【發(fā)布日期】1998-07-15
【實施日期】1999-06-01

　　前言

　　針對通風管道在國內(nèi)各類建筑的安裝、使用以及所用材質(zhì)等情況，制定出本標準，以便對通風管道的耐火性能提出一個綜合性的判定條件。

　　國際標準化組織ISO已于1985年正式頒布了國際標準ISO6944《通風管道的耐火試驗》，但其內(nèi)容與我國的實際安裝、使用情況相差甚遠。為了使本標準更符合我國國情，在本標準的制定過程中沒有具體采用ISO6944，僅對其內(nèi)容進行了參考。

　　本標準由中華人民共和國公安部提出。

　　本標準由全國消防標準化技術(shù)委員會歸口。

　　本標準起草單位：公安部天津消防科學研究所。

　　本標準主要起草人：紀祥安、解鳳蘭、陳迎春。

　　本標準于1998年7月首次發(fā)布。

　　本標準委托公安部天津消防科學研究所負責解釋。

　　1范圍

　　本標準規(guī)定了通風管道在標準火災條件下耐火試驗的試驗原理、試驗條件、試驗裝置、試驗程序、判定條件和試驗報告等項內(nèi)容。

　　本標準適用于安裝在空調(diào)通風系統(tǒng)中的各種材質(zhì)的管道。

　　本標準適用于有支管、接口或無支管、接口的通風管道。

　　本標準適用于火焰來自管道內(nèi)部的通風管道。

　　本標準不適用于火焰來自管道外部的通風管道。

　　排煙管道的耐火試驗可以參照本標準執(zhí)行。

　　2引用標準

　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

　　GB9978—88建筑構(gòu)件耐火試驗方法

　　GB15930—1995防火閥試驗方法

　　3試驗原理

　　測量一定規(guī)格尺寸的試件，在規(guī)定的試驗條件下，滿足耐火穩(wěn)定性和耐火完整性的時間。

　　4試驗條件

　　4．1升溫條件

　　升溫條件應滿足GB9978—88中3．1的規(guī)定。

　　4．2壓力條件

　　壓力條件應滿足GB9978—88中3．2的規(guī)定。

　　4．3受火條件

　　試件一端開口暴露于火源，利用引風系統(tǒng)裝置模擬煙囪效應，使煙火蔓延于試件內(nèi)部。

　　4．4其他條件

　　連接于試件后端的調(diào)節(jié)閥應處于關(guān)閉狀態(tài)，并保證調(diào)節(jié)閥的煙氣滲漏量在970～1000Nms／h•m2(標準狀態(tài)下)之間。

　　5試驗裝置

　　5．1耐火試驗爐

　　耐火試驗爐應能滿足GB15930—1995中5．5．1．1的規(guī)定。

　　5．2溫度測量系統(tǒng)

　　溫度測量系統(tǒng)應能滿足GB9978—88中2．3．1的規(guī)定。

　　5．3引風機系統(tǒng)

　　引風機系統(tǒng)包括引風機、進氣閥、調(diào)節(jié)閥以及連接管道。

　　5．4縫隙測量儀

　　縫隙測量儀由不銹鋼棒制成，有直徑為φ6mm和φ25mm兩種規(guī)格，并配以絕熱手柄。

　　5．5測量儀表的精確度

　　測量系統(tǒng)應達到以下精確度：

　　溫度：爐溫土15℃

　　其他；土5℃

　　壓力：土5Pa

　　時間：土10s

　　縫隙測量儀；土0．5mm

　　6試件要求

　　6．1尺寸

　　試件截面尺寸應和工程實際使用的管道截面尺寸相同，當試件尺寸不能確定時，應試驗最短邊與最長邊之比為1：4的試件，且其長邊為1m或接近1m。試件長度應不小于2m，其中至少應包含一個常用接口。

　　6．2安裝

　　試件安裝應盡可能反映實際使用情況，同時滿足圖1的規(guī)定。

　　6．3試件養(yǎng)護

　　含有吸濕材料或可受水份影響的材料的試件，應進行干燥或養(yǎng)護，使其達到或接近正常使用狀態(tài)。

　7試驗程序

　　7．1試件安裝就位，啟動引風機、調(diào)節(jié)進氣閥和調(diào)節(jié)閥，使連接于試件后的調(diào)節(jié)閥的煙氣滲漏量保持在700～1000Nm3／h•m2之間。

　　7．2試驗爐點火，當爐內(nèi)平均溫度達到50℃時為試驗開始時間，控制爐溫使其平均溫升達到GB9978—88中3．1的規(guī)定。

　　7．3試驗開始10min后，控制爐壓在15Pa±5Pa范圍內(nèi)。

　　7．4試驗應按第8章的規(guī)定進行觀察、測量和記錄。

　　7．5試驗過程中試件如果出現(xiàn)第9章所規(guī)定的達到試件耐火極限的任一種情況時，或雖未出現(xiàn)上述情況，但試件耐火時間已達到1．5h，試驗即可終止。

　　8觀察、測量、記錄

　　8．1爐內(nèi)溫度測量

　　爐內(nèi)溫度測量裝置應滿足5．2的要求，并應對測出的溫度不超過1min記錄一次。

　　8．2爐內(nèi)壓力測量

　　爐內(nèi)壓力測量裝置應滿足5．1的要求，并應對測出的壓力值不超過1min記錄一次。

　　8．3試件完整性測量

　　8．3．1棉墊試驗

　　棉墊試驗按GB9978—88中5．3．6的規(guī)定進行，應記錄棉墊被點燃的時間及試件上的位置。

　　注：對金屬管道可不進行棉墊試驗。

　　8．3．2縫隙測量

　　對試驗過程中試件表面所出現(xiàn)的開口和裂縫應每隔一段時間用縫隙測量儀測量一次，時間間隔的長短由試件損壞的速度來決定，測量時應依次使用兩種規(guī)格的縫隙測量儀。當出現(xiàn)下列情況時應記錄下時間及開口或裂縫出現(xiàn)的位置。

　　a)直徑為6mm的縫隙測量儀能從開口或裂縫處穿透試件且可沿開口或裂縫移動150mm的距離。

　　b)直徑為25mm的縫隙測量儀能從開口或裂縫處穿透試件。

　　8．3．3火焰

　　當試件的外表面出現(xiàn)火焰并持續(xù)燃燒10s及10s以上，應記錄火焰出現(xiàn)的時間及火焰出現(xiàn)的位置。

　　8．4垮塌

　　當試件不能保持在原有的安裝位置上時，即認為試件發(fā)生垮塌，應記錄下試件發(fā)生垮塌的時間。

　　8．5其他觀察事項

　　在試驗過程中應記錄下試件變形及漏煙情況。

　　9判定條件

　　試驗過程中出現(xiàn)下述規(guī)定中的任一種情況時，表明試件已喪失耐火能力：

　　a)試件出現(xiàn)火焰并持續(xù)燃燒10s及10s以上。

　　b)按8．3．1的規(guī)定進行棉墊試驗時，棉墊被點燃。

　　c)按8．3．2的規(guī)定進行縫隙測量，試件的開口或裂縫大小達到了8．3．2中a)或b)的規(guī)定。

　　d)垮塌。

　　10試驗報告

　　試驗報告應包括以下內(nèi)容；

　　a)試驗委托單位名稱；

　　b)制造廠名稱和產(chǎn)品型號、規(guī)格；

　　c)送樣形式；

　　d)標準編號；

　　e)試驗日期；

　　f)試驗數(shù)據(jù)；

　　g)觀察記錄；

　　h)試件結(jié)構(gòu)簡圖，材質(zhì)、技術(shù)數(shù)據(jù)，安裝及其他有關(guān)說明；

　　i)試驗結(jié)論；

　　j)試驗主持人及試驗單位負責人簽字，試驗單位蓋章。