6)不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫（龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層的收縮裂紋不在此限）。
　　
　　7)樁端表面應(yīng)平整，樁端表面砼和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面。
　　
　　8)樁套箍凹陷：優(yōu)等品不允許有凹陷；一等品凹陷深度不大于5mm；合格品凹陷深度不大于l0mm。
　　
　　9)接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿：優(yōu)等品不允許有漏漿；一等品漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修復(fù)；合格品漏漿深度不大于10mm，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修復(fù)。
　　
　　10)接頭和樁套箍與樁身結(jié)合面不允許有空洞和蜂窩。
　　
　　11)管樁各部位尺寸允許偏差：
　　
　　a、樁長L值偏差：優(yōu)等品±0.3%L；一等品+0.5%L、-0.4%L；合格品+0.7%L、-0.5%L。
　　
　　b、端部傾斜：優(yōu)等品≤0.3%D(D為樁直徑)；一等品≤0.4%D；合格品≤0.5%D。
　　
　　c、樁直徑D值偏差：當(dāng)D≤600mm時，優(yōu)等品±2mm；一等品+4mm、-2mm；合格品+5mm、-4mm。D＞600mm時，優(yōu)等品+3mm、-2mm；一等品+4mml、-2mm；合格品+7mm、-4mm。
　　
　　d、壁厚偏差：優(yōu)等品+10rnm；一等品+15mm；合格品正偏差不限。
　　
　　e、保護(hù)層厚度偏差：優(yōu)等品+5mm；一等品+7mm、-3mm；合格品+10mm、-5nun。
　　
　　f、樁身彎曲度偏差：優(yōu)等品≤L/1500；一等品≤L/1200；合格品≤L/1000。
　　
　　g：樁端板外側(cè)平面度0.2mm，外徑-lmm，內(nèi)徑-2mm，厚度正偏差不限。在實(shí)際檢查中多次發(fā)現(xiàn)有的樁端板局部厚度不足。
　　
　　3、靜壓設(shè)備(液壓式抱壓型)就位前，場地必須平整。就位后，樁架、抱壓平臺須與樁身垂直，要確保樁基在施工過程中不發(fā)生傾斜、移動。
　　
　　4、對抱壓式樁機(jī)在施工中當(dāng)壓樁將達(dá)到終止壓力時，樁身側(cè)面所受抱樁力最大，應(yīng)注意防止在抱樁部位產(chǎn)生裂縫。對頂壓式裝機(jī)要注意吊樁時把樁磕壞。
　　
　　5、施工過程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、樁體垂直度、樁頂標(biāo)高等。
　　
　　6、檢查電焊條質(zhì)量和電焊接樁質(zhì)量，每個電焊接樁頭焊縫要分三次焊接，焊縫要飽滿，不得有夾渣、氣孔、弧坑，電焊后的停歇時間根據(jù)昆明的氣候條件宜為6～8分鐘。
　　
　　7、在施工過程中若出現(xiàn)壓力表指數(shù)突然降低或聽到異常響聲，應(yīng)立刻查明原因并做好記錄。
　　
　　8、打樁過程中要對照地質(zhì)勘察質(zhì)料和設(shè)計施工樁長及單樁承載力來控制實(shí)際壓樁力和樁長，若遇樁長小于設(shè)計最小樁長，壓樁力較大(己到達(dá)樁的極限承載力)或樁長已到達(dá)設(shè)計的最大樁長而壓樁力較小(低于最低壓樁力)時應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系，分析原因后確定處理方案。
　　
　　9、打樁過程中應(yīng)復(fù)測打好工程樁的擁土量，樁頂標(biāo)高和樁位看樁體有無上浮和位移現(xiàn)象，如果有此現(xiàn)象，應(yīng)作為檢測的重點(diǎn)對象。
　　
　　四、驗(yàn)收
　　
　　1、樁位驗(yàn)收
　　
　　對于樁頂標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時應(yīng)做中間驗(yàn)收，移交給土建施工單位后才能開挖土方，避免在土方開挖后如有樁頂位移發(fā)生，不易明確責(zé)任，究竟是土方開挖不妥，還是本身樁位不準(zhǔn)(打入樁施工不慎，會造成擠土導(dǎo)致樁體位移)。土方開挖后再對樁位做最終驗(yàn)收，允許偏差(單位：mm)：
　　
　　1)蓋有基礎(chǔ)梁的樁，垂直基礎(chǔ)梁的中心線為100+0.01H，沒基礎(chǔ)梁的中心線為150+0.01H(H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離)；
　　
　　2)樁數(shù)為1.3根樁基礎(chǔ)的樁為100；
　　
　　3)4-16根樁基中的樁為1/2樁徑或邊長；
　　
　　4)樁數(shù)大于16根樁基中的樁，最外邊的樁為1/3樁徑或邊長，中間樁為1/2樁徑或邊長。對于超規(guī)范的樁應(yīng)由設(shè)計單位出處理方案，施工單位處理后重新驗(yàn)收。