前言
　　本標準參照國際標準化組織ISO/DIS7165-1995《消防——手提式滅火器——性能和結(jié)構(gòu)要求》和GB4351-1997《手提式滅火器通用技術(shù)條件》，對GB4402-84《手提式干粉滅火器》進行修訂。
　　本標準由中華人民共和國公安部提出。
　　本標準由全國消防標準化技術(shù)委員會第五分技術(shù)委員會歸口。
　　本標準起草單位：公安部上海消防科學(xué)研究所。
　　本標準主要起草人：李躍偉、毛毅平、陳興璐。
　　1 范圍
　　本標準規(guī)定了手提式干粉滅火器的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝、維修與報廢等要求。
　　本標準適用于手提貯氣瓶式干粉滅火器（以下簡稱滅火器）。
　　2 引用標準
　　下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
　　GB197-81 普通螺紋 公差與配合（直徑1～355mm）
　　GB1804-92 一般公差 線性尺寸的未注公差
　　GB4066-94 碳酸氫鈉干粉滅火劑
　　GB4351-1997 手提式滅火器通用技術(shù)條件
　　GB15060-94 磷酸銨鹽干粉滅火劑
　　GN11-82 消防產(chǎn)品型號編制方法
　　GA90-94 手提式滅火器檢驗規(guī)則
　　GA95-1995 滅火器的維修與報廢
　　3 型式與規(guī)格
　　3.1型式
　　該種滅火器是通過貯氣瓶的氣體壓力作為驅(qū)動源來噴射滅火劑。貯氣瓶在滅火器上安裝型式分為外裝式和內(nèi)裝式。
　　滅火器的型號編制方法應(yīng)按GN11的規(guī)定。
　　標記示例：
　　
　　注：
　　1 當滅火器型號中干粉滅火劑特征代號不標注（除碳酸氫鈉干粉外）時，應(yīng)用文字或基料的化學(xué)分子式標明其名稱。
　　2.用磷酸銨鹽干粉滅火劑應(yīng)標明其磷酸二氫銨的含量。
　　3.2 規(guī)格
　　滅火器的規(guī)格按充裝的干粉滅火劑重量劃分，系列規(guī)格分為1kg、2kg、（3kg）、4kg、5kg、（6kg）、8kg、10kg共八種。
　　注：括號內(nèi)的規(guī)格應(yīng)盡量不采用。
　　4 技術(shù)要求
　　4.1基本參數(shù)
　　4.1.1 滅火器在20℃時，其性能參數(shù)應(yīng)符合表1、表2和表3的規(guī)定。
　　表1 一般要求
　　
　　表2 具有滅B、C類火的滅火器的有效噴射時間和噴射距離
　　
　　表3 具有滅A、B、C類火的滅火器的有效噴射時間和噴射距離
　　
　　4.1.2 滅火器的使用溫度范圍應(yīng)符合GB4351-1997中5.4.1 的規(guī)定。滅火器的使用溫度宜為-10℃～+55℃或-20℃～+55℃。
　　在使用溫度范圍內(nèi)，滅火器的噴射性能應(yīng)符合下列規(guī)定：
　　a）噴射滯后時間應(yīng)不大于5s；
　　b）噴射剩余率應(yīng)不大于15%。
　　4.1.3 滅火器振撞后的噴射性能應(yīng)符合GB4351-1997中5.5的規(guī)定。
　　4.1.4 滅火器的滅火性能應(yīng)符合GB4351-1997中5.6的規(guī)定。
　　4.1.5 滅火器的總重量應(yīng)不大于20kg。
　　4.2 機械強度
　　4.2.1 滅火器的抗振動性能應(yīng)符合GB4351-1997中5.8.1的規(guī)定。
　　4.2.2 滅火器的抗沖擊性能應(yīng)符合GB4351-1997中5.8.2的規(guī)定。
　　4.3 結(jié)構(gòu)要求
　　4.3.1 滅火器筒體應(yīng)有足夠的機械強度。滅火器筒體應(yīng)符合GB4351-1997中5.10.1.1、5.10.1.2、5.10.1.3、5.10.1.4、5.10.1.6和5.10.1.8的規(guī)定。
　　4.3.2 滅火器的干粉滅火劑充裝口的內(nèi)徑應(yīng)不小于19mm。
　　4.3.3 滅火器的器頭或閥應(yīng)符合GB4351-1997中5.10.4的規(guī)定。
　　4.3.4 滅火器的操作機構(gòu)應(yīng)符合GB4351-1997中5.10.5的規(guī)定。
　　4.3.5 對于干粉滅火劑充裝量3kg以上的滅火器，應(yīng)配有噴射軟管。噴射軟管的長度應(yīng)不小于400mm，且應(yīng)符合GB4351-1997中5.10.6的規(guī)定。
　　4.3.6 滅火器噴嘴出口處應(yīng)設(shè)有防塵塞蓋。塞蓋應(yīng)保證當噴射出滅火劑時能夠自動脫落或擊碎。
　　4.4 材料
　　4.4.1 滅火器筒體材料應(yīng)符合使用溫度范圍的要求，并應(yīng)符合GB4351-1997中5.10.1.5、5.10.1.7和5.10.1.8的規(guī)定。
　　4.4.2 滅火器的器頭等零件材料可由銅合金、鋁合金、不銹鋼及工程塑料等制造，其化學(xué)成分和機械性能應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定并應(yīng)符合使用溫度的要求。
　　4.4.3 滅火器的塑料零件材料的要求應(yīng)符合GB4351-1997中5.11的規(guī)定。
　　4.4.4 滅火器中使用的滅火劑應(yīng)符合GB4066、GB15060或有關(guān)的干粉滅火劑標準的規(guī)定。
　　4.5 制造工藝
　　4.5.1 滅火器的筒體可用焊接、拉伸或旋壓等工藝制造。
　　4.5.2 滅火器的焊縫應(yīng)均勻，焊縫不應(yīng)有可見的裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、未熔合及未焊透等缺陷。
　　4.5.3 鈑金、沖壓零件表面應(yīng)無毛刺、皺紋及明顯的機械損傷等缺陷。
　　4.5.4 鑄造零件的表面應(yīng)無氣孔、砂眼、夾渣、裂紋及澆不足等缺陷。
　　4.5.5 鍛造零件的表面應(yīng)無毛刺、重皮和裂紋等缺陷。
　　4.5.6 金屬零件加工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合GB1804中m（中等級）的規(guī)定。非金屬零件加工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合GB1804中c（粗糙級）的規(guī)定。
　　4.5.7 零件的螺紋公差應(yīng)符合GB197中內(nèi)螺紋7H級，外螺紋8g級的規(guī)定。
　　4.5.8 滅火器外部應(yīng)進行防腐蝕處理，其性能應(yīng)符合GB4351-1997中5.9.1的規(guī)定。滅火器內(nèi)部應(yīng)清理干凈，不應(yīng)留有水分、油脂、鐵屑、氧化皮及其他雜物，并應(yīng)耐滅火劑的腐蝕。
　　4.6 密封性能
　　4.6.1 滅火器在使用過程中各連接處不應(yīng)有泄漏。
　　4.6.2 滅火器的間歇噴射密封性能應(yīng)符合GB4351-1997中5.7.3的規(guī)定。
　　4.6.3 滅火器的使用壽命要求應(yīng)符合GB4351-1997中5.12的規(guī)定。
　　4.7 外觀質(zhì)量
　　4.7.1 滅火器的油漆膜應(yīng)色澤均勻，無龜裂、明顯流痕、氣泡、劃痕、碰傷等缺陷。
　　4.7.2 電鍍件表面應(yīng)無氣泡、明顯劃痕、碰傷等缺陷。
　　4.7.3 貼花應(yīng)端正、平服，不缺邊少字，無明顯皺褶、氣泡等缺陷，且經(jīng)外部腐蝕試驗后應(yīng)不脫落。
　　4.8 貯氣瓶
　　4.8.1 貯氣瓶瓶體的設(shè)計、制造和試驗應(yīng)符合GB4351-1997中5.10.2的規(guī)定。
　　4.8.2 貯氣瓶應(yīng)有超壓安全保護裝置，其性能應(yīng)符合GB4351-1997中5.10.4.4的規(guī)定。
　　4.8.3 貯氣瓶在充入二氧化碳前，內(nèi)部應(yīng)干燥，無鐵屑、氧化皮等雜物。
　　4.8.4 外裝式貯氣瓶的外部表面應(yīng)作防腐蝕處理，其要求應(yīng)符合GB4351-1997中5.9.1的規(guī)定。
　　4.8.5 貯氣瓶的密封性能應(yīng)符合GB4351-1997中5.7.1的規(guī)定。
　　4.8.6 貯氣瓶內(nèi)充入二氧化碳純度應(yīng)不低于99.0%。
　　4.8.7 貯氣瓶的標志應(yīng)符合GB4351-1997中8.2的規(guī)定。
　　5 試驗方法
　　5.1 噴射性能試驗
　　5.1.1 20℃溫度噴射性能試驗方法按GB4351-1997中6.1.1的規(guī)定。
　　注：如采用干粉滅火劑收集盤測量有效噴射距離時，在噴射方向前方放置五排接粉盤。每排五只，尺寸為35cm×25cm×2cm。相鄰接粉盤之間的中心相距50cm，且放置方向一致。在進行連續(xù)噴射試驗后，將與滅火器噴射方向相垂直的每排接粉盤的滅火劑分別稱量。其中重量最大的一組接粉盤中心所處的位置至噴嘴距離，即為有效噴射距離（試驗應(yīng)在室內(nèi)或無風的室外進行）。
　　5.1.2 使用溫度噴射性能試驗方法按GB4351-1997中6.1.3的規(guī)定。
　　5.1.3 振撞后的噴射性能試驗方法按GB4351-1997中6.1.4的規(guī)定。
　　5.1.4 測量精度的要求應(yīng)符合GB4351-1997中6.1.2的規(guī)定。
　　5.2 滅火性能試驗
　　滅火性能試驗方法按GB4351-1997中6.2，6.3的規(guī)定。
　　5.3 強度試驗
　　滅火器和貯氣瓶的強度試驗方法按GB4351-1997中6.8的規(guī)定。
　　5.4 塑料件試驗
　　塑料零件的試驗方法按GB4351-1997中6.12的規(guī)定。
　　5.5 振動試驗
　　滅火器的振動試驗方法按GB4351-1997中6.5的規(guī)定。
　　5.6 腐蝕試驗
　　滅火器的腐蝕試驗方法按GB4351-1997中6.7的規(guī)定。
　　5.7 密封性能試驗
　　5.7.1 貯氣瓶的密封性能試驗方法按GB4351-1997中6.4.1的規(guī)定。
　　制造廠應(yīng)對每只貯氣瓶進行下列的氣密性浸水試驗和存放試驗：
　　a）浸水試驗：將貯氣瓶直立放置在50℃～55℃的清水中，水面應(yīng)高于貯氣瓶頂端50mm以上，保持60min并注意觀察。試驗結(jié)果應(yīng)無可見的泄漏氣泡。
　　b）存放試驗：將浸水試驗合格的貯氣瓶逐只稱量后，放置在室內(nèi)常溫下15d，然后再逐只復(fù)稱。前后二次稱出的重量應(yīng)相等。
　　5.7.2 間歇噴射密封試驗方法按GB4351-1997中6.4.3的規(guī)定。
　　5.7.3 密封試驗的測量精度應(yīng)符合GB4351-1997中6.4.4的規(guī)定。
　　5.8 噴射軟管及接頭強度試驗
　　噴射軟管及接頭強度試驗方法按GB4351-1997中6.11的規(guī)定。
　　5.9 沖擊試驗
　　滅火器的沖擊試驗方法按GB4351-1997中6.6的規(guī)定。
　　5.10 操作力試驗
　　滅火器的操作機構(gòu)性能試驗方法按GB4351-1997中6.10的規(guī)定。
　　5.11 使用壽命試驗
　　滅火器的使用壽命試驗按GB4351-1997中6.13的規(guī)定。
　　5.12 安全保護裝置試驗
　　貯氣瓶的超壓安全保護裝置的試驗方法按GB4351-1997中6.9的規(guī)定。
　　6 檢驗規(guī)則
　　6.1 產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗，保證產(chǎn)品符合本標準的規(guī)定。
　　6.2 產(chǎn)品的型式檢驗、進出口檢驗及仲裁檢驗應(yīng)按本標準的試驗方法進行。
　　6.3 試樣的抽取及結(jié)果評定應(yīng)按GA90的規(guī)定。
　　7 標志和包裝
　　7.1 滅火器的標志應(yīng)符合GB4351-1997中8.1的規(guī)定。
　　7.2 滅火器的包裝應(yīng)符合運輸和貯存的要求，出口包裝應(yīng)按出口包裝的規(guī)定執(zhí)行。
　　包裝箱外面應(yīng)有下列內(nèi)容：
　　a）產(chǎn)品型號（名稱）及規(guī)格；
　　b）內(nèi)裝數(shù)量（具）；
　　c）包裝箱外形尺寸：長（mm）×寬（mm）×高（mm）；
　　d）整體重量（kg）；
　　e）產(chǎn)品出廠日期或序號；
　　f）制造廠名稱及地址；
　　g）“小心輕放”、“注意防潮”、“嚴禁曝曬”等字樣或標記。
　　7.3 滅火器的貯存溫度為-10℃～+45℃。
　　8 維修與報廢
　　滅火器的維修與報廢的要求應(yīng)符合GA95的規(guī)定。
　　9 手冊
　　9.1使用者手冊（使用說明書）
　　滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的方法和要求使用，每具滅火器應(yīng)提供一份使用者手冊，手冊的內(nèi)容應(yīng)符合GB4351-1997中9.1的規(guī)定。
　　9.2維修手冊
　　生產(chǎn)廠應(yīng)對滅火器備有一份維修手冊，當有要求時應(yīng)可能附送。手冊的內(nèi)容應(yīng)符合GB4351-1997中9.2的規(guī)定。