本標(biāo)準(zhǔn)適用于防金屬煙、放射性氣溶膠等物質(zhì)的過(guò)濾式防微?？谡? 以下簡(jiǎn)稱(chēng)口罩)。
　　1　術(shù)語(yǔ)定義
　　1.1　微粒
　　指懸浮于空氣中粒徑小于1μm的極細(xì)粒子。
　　1.2　金屬煙
　　指金屬因加熱熔融而產(chǎn)生的蒸氣逸散到空氣中凝聚成的微粒。
　　1.3　氣溶膠
　　指液體或固體微粒懸浮于空氣中的分散體系。
　　1.4　口罩過(guò)濾效率
　　指口罩戴在實(shí)驗(yàn)頭型上，在一定條件下，測(cè)定口罩外和口罩內(nèi)空氣中微粒濃度之差與口罩外微粒濃度的比值。
　　1.5　口罩總透漏率
　　指受試者佩戴好口罩后，在規(guī)定條件下，進(jìn)入口罩內(nèi)的微粒濃度與口罩外空氣中微粒濃度的比值。
　　2　口罩類(lèi)別和使用條件
　　2.1 口罩類(lèi)別見(jiàn)下表。
　　
　　*表示工作場(chǎng)所空氣中有害微粒的最大容許濃度。
　　2.2　使用條件
　　2.2.1　口罩的使用條件是：空氣中氧氣體積濃度不低于18%；環(huán)境溫度為-20至+45℃，有害微粒濃度應(yīng)符合表中規(guī)定。
　　2.2.2　有害氣體和揮發(fā)性煙霧不能使用本標(biāo)準(zhǔn)口罩。
　　3　性能、結(jié)構(gòu)和材料要求
　　3.1　性能要求
　　口罩必須安全衛(wèi)生。各種口罩的總透漏率、過(guò)濾效率、死腔、呼吸阻力、妨礙下方視野和呼氣閥氣密性分別按GB6224.1-85《過(guò)濾式防微粒口罩總透漏率的試驗(yàn)方法》、GB6224.2- 85
　　《過(guò)濾式防微粒口罩過(guò)濾效率的試驗(yàn)方法》、GB6224.3-85《過(guò)濾式防微?？谡炙狼坏脑囼?yàn)方法》、GB6224.4-85《過(guò)濾式防微?？谡謱?duì)空氣流呼吸阻力的試驗(yàn)方法》、GB2626-81《自吸過(guò)濾式防塵口罩》第二章第九節(jié)和GB2891.1-82《過(guò)濾式防毒面具呼氣閥氣密性的試驗(yàn)方法》進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定。
　　3.2　結(jié)構(gòu)要求
　　3.2.1　口罩必須結(jié)構(gòu)合理，使用方便。
　　3.2.2　呼氣閥應(yīng)有保護(hù)裝置，動(dòng)作氣密良好，在內(nèi)外壓力平衡時(shí)呈閉鎖狀態(tài)。
　　3.2.3　口罩與顏面接觸無(wú)壓痛感，頭部受力均勻。
　　3.2.4　口罩重復(fù)使用的部件易清洗，消除放射性污染應(yīng)符合TJ 8-74《放射防護(hù)規(guī)定》規(guī)定的內(nèi)衣控制水平。
　　3.3　材料要求
　　3.3.1　橡膠耐熱性和耐寒性：在100±2℃烘箱中放置2h，不應(yīng)發(fā)粘和變形；在-20±2℃恒溫箱中放置3h，無(wú)龜裂。
　　3.3.2　接觸皮膚材料應(yīng)無(wú)原發(fā)刺激和致敏作用(試驗(yàn)方法參照上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版的《工業(yè)毒理學(xué)實(shí)驗(yàn)方法》第三章，第五章，實(shí)驗(yàn)時(shí)需用人造汗)。
　　3.3.3　金屬耐腐蝕性：用0.05%鹽酸溶液浸泡24h，取出用溫水洗凈，干燥后目測(cè)無(wú)腐蝕痕跡。
　　3.3.4　濾料要求質(zhì)地均勻，無(wú)毒(毒性試驗(yàn)參照《車(chē)間空氣監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)方法》和《地面水監(jiān)測(cè)檢驗(yàn)方法》進(jìn)行)，過(guò)濾效率和阻力應(yīng)符合口罩要求。
　　3.3.5　頭帶應(yīng)有一定彈性和強(qiáng)度，使用時(shí)不松不斷。
　　4　產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則
　　4.1　產(chǎn)品必須經(jīng)國(guó)家指定的技術(shù)部門(mén)鑒定，符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并發(fā)給許可證后，方可生產(chǎn)、銷(xiāo)售。
　　4.2　生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)過(guò)濾效率、呼吸阻力等性能規(guī)定由生產(chǎn)單位抽檢，數(shù)量不少于產(chǎn)量的0.2%。如不合格，應(yīng)再取雙倍產(chǎn)品復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后仍有一項(xiàng)不合格者，則該批口罩為不合格。閥的氣密性要逐個(gè)檢查，不合格者不得使用。
　　4.3　產(chǎn)品應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，要求各部件吻合嚴(yán)密、牢固、表面光潔、色澤均勻協(xié)調(diào)，無(wú)飛邊和毛刺。
　　4.4　國(guó)家指定的技術(shù)鑒定部門(mén)，有權(quán)直接對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定期質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量低劣的單位，有權(quán)提出警告或吊銷(xiāo)許可證。
　　5　其他
　　5.1　產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明制造廠名和商標(biāo)，并附加說(shuō)明書(shū)，說(shuō)明產(chǎn)品名稱(chēng)、類(lèi)別、性能、使用范圍和方法及出廠日期等。
　　5.2　產(chǎn)品出廠必須有輕便、堅(jiān)固的外包裝。貯存產(chǎn)品的庫(kù)房應(yīng)保持陰涼、干燥、嚴(yán)禁與腐蝕和有毒物品放在一起。

　　附加說(shuō)明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家勞動(dòng)人事部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由湖南省勞動(dòng)衛(wèi)生職業(yè)病防治研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人夏云鳳、徐錦優(yōu)、張養(yǎng)元、余昕、陳智瓊、唐述林。