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金屬切削機(jī)床油霧濃度測量方法

標(biāo) 準(zhǔn) 號: JB/T9879-1999
替代情況:
發(fā)布單位: 機(jī)械工業(yè)部
起草單位: 上海磨床研究所、秦川機(jī)床廠、漢江機(jī)床廠、上海第一機(jī)床廠
發(fā)布日期:
實(shí)施日期:
>
更新日期: 2008年12月30日
  前言
  
  
  本標(biāo)準(zhǔn)是對ZB J50 009—89《金屬切削機(jī)床 油霧濃度測量方法》的修訂。原版本是參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),通過試驗(yàn)研究,結(jié)合機(jī)床產(chǎn)品的使用特點(diǎn)制定的,其技術(shù)內(nèi)容仍能符合當(dāng)前科技水平,適應(yīng)生產(chǎn)和使用需要。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)與ZB J50 009—89的技術(shù)內(nèi)容一致,僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替ZB J50 009—89。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B都是提示的附錄。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海磨床研究所、秦川機(jī)床廠、漢江機(jī)床廠、上海第一機(jī)床廠。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)于1989年3月首次發(fā)布。
  
  
  1 范圍
  
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機(jī)床在工作過程中產(chǎn)生的油霧濃度的測量方法。
  
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機(jī)床。
  
  2 測量原理
  
  通過采樣裝置,使一定體積的含油霧空氣通過已知重量的濾膜來采集油霧,根據(jù)采樣后滯留在濾膜上的油霧增量和采樣空氣體積,就可計算出單位體積空氣中油霧的質(zhì)量(mg/m3)。
  
  3 儀器
  
  金屬切削機(jī)床油霧濃度的測量,主要采用以下測量儀表及器具:
  
  ——采樣裝置(采樣頭、采樣夾、采樣動力、流量計和支持架等);
  
  ——分析天平(感量0.10mg);
  
  ——合成纖維濾膜;
  
  ——秒表;
  
  ——干濕球溫度計;
  
  ——空盒氣壓表;
  
  ——干燥器。
  
  4 一般要求

  4.1 測量機(jī)床油霧濃度時,在機(jī)床工作前應(yīng)先做本底試驗(yàn),確定環(huán)境油霧及空氣濕度的大小。

  4.2 采樣時,應(yīng)關(guān)閉周圍窗戶及通風(fēng)設(shè)備。

  4.3 采集機(jī)床油霧時,產(chǎn)生油霧的其他機(jī)床應(yīng)停止工作。

  4.4 采樣時,應(yīng)使機(jī)床冷卻系統(tǒng)及其他產(chǎn)生油霧的系統(tǒng)在最大流量下工作,并在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)30min后進(jìn)行采樣。有吸霧裝置的機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)使吸霧裝置處于工作狀態(tài)。

  4.5 采樣頭應(yīng)有左右兩個濾膜,安放在工人經(jīng)常操作的位置,距離機(jī)床一般不超過1m。采樣頭應(yīng)面向機(jī)床產(chǎn)生油霧的油霧源,采樣頭距地面高1.5m。

  4.6 采樣前濾膜稱重到開始采樣的時間及采樣結(jié)束到樣品稱重的時間,一般不應(yīng)超過20min。

  4.7 機(jī)床上有若干操作位置時,每個操作位置都應(yīng)進(jìn)行測量,并取其中最大值作為該機(jī)床的油霧濃度。

  4.8 采樣前后要測量環(huán)境溫度和氣壓。
  
  5 操作步驟

  5.1 濾膜的準(zhǔn)備

  5.1.1 將衡重過的濾膜編號,然后在分析天平上稱重(應(yīng)精確到0.10mg)。
  
  注:衡重的目的使濾膜重量趨于衡定,其方法是將濾膜在干燥器中放置24h,然后隔1h稱量一次,直到前后兩次重量差不超過0.20mg。

  5.1.2 將稱重后的濾膜放在濾膜盒中,準(zhǔn)備到現(xiàn)場使用。

  5.2 采樣

  5.2.1 將濾膜裝到采樣裝置上。

  5.2.2 采樣時,抽氣流量一般取15~40L/min。

  5.2.3 采集在濾膜上油霧的質(zhì)量應(yīng)在1~10mg范圍內(nèi)。

  5.2.4 采樣結(jié)束后切斷電源,關(guān)閉采樣管路,防止由于負(fù)壓將油粒倒抽出來,然后取出濾膜。
  
  6 結(jié)果的計算

  6.1 將采樣后的濾膜稱重(精確到0.10mg)。

  6.2 油霧濃度的計算

  6.2.1 油霧濃度的計算按下列公式:
  
  
  式中:N——機(jī)床油霧濃度,mg/m3;
  
   N1——實(shí)際測量的油霧濃度,mg/m3;
  
   N2——本底試驗(yàn)的油霧濃度(包括空氣絕對濕度),mg/m3;
  
  m——采樣后濾膜質(zhì)量,mg;
  
  m1——采樣前濾膜質(zhì)量,mg;
  
  V0——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)[0℃,101324.72Pa(760mmHg)大氣壓)下采樣空氣體積,L;
  
  Vt——實(shí)際采樣體積,L;
  
  qv——采樣時抽氣流量,L/min;
  
  T——采樣時間,min;

  t——采樣時環(huán)境溫度,℃;

  )。

  6.2.2 當(dāng)兩個平行樣品的油霧濃度差值不超過其平均值的20%時,作為有效樣品,采樣點(diǎn)的油霧濃度以兩個平行樣品油霧濃度的平均值計。
  
  注:平行樣品是指采樣裝置上同時采樣的左、右兩個濾膜。

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