七、混凝土表面不平整現(xiàn)象
　　
　　指混凝土表面凹凸不平，或模板厚薄不一，表面不平。
　　
　　1、產(chǎn)生的原因
　　
　　1.1混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；
　　
　　1.2模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；
　　
　　1.3混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。
　　
　　2、防治措施
　　
　　嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。
　　
　　八、砼強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差現(xiàn)象
　　
　　指同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。
　　
　　1、產(chǎn)生的原因
　　
　　1.1水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；
　　
　　1.2混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；
　　
　　1.3混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻；
　　
　　1.4冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍；
　　
　　1.5混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。
　　
　　2、防治措施
　　
　　2.1水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，之前必須按冬期施工技術(shù)規(guī)范做好防凍工作，并按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。
　　
　　2.2當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
　　
　　混凝土工程工后缺陷修復(fù)，僅是在其不影響使用的情況而采取的一些補(bǔ)強(qiáng)、補(bǔ)救措施，要減少混凝土工程施工而產(chǎn)生的質(zhì)量通病，只有在施工工藝上不斷地進(jìn)行改進(jìn)，選取合理的施工配合比，同時(shí)教育作業(yè)人員增強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程。