1 主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械加工設(shè)備危險(xiǎn)與有害因素的分類方法和范圍。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機(jī)床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備。
　　2 術(shù)語(yǔ)
　　2．1 危險(xiǎn)因素
　　在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。
　　2．2 有害因素
　　在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，能影響人的身心健康，導(dǎo)致疾?。ê殬I(yè)病），或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。
　　2．3 機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素
　　機(jī)械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。
　　2．4 非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素
　　在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡（非機(jī)械性損傷）事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。
　　3 機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類
　　3．1 靜止的危險(xiǎn)
　　3．1．1 切削刀具的刀刃；
　　3．1．2 機(jī)械加工設(shè)備突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分；
　　3．1．3 毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面；
　　3．1．4 引起滑跌、墜落的工作平臺(tái)。
　　3．2 直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
　　3．2．1 接近式的危險(xiǎn)
　　a． 縱向運(yùn)動(dòng)構(gòu)件。如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復(fù)工作臺(tái)。
　　b． 橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件。如升降式銑床的工作臺(tái)。
　　3．2．2 經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)
　　a． 單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位。如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈。
　　b． 作直線運(yùn)行的凸起部分。如運(yùn)動(dòng)中的金屬接頭。
　　c． 運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合。如工作臺(tái)與底座的組合。
　　d． 作直線運(yùn)動(dòng)的刃物。如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
　　3．3 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
　　3．3．1 卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)。如卡盤(pán)、進(jìn)給絲桿等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具。
　　3．3．2 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)。如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之前，相互嚙合的齒輪。
　　3．3．3 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)。如砂輪與砂輪支架之間、傳輸帶與傳輸帶架之間。
　　3．3．4 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件的危險(xiǎn)。如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。
　　3．3．5 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)。如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。
　　3．4 振動(dòng)部件夾住的危險(xiǎn)
　　機(jī)械部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)。如振動(dòng)體的振動(dòng)引起被振動(dòng)體部件夾住的危險(xiǎn)。
　　3．5 飛出物擊傷的危險(xiǎn)
　　3．5．1 飛出的刀具或機(jī)械部件。如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
　　3．5．2 飛出的切屑或工件。如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑，鍛造加工中飛出的工作。
　　4 非機(jī)械的危險(xiǎn)與有害因素分類
　　4．1 電擊傷
　　4．1．1 觸電危險(xiǎn)。如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯(cuò)誤地接線誤操作等原因造成觸電傷害事故。
　　4．1．2 靜電危險(xiǎn)。如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。
　　4．2 灼燙和冷凍危害
　　如在熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)；又如在深冷處理時(shí)，有被凍傷的危險(xiǎn)。
　　4．3 振動(dòng)危害
　　在機(jī)械加工過(guò)程中，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
　　4．3．1 局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，振動(dòng)通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工作傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害。
　　4．3．2 全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
　　4．4 噪聲危害
　　4．4．1 機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的。如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
　　4．4．2 流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的。如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。
　　4．4．3 電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的。如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生的嗡嗡聲。
　　4．5 電離輻射危害
　　放射性物質(zhì)，X射線裝置，γ射線裝置等的電離輻射危害。
　　4．6 非電離輻射危害
　　非電離輻射系指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等。
　　如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等的非電離輻射危害。
　　4．7 化學(xué)物危害
　　4．7．1 工業(yè)毒物的危害
　　工業(yè)毒物指機(jī)械加工設(shè)備在加工過(guò)程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)。
　　工業(yè)毒物在生產(chǎn)過(guò)程中可能是原料、輔助材料、半成品、成品，也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。
　　4．7．2 酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗或表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
　　4．7．3 易燃、易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
　　4．8 粉塵危害
　　4．8．1 固態(tài)物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。
　　4．8．2 某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
　　4．8．3 有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙；
　　4．8．4 鑄造加工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)在混合、過(guò)篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)以及沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵（二次揚(yáng)塵）。
　　4．8．5 焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
　　4．9 生產(chǎn)環(huán)境
　　4．9．1 氣溫
　　工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。
　　4．9．2 濕度
　　工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。
　　4．9．3 氣流
　　工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。
　　4．9．4 照明
　　工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不適當(dāng)，光或色的對(duì)比度不當(dāng)，以及頻閃效應(yīng)，眩光現(xiàn)象。

　　附加說(shuō)明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：葉保華、陶聿克