色爱综合区,亚洲中文字幕黄网站,国产三级在线播放欧美,美国一级毛片aa,av无码,天天干,婷婷六月丁香91视频,免费的黄色网站4mmb

安全管理網

井架安裝安全技術措施

  
評論: 更新日期:2010年04月29日

  一、井架組裝

  1.井架的主要技術特征

  礦井年提升量39.6萬噸/a,組合井凈徑為Φ5.5m,裝備互為配重的6m3底卸式箕斗和雙層罐籠各一個,,擔負礦石、人員及材料的提升。

  井架分斜架和立架兩部分。斜架桿為焊接封閉箱形斷面;立架為實腹式鋼架結構。斜架下部與獨立基礎連接。絞車為JKMD-3.25x4型落地式多繩提升機。

  2.裝卸、運輸、存放

  2.1.井架單元做防腐后,運抵組裝現場并按順序擺放。

  2.2.防變形。大型構件吊點要拿下合理確定位置,棱角處應有村墊保護,平面處不許有墊物,以防塌陷。對構件重量,超員起吊指揮人員不可估計,要向有關人員詢問準確重量。依據重量選用合理的起吊索器具。索器具使用前要起重工認真檢查、確定是否合格。

  構件在場地上要按組裝位置順序擺放整齊、平整,每個構件要平放,最少應有兩個支點。如果超過兩個,各支點必須全部與構件接觸,保證構件受力均勻。

  構件在運輸中要捆綁牢固,即要防止顛簸時跳起,又要防止構件滑移。綁點要與支點中心相結合,不應因捆綁而使構件受彎矩。

  2.3.裝卸車要文明。要穩(wěn)拆穩(wěn)卸,尤其小構件不可亂扔,避免構件裝卸過程中不應有的碰撞,較大構件工地卸車后應一次到位,并預先做好鋪墊。

  2.4.大構件不應重疊放置。鋪墊支點最少兩個,如是多個支點,各支點必須都受力,且受力均勻,避免放置過程中構件變形。支點基礎要穩(wěn)實,以防支點下陷致使構件受力不勻而致變形。

  2.5.各構件要有編號,編號要醒目、牢固,堆放要有序。

  2.6.各車輛運輸的構件要有清單,押車人或司機要清楚,路途中要定時查看,以防途中丟失,工地要設專人看管,小件應先存入材料庫。

  2.7、吊裝搬運過程中,無關人員要遠離現場,有關人員要有完善的勞動保護(如安全帽、手套、保險帶等)。所有構件能用機械裝卸搬運的,不用人力。吊車司機要聽從指揮人員指揮,現場人員要聽從統(tǒng)一指揮。既要關心自己的安全,又要關心他人的安全。

  3.組裝

  斜架組裝按建設方提供的組裝位置進行組裝。

  3.1.組裝工序

  3.1.1.搭平臺。平臺由方木垛組成,每道接口兩端各設一方木垛,方木垛最下層要排成木排,以增大接觸面。

  3.1.2.先將各部構件就位,停一小時后觀察平臺平整度,如有變化,要做調整。

  3.1.3.平臺穩(wěn)固后,從斜架底部往上依次對口焊接。

  3.1.4.斜架主體全部拼裝后,要對其進行質量檢驗。校核各部

  尺寸及整體尺寸。斜架組裝的允許偏差和檢驗方法見附表。

  3.1.5.斜架組裝焊接完畢后進行整體質量檢驗評定。

  3.2.井架組裝要求

  3.2.1.斜架箱型構件之間接口為一級焊縫,其它組裝焊縫為二級焊縫.

  3.2.2.焊接采用手工電弧焊方式。

  3.2.3.焊條必須符合設計要求。

  3.2.4.焊條使用前,必須按照質量說明書的規(guī)定進行烘焙,烘焙后的焊條應放在保溫箱內隨用隨取。

  3.2.5.焊縫附近表面的防腐層、油污、銹蝕要用磨光機或砂輪機清理干凈。

  3.2.6.不準在雨霧中施焊。

  3.2.7、每道焊口施焊前,鉚工復查偏差尺寸,符合要求后方可施焊。

  3.2.8.每道焊縫焊接開工及焊縫尺寸要嚴格遵照圖紙設計要求。

  3.2.9、對于箱型桿件為了防止焊接而帶來的變形,在具體施焊時要先用φ3.2mm焊條進行跳焊,跳焊高度不大于焊縫設計高度的2/3,焊縫長度為75mm-lOOmm,空焊距離為150mm-200mm。

  3.2.10、隨后用Φ4.0mm焊條充填連續(xù)焊接,每條焊縫焊接方向與前一次相反。

  3.2.11.表面焊縫用Φ5.0mm焊條焊接,焊接方向與前一次相反。

  3.2.12.在焊接過程中同一段焊縫不同層的起弧點要相互錯開。

  3.2.13.每道焊口要固定一個人焊接,焊接完畢后做好標記,并做好記錄。

  3.2.14.焊接完畢后,其外表用砂輪修整,使外表面子整。

  3.2.15.斜架拼裝第一道焊縫結束后,要進行超聲波探傷。對焊縫質量進行全面檢查,檢查時要請監(jiān)理處參加。

  3.2.16.所有焊縫都必須進行外觀檢查,焊縫表面嚴禁有裂紋,夾碴、焊瘤、弧坑、針狀氣孔或溶合性飛濺物等缺陷;焊接尺寸必須符合設計要求。

  3.2.17、對一級焊縫要用超聲波全部檢查,并用x射線抽查2%的焊縫長度,對于二級焊縫則用超聲波抽查焊縫長度的50%,若有疑點時用x射線透照復驗,若發(fā)現有超標缺陷則要用超聲波全部

  檢查。

  3.2.18.焊縫質量達到《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》中的有關要求。

  3.2.19、對于不合格的焊縫,要查找原因,進行返工,確保每一條焊縫達到設計要求。

網友評論 more
創(chuàng)想安科網站簡介會員服務廣告服務業(yè)務合作提交需求會員中心在線投稿版權聲明友情鏈接聯系我們