一、一般規(guī)定

　　冬期施工是指根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d溫度低于5ºC時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關(guān)規(guī)定進行外，尚應符合下列有關(guān)冬期施工的規(guī)定和要求：

　　1  冬期施工的工程，應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作，對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施，對鋼筋的冷拉和張拉，還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

　　2  冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前，不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

　　3  基礎的地基（永凍地區(qū)除外），在工程施工時和完工后，均不得受凍。

　　4  冬期鋪設防水層時，應先將結(jié)構(gòu)表面加熱至一定溫度，并應按防水層冬期施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　5  冬期施工時，應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施，并與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，做好氣溫觀測工作。

　　二、混凝土、鋼筋混凝土及預應力混凝土冬期施工

　　1、鋼筋的焊接、冷拉及張拉的技術(shù)要求

　　  1)  焊接鋼筋宜在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低于-20ºC，并應采取防雪擋風措施，減小焊接溫度差，焊接后的接頭必須嚴禁立刻接觸冰雪。

　　  2 ) 冷拉鋼筋時的溫度不宜低于-15ºC，當采取可靠的安全措施時可不低于-20ºC；當采用控制應力或冷拉率方法冷拉時，冷拉控制應力較常溫時酌于提高，提高值應經(jīng)實驗確定，但不得超過30Mpa。

　　3)張拉預應力鋼材時的溫度不得低于-15ºC。

　　4)鋼筋的冷拉設備、預應力鋼材張拉設備以及儀表工作油液，應根據(jù)實際使用時的環(huán)境溫度選用，并應在使用時的環(huán)境溫度條件下進行配套校驗。

　　2、混凝土配制和攪拌的技術(shù)要求

　　1)配制混凝土時，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽養(yǎng)護時，宜優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥。用加熱法養(yǎng)護摻加外加劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。使用其他品種的水泥時，應注意其摻合材料對混凝土強度、抗凍、抗?jié)B等性能的影響。

　　2)澆筑混凝土宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高混凝土的抗凍性。在位于溫曖或嚴寒地區(qū)、無侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯離子含量不得超過水泥用量的0.3%，位于嚴寒和海水區(qū)域、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵，氯離子含量不宜超過水泥用量的0.15%,且不宜采用蒸汽養(yǎng)生。當采用素混凝土時，氯鹽摻量不得大于水泥質(zhì)量的3%。預應力混凝土不得摻用引氣劑引氣型減水劑及氯鹽防凍劑。摻用的引氣劑、引氣型減水劑及防凍劑，應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。

　　3)拌制混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，應首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項材料需要加熱的溫度應根據(jù)冬期施工熱工計算公式計算確定，但不得超過表1的規(guī)定。

　　4)冬期攪拌混凝土時，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。嚴格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，投料順序為骨料、水、，攪拌，再加水泥攪拌，時間應較常溫時延長50%?；炷涟韬臀锏某鰴C溫度不宜低于10ºC，入模溫度不得低于5ºC。

　　三、混凝土運輸和澆筑的技術(shù)要求

　　1 混凝土的運輸時間應盡可能縮短，運輸混凝土的容器應有保溫措施。

　　2混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護時的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護后時不得低于10ºC；用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于5ºC，細薄結(jié)構(gòu)不得低于8ºC。

　　3 冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前應加熱使接合面有5ºC以上的溫度，澆筑完成后，應采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。

　　4澆筑預應力混凝土構(gòu)件的濕接縫時，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并應適當降低水灰比。澆筑完成后應加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到設計強度的75%。

　　5預應力混凝土的孔道壓漿應在正溫下進行。

　　四、混凝土養(yǎng)護的技術(shù)要求

　　1混凝土養(yǎng)護方法，應根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較和附錄J的熱工計算確定。當氣溫較低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大，蓄熱法不能適應強度增長速度的要求時，可根據(jù)具體情況，選用蒸汽加熱、暖棚加熱或電加熱等方法。

　　2用蓄熱法養(yǎng)護混凝土時，應符合下列規(guī)定：

　　1）熱方法應根據(jù)環(huán)境條件，經(jīng)過計算在能確保結(jié)構(gòu)物不受凍害的條件下采用。

　　2）應采取加速混凝土硬化和降低混凝土凍結(jié)溫度的措施。

　　3）混凝土應采用較小的水灰比。

　　4）對容易冷卻的部位，應特別加強保溫。

　　5）不應往混凝土和覆蓋物上灑水。

　　3用蒸汽加熱法養(yǎng)護混凝土時，混凝土的升、降溫速度不得超過表2規(guī)定：

　　4用電熱法養(yǎng)護混凝土時，一般采用電極法和電熱器加熱法。

　　1）電極法養(yǎng)生   電極的布置，應保證混凝土溫度均勻，加熱時間為混凝土強度達到設計強度的50%，并應符合下列規(guī)定：

　　a、加熱時，混凝土的外露面應加以覆蓋。

　　b、須用交流電，對于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，一般應將電壓降至50~110V的范圍。

　　c、升降溫速度同蒸汽加熱法。

　　d、混凝土的最高溫度不得超過表3的規(guī)定。

　　e、在加熱過程中，應觀察混凝土表面的濕度，出現(xiàn)干燥現(xiàn)象時應停電，并用溫水濕潤表面。

　　f、摻用減水劑時，應預先用試件檢查電熱對混凝土強度的影響，證明無損失時，方可摻用。

　　2）混凝土電熱器加熱法養(yǎng)生，是利用工廠生產(chǎn)的電熱器片通電加熱養(yǎng)生?；炷恋母采w要求同蒸汽養(yǎng)生，電熱片的用量及布置應根據(jù)環(huán)境溫度、覆蓋情況及養(yǎng)生時間長短通過試驗確定。混凝土使用電熱器加熱養(yǎng)護應注意如下事項：

　　a、在養(yǎng)生混凝土上設置灑水裝置。

　　b、升、降溫速度及養(yǎng)護要求同蒸汽養(yǎng)護。

　　c、應設置控制溫度的自動裝置，及用電安全保護裝置，若控制溫度裝置為手工操作，應設置專人值班測溫，隨時調(diào)節(jié)溫度。

　　5、用暖棚法加熱養(yǎng)護混凝土時應符合下列規(guī)定：

　　1）暖棚應堅固、不透風，靠內(nèi)墻宜采用非易燃性材料。

　　2）在暖棚中用明火加熱時，須特別加強防火、防煤氣中毒措施。

　　3）暖棚內(nèi)氣溫不得低于5度。

　　4）暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度，濕度不足時，應向混凝土面及模板上灑水。

　　6、模板的拆除應符合下列規(guī)定：

　　1）根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模板強度后，模板方可拆除。

　　2）加熱養(yǎng)護結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在混凝土冷卻至5度以后方可拆除。當混凝土與外界氣溫相差大于20度時，拆除模板后的混凝土表面應加以覆蓋，使其緩慢冷卻。

　　7、摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：

　　1）在負溫條件下嚴禁澆水，外露表面必須覆蓋養(yǎng)護。

　　2）養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當達不到規(guī)定溫度，且混凝土強度小于3.5MPa時應采取加熱保溫措施。

　　3）當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15。C時，混凝土表面應覆蓋保溫養(yǎng)護。

　　五、灌注樁冬期施工

　　灌注樁混凝土的冬期施工，主要是保證混凝土在灌注時不凍結(jié)，能順利灌注。一般情況不需要養(yǎng)護，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水面、地面但在冰凍范圍之內(nèi)時，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養(yǎng)護，覆蓋的厚度應當考慮到鋼筋導熱的影響。灌注樁混凝土冬期施工的要求如下：

　　1 灌注樁混凝土的配制和攪拌除按一般有關(guān)規(guī)定進行外，灌注時對拌和物的溫度要求不低于5。C。

　　2 混凝土的運輸應按本措施第三條進行。

　　3 混凝土不準摻防凍劑、抗凍劑。

　　4 混凝土灌注的其他要求也應按一般有關(guān)規(guī)定進行。