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1、產(chǎn)生原因:澆灌大面積、大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),往往分層分段施工,在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物,(在冬季還有積雪、冰塊)積存在混凝土表面,這些雜物如不認(rèn)真檢查清理,再次澆灌混凝土?xí)r,就夾入混凝土內(nèi),在施工縫處造成雜物”夾芯”。
2、預(yù)防措施:澆灌混凝土前要認(rèn)真檢查,將表面雜物清理干凈,可在模板與沿施工縫處通條開(kāi)口,以便清理;冬季施工時(shí)如有凍雪等,可用太陽(yáng)燈等烤化后清理干凈;如只有鋸末等雜物,可采用鼓風(fēng)機(jī)等吹,全部清理干凈后,通條開(kāi)口再封板,然后澆灌混凝土。
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1、現(xiàn)象:表面不平整,整體歪斜,軸線位移。
2、產(chǎn)生原因:(1)模板自身變形,有孔洞,拼裝不平整。(2)模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足,造成模板整體變形和位移。(3)混凝土下料方式不當(dāng),沖擊力過(guò)大,造成跑?;蚰0遄冃?。(4)振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗。(5)放線誤差過(guò)大,結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。
3、預(yù)防措施:(1)模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞,拼裝嚴(yán)密平整。(2)模板加固體系要經(jīng)計(jì)算,保證剛度和強(qiáng)度;支撐體系也應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置,保證足夠的整體穩(wěn)定性。(3)下料高度不大于2米。隨時(shí)觀察模板情況,發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。(4)振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板。(5)澆筑混凝土前,對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。
4、處理方法:無(wú)抹面的外露混凝土表面不平整,可增加一層同配比的砂漿抹面;整體歪斜、軸線位移偏差不大時(shí),在不影響正常使用的情況下,可不進(jìn)行處理;整體歪斜、軸線位移偏差較大時(shí),需經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查認(rèn)定,并共同研究處理方案。