大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)作為大型公共建筑的主要受力部分和新型屋面系統(tǒng)，其質(zhì)量直接影響到建筑物的安全和使用功能。本文僅結(jié)合上海體育場、浦東國際機場、虹口足球場、上海新國際博覽中心等工程的監(jiān)理實踐，對大跨度鋼結(jié)構(gòu)和索膜結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的幾個主要方面進行一些討論。
　　
　　⑴對桁架鋼構(gòu)件制作質(zhì)量的控制
　　
　?、賹τ阡摌?gòu)件制作的胎架劃線和搭設尺寸、鋼構(gòu)件拼裝時的基準線和定位方式等進行嚴格檢查控制。
　　
　?、阡摌?gòu)件拼裝檢查應在制作焊接完成后自由狀態(tài)下進行。應按每榀構(gòu)件拼裝胎架中每一支點的三維空間位置驗收結(jié)構(gòu)尺寸。
　　
　?、其摻Y(jié)構(gòu)焊接
　　
　?、賹τ谑┕挝皇状魏附拥匿摲N，一定要進行焊接工藝評定，并制定相應的焊接工藝。
　　
　?、诒O(jiān)理一定要抓住對焊工合格證的檢查。檢查內(nèi)容應包括：母材及焊材種類、焊接位置、焊工合格證的有效期。
　　
　?、蹏栏癜炎〗宇^裝配質(zhì)量關(guān)。接頭的裝配質(zhì)量包括：坡口質(zhì)量，根部間隙，對口錯邊量等幾個方面。
　　
　　④當焊接表面潮濕、有油污，焊接環(huán)境溫度過大或焊接部位受風、雨、雪直接侵襲時，都無法保證焊出高質(zhì)量的焊縫，特別是焊低氫焊條時更容易出現(xiàn)問題，施工單位應在工藝方案及對焊工進行施工交底時明確。
　　
　?、莺附舆^程中為減少焊接應力，防止產(chǎn)生焊接裂紋，應嚴格按照標準規(guī)定要求對焊接部位進行預熱，在整個焊接過程中應隨時加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫，在焊接完成后應及時按標準要求進行后熱。
　　
　?、迣υO計及國家規(guī)范要求探傷的焊縫，應對每條焊縫按比例要求進行無損探傷。檢驗位置及長度由質(zhì)檢人員指定并書面通知NDT人員。檢驗后NDT人員應出具探傷報告，探傷報告應標明探傷的具體部位。
　　
　　焊縫完成后質(zhì)檢人員及時按設計和GB50205等標準要求進行外觀檢查和無損檢驗，不合格部分及時通知焊工返修(返修焊縫工藝也必須是評定合格的)。
　　
　　⑶鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制
　　
　　①安裝前，施工單位應對構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查，并復驗記錄構(gòu)件的尺寸。鋼結(jié)構(gòu)的變形、缺陷超出允許偏差時，應進行處理。
　　
　　
　　
　　鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應編制詳細的測量和矯正工藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝前進行模擬產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝試驗，編制相應的施工工藝。對拼裝好的屋架應預設一定的起拱度。
　　
　?、阡摻Y(jié)構(gòu)吊裝就位后，應對構(gòu)件定位軸線、標高等設計要求控制點進行測量做好標記，對吊裝對接接頭質(zhì)量進行焊前檢查。安裝好臨時支撐及鋼浪索以使鋼屋架在施工過程中安全穩(wěn)定。
　　
　?、垆摻Y(jié)構(gòu)安裝時，施工單位應提交每榀構(gòu)件吊裝后的標高尺寸、焊接、涂裝等分別向監(jiān)理提交驗收。
　　
　?、雀邚娐菟ㄊ┕べ|(zhì)量控制
　　
　　①對于通過高強螺栓進行連接的鋼結(jié)構(gòu)，制作時必須首先注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，并應按標準要求對每兩千噸、每種規(guī)格、每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進行抗滑移系數(shù)試驗。
　　
　?、阡摌?gòu)件角度偏差將嚴重影響構(gòu)件組裝時的高強螺栓穿孔率。構(gòu)件的扭曲會影響連接面間的間隙。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
　　
　　③鋼結(jié)構(gòu)安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前，必須將摩擦面保護好，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。
　　
　?、軐Ω邚娐菟ò惭b工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。