三、混凝土運輸混凝土的安全技術(shù)措施
(一)手推車運輸混凝土的安全技術(shù)措施
(1)運輸?shù)缆窇?yīng)平坦,斜道坡道坡度不得超過3%。
(2)推車時應(yīng)注意平衡,掌握重心,不準猛跑和溜放。
(3)向料斗倒料,應(yīng)有擋車設(shè)施,倒料時不得撒把。
(4)推車途中,前后車距在平地不得少于2m,下坡不得少于10m。
(5)用井架垂直提升時,車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢。
(6)行車道要經(jīng)常清掃,冬季施工應(yīng)有防滑措施。
(二)自卸汽車運輸混凝土的安全技術(shù)措施
(1)裝卸混凝土應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。
(2)自卸汽車向坑洼地點卸混凝土時,必須使后輪與坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x,防止塌方翻車。
(3)卸完混凝土后,自卸裝置應(yīng)立即復(fù)原,不得邊走邊落。
(三)吊罐吊送混凝土的安全技術(shù)措施
(1)使用吊罐前,應(yīng)對鋼絲繩、平衡梁、吊錘(立罐)、吊耳(臥罐)、吊環(huán)等起重部件進行檢查,如有破損則禁止使用。
(2)吊罐的起吊、提升、轉(zhuǎn)向、下降和就位,必須聽從指揮。指揮信號必須明確、準確。
(3)起吊前,指揮人員應(yīng)得到兩側(cè)掛罐人員的明確信號,才能指揮起吊;起吊時應(yīng)慢速,并應(yīng)吊離地面30~50cm時進行檢查,確認穩(wěn)妥可靠后,方可繼續(xù)提升或轉(zhuǎn)向。
(4)吊罐吊至倉面,下落到一定高度時,應(yīng)減慢下降、轉(zhuǎn)向及吊機行車速度,并避免緊急剎車,以免晃蕩撞擊人體。要慎防吊罐撞擊模板、支撐、拉條和預(yù)埋件等。
(5)吊罐卸完混凝土后應(yīng)將斗門關(guān)好,并將吊罐外部附著的骨料、砂漿等清除后,方可吊離。放回平板車時,應(yīng)緩慢下降,對準并放置平穩(wěn)后方可摘鉤。
(6)吊罐正下方嚴禁站人。吊罐在空間搖晃時,嚴禁扶拉。吊罐在倉面就位時,不得硬拉。
(7)當混凝土在吊罐內(nèi)初凝,不能用于澆筑,采用翻罐處理廢料時,應(yīng)采取可靠的安全措施,并有帶班人在場監(jiān)護,以防發(fā)生意外。
(8)吊罐裝運混凝土時嚴禁混凝土超出罐頂,以防坍落傷人。
(9)經(jīng)常檢查維修吊罐。立罐門的托輥軸承、臥罐的齒輪,要經(jīng)常檢查緊固,防止松脫墜落傷人。
(四)混凝土泵作業(yè)安全技術(shù)措施
(1)混凝土泵送設(shè)備的放置,距離基坑不得小于2cm,懸臂動作范圍內(nèi),禁止有任何障礙物和輸電線路。
(2)管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道的支撐與固定,必須緊固可靠;管道的接頭應(yīng)密封,“Y”形管道應(yīng)裝接錐形管。
(3)禁止垂直管道直接接在泵的輸出口上,應(yīng)在架設(shè)之前安裝不小于10m的水平管,在水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥,敷設(shè)向下傾斜的管道,下端應(yīng)接一段水平管,否則,應(yīng)用采用彎管等,如傾斜大于7℃時,應(yīng)在坡度上端裝置排氣活塞。
(4)風力大于6級時,不得使用混凝土輸送懸臂。