?。?）多臺(tái)壓路機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的隊(duì)形及間隔距離，并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
?。?）必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)地改變運(yùn)行方向，不允許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)的狀態(tài)下變換方向。
（7）必須遵照規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得隨意變更碾壓速度及方向，不得中途停機(jī)。
?。?）三輪壓路機(jī)在正常情況下禁止使用差速鎖上裝置，特別是在轉(zhuǎn)彎時(shí)嚴(yán)禁使用。
（9）壓路機(jī)在坡道上行駛時(shí)，禁止換擋，禁止脫檔滑行。
（10）嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不允許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。
?。?1）不允許壓路機(jī)長(zhǎng)距離自行轉(zhuǎn)移。
?。?2）當(dāng)壓路機(jī)按施工工藝規(guī)定時(shí)、壓夠遍數(shù)或密實(shí)度計(jì)顯示達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)停機(jī)報(bào)告施工人員檢查。
19、液態(tài)瀝青運(yùn)輸車作業(yè)安全要點(diǎn)
(1)向儲(chǔ)油罐注入瀝青時(shí)，當(dāng)浮標(biāo)指針達(dá)到允許最大容量時(shí)，要及時(shí)停止注入，防止瀝青外溢。
?。?）儲(chǔ)油罐裝滿瀝青后，應(yīng)把罐蓋蓋好，并擰緊緊固螺栓。
?。?）當(dāng)滿載運(yùn)行，遇有彎道、斜坡時(shí)，要提前減速行駛，盡量避免緊急制動(dòng)。油罐裝載不滿時(shí)，要始終保持中速行駛。
?。?）中途遇短暫停車時(shí)，不得將車停放在橫坡較大的路段。
?。?）瀝青運(yùn)至目的地后，應(yīng)及時(shí)卸油，若瀝青溫度下降卸油困難時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)瀝青加熱裝置（適用燃燒器時(shí)，瀝青液面必須在加熱管上，以免引起火災(zāi)）。
20、瀝青撒布機(jī)作業(yè)安全要點(diǎn)
?。?）工作前應(yīng)將撒布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管連接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞，檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，才可正式噴灑。
?。?）裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固，不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向撒布機(jī)油箱注油時(shí)，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。
（3）噴灑瀝青時(shí)，手握噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上，噴頭附近不得站人。并應(yīng)注意風(fēng)向，不得逆風(fēng)操作。
?。?）壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在撒布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)。
（5）移動(dòng)撒布機(jī)，油箱中的瀝青不得過滿。
?。?）噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后，再行作業(yè)。
21、人工拌合作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用鐵壺或長(zhǎng)柄勺倒油，壺嘴或勺口不應(yīng)提得過高，防止熱油濺起傷人。油注入壺中時(shí)要?jiǎng)蚨?，提?dòng)行走時(shí)要穩(wěn)重，不得晃動(dòng)太大，以免油從壺嘴射出傷人。
22、強(qiáng)制式瀝青混合料拌合設(shè)備作業(yè)安全要點(diǎn)
?。?）巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后，鳴警鈴，工作人員就位。
?。?）各部就緒后，按順序啟動(dòng)并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無異常，將結(jié)果及時(shí)反饋給操作人員。
?。?）點(diǎn)火用的液化氣裝置必須有減壓閥和壓力表。打開閥門，進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火失敗應(yīng)充分通風(fēng)后再點(diǎn)火，點(diǎn)燃后，關(guān)閉總閥門。
（4）點(diǎn)火正常后，觀察除塵器工作是否正常，保證烘干滾筒在正常負(fù)壓下燃燒。
(5)? 烘干滾筒達(dá)到一定溫度后，方可投料生產(chǎn)。觀察實(shí)際供料量是否與設(shè)定值相符。
（6）根據(jù)生產(chǎn)要求，調(diào)整燃燒火焰及供應(yīng)量，穩(wěn)定后再轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。
（7）用手動(dòng)計(jì)量配料進(jìn)行試拌，正常后轉(zhuǎn)入自動(dòng)控制。及時(shí)取樣送檢。
（8）經(jīng)常查看冷料供料、儀表顯示、分集料倉(cāng)料位等情況，及時(shí)調(diào)整。
?。?）定時(shí)在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀清洗油，一面瀝青粘附在斗壁上。
?。?0）操作人員必須了解運(yùn)輸車輛的載重噸位，卸料應(yīng)保證車輛滿載，避免撒漏。
?。?1）定時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。
（12）操作人員在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察室內(nèi)外情況，與各崗位人員密切聯(lián)系，確保設(shè)備正常運(yùn)行和人身安全。
?。?3）緊急停車按鈕只能在緊急情況下使用，嚴(yán)禁用它作為正常停機(jī)按鈕。一旦使用，在啟動(dòng)時(shí)，一定要注意啟動(dòng)順序。
?。?4）當(dāng)電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)過載引起保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
23、連續(xù)式瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)完全要點(diǎn)
?。?）巡視人員檢查完畢，確認(rèn)正常后，鳴警鈴，工作人員就位。
（2）各部就緒后，按順序啟動(dòng)并使整機(jī)空轉(zhuǎn)，巡視人員檢查有無異常，將結(jié)果反饋給操作人員。
?。?）檢查液化氣的減壓閥及壓力表是否正常，點(diǎn)火后立即關(guān)閉總閥門。
（4）空載運(yùn)行正常后，進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，若點(diǎn)火失敗，應(yīng)充分通風(fēng)后再點(diǎn)火。點(diǎn)火后應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)油門控制系統(tǒng)，使文帝平緩上升，不得突然加大火焰。
?。?）滾筒內(nèi)溫度達(dá)到要求后啟動(dòng)供料系統(tǒng)，依次投料試生產(chǎn)，待各工作裝置運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定后方可使用自動(dòng)控制系統(tǒng)。
(6) 為防止瀝青老化，滾筒拌和區(qū)內(nèi)溫度不得超過180℃.作業(yè)中，要經(jīng)常查看溫度控制系統(tǒng)，檢查粒料、瀝青溫度是否符合要求，對(duì)成品料要經(jīng)常抽驗(yàn)并及時(shí)反饋抽驗(yàn)結(jié)果。
?。?）定時(shí)在成品料提升斗內(nèi)噴入霧狀洗凈油，以免瀝青粘附在斗壁上。
