MM。

　　4、吊籠內(nèi)凈空高度不小于2米，吊籠頂部的周圍必須設(shè)置高度不低于1.05米的防護(hù)欄桿；吊籠的結(jié)構(gòu)應(yīng)能夠承受GB/T10056中規(guī)定的全部荷載試驗(yàn)。

　　5、鋼絲繩的選用必須應(yīng)符合GB1102和GB8918的規(guī)定；掛對(duì)重用的鋼絲繩的安全稀系數(shù)不小于8，直徑不小于9MM，SS型貨用升降機(jī)，其安全系數(shù)不小于8，額定重量不大于320KG，鋼絲繩直徑不小于6MM；滑輪繩槽的圓弧半徑應(yīng)比鋼絲繩半徑大5%～7%，槽深不小于鋼絲繩直徑的1.5倍。

　　6、傳動(dòng)系統(tǒng)：卷揚(yáng)機(jī)的卷筒上至少留有3圈鋼絲繩，，卷筒兩側(cè)邊，超出最外層鋼絲繩的高度應(yīng)大于2倍的鋼絲繩直徑；SS型貨用升降機(jī)鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)卷筒上的繩端可采用壓板固定。

　　7、安全裝置：

　　1）、吊籠應(yīng)設(shè)置有安全器和安全鉤。安全器應(yīng)能夠保證升降機(jī)吊籠出現(xiàn)不正常超速運(yùn)行時(shí)及時(shí)動(dòng)作，將吊籠制停；安全鉤應(yīng)能夠防止吊籠脫離導(dǎo)軌或安全器輸出端齒輪脫離齒條。

　　2）、安全器只能在有效的標(biāo)定期限內(nèi)使用，一般不得超過2年。

　　3）、SS型升降機(jī)，安全器鋼絲繩的張緊力應(yīng)為安全器夾緊所需力的兩倍但不應(yīng)小于300N。

　　8、管理方面

　　1）、施工企業(yè)必須建立和健全施工升降機(jī)各類管理制度，落實(shí)專職機(jī)構(gòu)和專職管理人員，明確各級(jí)安全使用和管理責(zé)任制度。

　　2）、建立和執(zhí)行定期檢查與維修保養(yǎng)制度，除駕駛員每班作業(yè)前檢查外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立每周或每月進(jìn)行全面檢查的制度，查出的隱患，必須按“三定”原則落實(shí)整改。整改后必須經(jīng)過有關(guān)人員復(fù)查符合安全要求后，才能使用。

　　3）、應(yīng)建立技術(shù)檔案和運(yùn)行資料。其內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)參數(shù)、出廠日期、產(chǎn)品編號(hào)、使用年限、重大修理記錄、實(shí)際裝拆次數(shù)，每次安裝后的驗(yàn)收、檢測(cè)記錄以及維修保養(yǎng)、試驗(yàn)情況等。

　　4）、每次安裝與拆除作業(yè)之前，企業(yè)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境及輔助設(shè)備情況編制安裝拆除方案，對(duì)作業(yè)人員按不同的工種和作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。同時(shí)將升降機(jī)裝拆方案報(bào)送工程所在地的安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。