8、人工裝卸桶裝瀝青時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)停放在平坡地段,并拉上手閘。
(2)上桶裝瀝青的跳板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,坡度不應(yīng)過陡。
(3)瀝青桶不得漏油。否則應(yīng)先堵漏,后搬運(yùn)。
(4)放倒的瀝青桶經(jīng)跳板上(下)滾動(dòng)裝車時(shí),要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索,收放繩索時(shí)要緩慢,并應(yīng)兩端同步上下。
9、人工運(yùn)輸液態(tài)瀝青,裝油量不得超過容器的2/3。
10、蒸汽加溫瀝青時(shí),其蒸氣管道應(yīng)連接牢固,嚴(yán)加保護(hù)。在人員容易觸及的部位,必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
11、太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施,并嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登。
12、遠(yuǎn)紅外加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
?。?)使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好,電氣設(shè)備有無接地,確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)。
?。?)瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí),方可啟動(dòng)油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn),使管道中余油流回鍋內(nèi),并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門,嚴(yán)防柴油流入油鍋。
13、導(dǎo)熱油加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
?。?)加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn),水壓力應(yīng)不低于額定工作壓力的兩倍。
(2)對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查,各種儀表應(yīng)齊全完好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求,超壓、超溫報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。
?。?)必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動(dòng)和異聲,定期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定,自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠性是否符合要求,并定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰。
?。?)導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。
14、明火熬制瀝青時(shí)的安全要點(diǎn):
1)鍋灶設(shè)置
(1)支搭的瀝青鍋灶,應(yīng)距建筑物30m,距電線垂直下方在10m以上。周圍不得有易燃易爆物品,并應(yīng)備有鍋蓋、滅火器等防火用具。
?。?)油鍋上方搭設(shè)的防雨棚,嚴(yán)禁使用易燃材料。
(3)瀝青鍋的前沿(有人操作的一面)應(yīng)高出后沿10cm以上,并高出地面0.8~1.0m。
(4)舀、盛熱瀝青的勺、桶、壺等不得錫焊。
2)瀝青預(yù)熱
(1)打開瀝青桶上的大、小蓋。當(dāng)只有一個(gè)桶蓋時(shí),應(yīng)在其相對方向另開一孔,以便通氣出油。桶內(nèi)如有積水則必須先予排除。
(2)操作人員應(yīng)注意防止瀝青突然噴出。如發(fā)現(xiàn)瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外的側(cè)面,鏟以濕泥涂封,不得用手直接涂封。
(3)烤油中如發(fā)現(xiàn)瀝青桶口堵塞時(shí),操作人員應(yīng)站在側(cè)面用鐵棍疏通。
(4)烤油時(shí)必須用微火,不得用大火猛烤。
?。?)臥桶烤油時(shí)的油罐應(yīng)搭設(shè)牢固,流向儲(chǔ)油鍋(池)的通道要暢通。
?。?)臥桶烤油時(shí),如搭設(shè)有排灶,油桶在微火口上開始時(shí)應(yīng)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)油桶,不得局部過分受熱,當(dāng)瀝青開始處于流動(dòng)狀態(tài)時(shí),應(yīng)將油桶小口朝下,大口朝上,油從小口流入油槽。同時(shí),應(yīng)在排灶火口和油槽前,設(shè)置安全墻。
(7)桶裝瀝青中,往往含有成團(tuán)的水,因此在預(yù)熱后的瀝青流入油鍋熬制前,應(yīng)注意除去,以免入鍋后,引起漲鍋。
3)瀝青熬制
?。?)熬油鍋應(yīng)清潔,不得有水和雜物。
?。?)瀝青應(yīng)緩緩?fù)度?,以免因一次投入量多而造成漲鍋。投入總量不得超過油鍋容積的2/3。塊狀瀝青應(yīng)改小塊并裝在鐵絲瓢內(nèi)下鍋,不得直接向鍋內(nèi)拋擲,以免濺油傷人。
?。?)嚴(yán)禁烈火加熱空鍋時(shí)加入瀝青。