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鋼筋砼煙囪爬模施工方法及安全措施

作者:紀(jì)功  
評(píng)論: 更新日期:2011年03月30日
  3. 施工工藝
  3.1 爬模施工順序
  澆筑砼筒身→拆除下層模板→提升導(dǎo)板→提升平臺(tái)→筒壁綁筋→支內(nèi)外模找中調(diào)圓→澆筑筒身砼
  3.2 升模程序方法
  3.2.1 本工序?yàn)檎麄€(gè)施工工序的重點(diǎn)。將8個(gè)倒鏈分別對(duì)稱與輻射梁脫開,將施工平臺(tái)臨時(shí)擱置于澆筑的砼壁上,松開固定導(dǎo)板的螺栓,將導(dǎo)板提升一層模板的高度即1.5m(導(dǎo)板固定在砼壁上的高度為兩層模板高度),用螺栓將導(dǎo)板固定在筒壁上,拉緊倒鏈,提升操作平臺(tái)。
  3.2.2 筒壁+3.0m以下部分施工時(shí),爬模導(dǎo)板就要用螺栓固定在筒壁上,螺栓在筒壁上按壁厚加塑料套管。
  3.2.3筒身傾斜用收分模板(圖略)來滿足;壁厚用鋼筋撐控制,每米設(shè)一個(gè);基礎(chǔ)施工時(shí)埋設(shè)中心鐵件,作為用吊線墜、鉛直儀找中調(diào)徑的依據(jù)。
  3.2.4 調(diào)徑
  調(diào)徑人員在吊架上工作,利用長(zhǎng)把扳手,每完一步,全部絲扣按“調(diào)徑表”(表1)規(guī)定的標(biāo)高、半徑值及在輻射梁上刻好的尺標(biāo),將提升導(dǎo)板向內(nèi)推進(jìn)至設(shè)計(jì)位置。設(shè)徑的起點(diǎn)與方向結(jié)合平臺(tái)的垂直及扭轉(zhuǎn)偏差情況來確定,當(dāng)平臺(tái)為順時(shí)針扭轉(zhuǎn)時(shí),調(diào)徑則沿逆時(shí)針方向進(jìn)行;當(dāng)平臺(tái)向某方向發(fā)生垂直位移時(shí),調(diào)徑從偏移的相反方向開始。
調(diào)徑表(H) 表1
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系數(shù)序號(hào)
支承桿標(biāo)高(m)
提升架上平標(biāo)高(m)
輻射梁上平標(biāo)高(m)
內(nèi)模上平標(biāo)高(m)
已澆筑砼面標(biāo)高(m)
提升后外筒壁半徑(m)
提升后內(nèi)筒壁半徑(m)
提升后筒壁厚度(m)
提升架外皮輻射梁標(biāo)尺(m)
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  3.3 內(nèi)襯施工
  3.3.1 內(nèi)襯為耐火磚砌筑,利用吊架和筒身施工同步,采用分層流水作業(yè),不允許留槎。
  3.3.2 內(nèi)襯垂直縫和水平縫應(yīng)仔細(xì)填實(shí),筒內(nèi)表面的磚縫應(yīng)刮平。
  3.3.3 內(nèi)襯厚度為150mm時(shí),應(yīng)只順磚砌筑,互相交錯(cuò)半磚,厚度為250mm時(shí),可豎砌。
  3.4 牛腿施工
  煙囪每隔10m有一環(huán)形牛腿,為使三角形牛腿與筒身一起施工,當(dāng)模板提至牛腿根部標(biāo)高時(shí),外模不變,改變內(nèi)模,使其傾斜至設(shè)計(jì)位置。內(nèi)導(dǎo)板位置填聚苯板后澆筑砼。
  3.5 筒首施工
  筒首部位采用反坡爬升,當(dāng)施工到筒首的設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)內(nèi)模不動(dòng),松開外模加固圈,向外側(cè)推至圖紙的反坡尺寸。調(diào)好直徑標(biāo)高,在外模上安置用膠合板制作的凸槽模型(按圖紙花紋制作)。形成圖案,加固內(nèi)外模板,安裝避雷針、信號(hào)燈,檢查合格后澆筑砼封頂。
  3.6 垂直運(yùn)輸
  3.6.1 砼用0.3m3~0.4m3的灰斗提升,灰斗兩側(cè)設(shè)置鋼絲繩滑道?;A(chǔ)砼施工時(shí)預(yù)埋鋼筋用來固定滑道和滑輪,每次提升平臺(tái)前將滑道松開,提升后再拉緊,拉緊用1.5t手搬葫蘆。
  3.6.2 鋼筋通過獨(dú)立扒桿從煙囪外面提升(≤3kN/次)
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