基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫控制是建筑施工的一個難題，本文通過某辦公樓工程基礎(chǔ)混凝土澆筑實(shí)踐的分析，從原材料、混凝土配合比設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)構(gòu)造和施工養(yǎng)護(hù)措施等多方面對其進(jìn)行探討，同時提出一些經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，行之有效的裂縫控制措施。
　　
　　一、工程概況
　　該工程總建筑面積71797平方米，地下2層，地上37層，裙樓4層，總高度154.4米，為內(nèi)筒外剪超高層結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)混凝土6300立方米，主樓、裙樓部分底板厚度為2.5米，核心筒底板最大厚度為6.3米。澆筑期間氣溫18℃～36℃。為確保混凝土工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制超規(guī)范裂縫出現(xiàn)，我們采用綜合控溫防裂措施，取得較為理想的效果。

　　二、主要控溫防裂技術(shù)措施
　　1、嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。澆筑前所有原材料均按有關(guān)規(guī)范抽檢其質(zhì)量指標(biāo)。澆筑過程中，由施工單位不定期抽檢商品混凝土攪拌站所用原材料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
　　2、按高性能混凝土確定配合比。該工程原設(shè)計(jì)用42.5R普通硅酸鹽水泥配制C40混凝土，考慮到核心筒底板最大厚度達(dá)6.3米，采用42.5R普通硅酸鹽水泥水化熱較高，而且從高性能混凝土的觀點(diǎn)出發(fā)，采用32.5R普通硅酸鹽水泥可以滿足強(qiáng)度要求，故采用32.5R普通硅酸鹽水泥。
　　3、采用補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。采用補(bǔ)償收縮混凝土是防止超規(guī)范裂縫出現(xiàn)的可行辦法之一。我們篩選出優(yōu)質(zhì)膨脹劑，并在摻量及膨脹條件上予以充分考慮，為取得良好的防裂效果創(chuàng)造了必要條件。
　　4、增設(shè)構(gòu)造鋼筋防裂抗裂。在混凝土側(cè)面增設(shè)φ12水平防裂鋼筋，使水平鋼筋間距不超過100毫米。該核心筒底板周長很大，其收縮值將十分明顯，因此僅靠混凝土本身抗裂是不夠的。實(shí)踐證明在構(gòu)造上適當(dāng)增加防裂抗裂鋼筋，對防止裂縫的出現(xiàn)起到了不可忽視的作用。
　　5、采取嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)措施。該工程采用了3項(xiàng)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土表面收光后立即覆蓋一層塑料薄膜，以防止早期失水出現(xiàn)塑性裂縫；根據(jù)測溫結(jié)果，適時在塑料薄膜上覆蓋2～3層棉氈保溫，同時在混凝土中部設(shè)置冷卻水管降溫；在塑料薄膜下適時補(bǔ)水，以保證水泥和膨脹劑發(fā)揮補(bǔ)償收縮作用的充分條件。