四、流砂
　　
　　人工挖孔在開挖時，如遇細砂，粉砂層地質時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發(fā)生井漏，造成質量、安全事故，因此要采取有效可靠的措施。
　　
　　1、流砂情況較輕至一般時
　　
　　先將附近無流砂的樁孔先挖深,使其起集水井作用,采用水泵抽水時,把樁孔和附近的地下水位降到井底下,力爭枯期處理完流砂樁位,避開地下水上升而增加施工難度。發(fā)現(xiàn)流沙層,有效的方法是縮短這一循環(huán)的開挖深度，將正常的0.9m～1.2m高度縮短為0.5m，混凝土應加速凝劑，加快凝固速度,以減少挖層孔壁的暴露時間，每段護壁內的豎向鋼筋應互相鉤連20cm,并安裝好護壁鋼筋,及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時，可用草袋等阻泥，形成樁孔的外壁，保證內壁滿足設計要求。
　　
　　2、流砂情況較嚴重時
　　
　　常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4～6段圓弧，再加上適當?shù)睦邨l，相互用螺栓或鋼筋環(huán)扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側不小于0.5m，裝后即支模澆注護壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突擊挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成樁孔。
　　
　　五、樁身混凝土的澆筑
　　
　　1、孔底積水6--w,
　　
　　澆筑樁身混凝土主要應保證其強度符合設計要求，要保證混凝土的均勻性、密實性，因此要防止孔內積水而影響混凝土的配合比和密實性。澆筑前要抽干孔內積水，抽水的潛水泵要裝設逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入樁孔內。如果孔內的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土,孔底不得有超過50cm深的積水；如果孔底水量大，確實無法采取抽水的方法解決，應按水下混凝土規(guī)程施工。
　　
　　2、孔壁滲水
　　
　　對孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質量，降低樁身混凝土強度。可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土時，再關閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質量的孔壁滲水。
　　
　　混凝土樁身澆注混凝土的注意事項：
　　
　?、僭诠嘧渡砘炷習r，相鄰10m范圍內的挖孔作業(yè)應停止，并不得在孔底留人。②樁體混凝土要從樁底到樁頂標高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時，可在混凝土面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的混凝土前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質。③灌注樁身混凝土，當混凝土澆筑深度大于3m,必須用溜槽及串筒(離混凝土面2m以內)，不準在井口拋鏟或倒車斜料，以免混凝土離析，影響混凝土整體強度。④灌注混凝土時，必須隨灌隨振，每次灌注高度不得大于800mm。
　　
　　六`、深孔作業(yè)人員防護與提升安全防范措施
　　
　　1、當樁孔開挖深度較大時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。在吊桶上下運行時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。嚴禁乘坐吊桶上下。
　　
　　2、須配備通訊設備(如對講機)保證上下通訊暢順，施工中應有可靠通風措施，同時應配備有毒氣檢驗測試儀器，定時進行氣體檢測。
　　3、孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下井使用的電葫蘆、吊籠等，應安全可靠，并配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸壁上下，電葫蘆宜用按鈕式開關，使用前必須檢查其安全提吊能力。
　　4、挖出的土石方應及時運離孔口，不得在孔口四周1m的范圍內放土，機動車通行不得對井壁安全造成影響。
　　
　　5、對運土吊筐吊繩經(jīng)常檢查其質量，是否牢靠，每天應進行檢查。防止掉土、掉石砸傷井下施工人員，井下施工人員必須配備必要的防落石砸擊的個人勞動防護用品并在吊桶上下運行時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。
　　
　　6、成孔過程，余土應每一工作班清運一次，余土外運應按標書要求組織外運和堆放。
　　
　　7、砼澆注時井內振搗人員應有安全隔柵。
　　
　　8、提升設備安全裝置必須符合現(xiàn)行有關規(guī)范、標準的規(guī)定，與所使用的工程特性相匹配。
　　
　　9、提升設備安裝完成后，應作載荷試驗，物料提升機載荷試驗合格后，經(jīng)有關審批、備案后方可使用，使用過程，應督促承包商加強檢查與維護，遇大風、大雨、大霧等惡劣氣候，應停止作業(yè)，并在大風、大雨來臨前做好設備安全預防，大風、大雨過后做好檢查工作。嚴禁違章作業(yè)。
　　
　　廈門世界貿易工地B棟的人工挖孔灌注樁工程采取上述安全技術措施，取得了良好的效果。對94根成樁進行的靜載試驗證明，各項指標均滿足設計要求，動測試驗多數(shù)為Ⅰ類樁,其余Ⅱ類樁。這些安全技術措施，可為建筑工程及公用市政工程同類樁基施工提供有益的借鑒。