前言
GB4706本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。
國際電工委員會（IEC）SC61F分技術(shù)委員會制定、發(fā)布的IEC60335系列屬電動工具的小類產(chǎn)品專用安全標準有：
——步行式和手持式割草機和草坪修邊機的專用要求（對應(yīng)IEC60335-2-91）
——步行控制的電動割草機的專用要求（對應(yīng)IEC60335-2-77）
——剪刀型草剪的專用要求（對應(yīng)IEC60335-2-94）
——步行控制的電動草坪松土機和松砂機的專用要求（對應(yīng)IEC60335-2-92）
這類產(chǎn)品的專用安全標準涉及手持式和可移式兩大類電動工具的安全通用要求。
本部分除圖104、圖106的視圖按國家標準規(guī)定放置外，等同采用IEC60335-2-92：2000《家用和類似用途電器的安全 第二部分：步行控制的電動草坪松土機和松砂機的專用要求》（第一版）。
本部分應(yīng)與GB4706.1-1998《家用和類似用途電器的安全 第一部分：通用要求》配合使用。
本部分寫明“適用”的部分，表示GB4706.1-1998中的相應(yīng)條文適用；本部分中寫明“代替” 的部分，則應(yīng)以本部分中的條文為準；本部分中的寫明“修改”的部分，表示GB4706.1-1998相應(yīng)條文中的相關(guān)內(nèi)容應(yīng)以本部分修改后的內(nèi)容為準，而該條文中其他內(nèi)容仍適用；本部分中寫明“增加”的部分，表示除了符合GB4706.1-1998的響應(yīng)條文外，還應(yīng)符合本部分中所增加的條文。
本部分按GB/T1.1-2000《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》編寫。
本部分的附錄為規(guī)范性附錄。
本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。
本部分由全國電動工具標準化技術(shù)委員會（CAS/TC68）歸口并負責解釋。
本部分由上海電動工具研究所負責起草。
本部分主要起草人：劉江、李邦協(xié)。
引言
電動工具按其操作方法有手持式電動工具和可移式電動工具，兩者的安全性能要求也有所不同，國際電工委員會（IEC）SC61F分技術(shù)委員會“電動工具的安全”已制定了IEC60745系列手持式電動工具的安全標準和IEC61029系列可移式電動工具的安全標準，并分別被GB3883系列標準和GB13960系列標準等同采用，是各類手持式和可移式電動工具安全認證的符合標準。
隨著人類對自然環(huán)境保護日趨重視，用于園藝作業(yè)的電動工具發(fā)展異常迅速，國際電工委員會（IEC）SC61F分技術(shù)委員會制定了IEC60335-2-92：2000《步行控制的電動草坪松土機和松砂機的專用要求》。
IEC SC61F是第61技術(shù)委員會“家用和類似用途電器的安全”中專門從事制定電動工具安全標準的分技術(shù)委員會，電動園藝工具是電動工具的小類產(chǎn)品。
由于IEC60335-1：1991第三版已被GB4706.1-1998等效采用，本部分在等同采用IEC60335-2-92時，通用要求部分引用GB4706.1-1998。
1 范圍
GB4706-1998 的該章用下述內(nèi)容代替：
本部分適用于由步行控制、市電驅(qū)動的草坪松土機和松砂機的安全。該類工具以旋轉(zhuǎn)刀具修整草坪，例如通過耙除青草、茅草和苔蘚，或垂直鏟入草坪內(nèi)來更新草坪。這類松土機主要供住宅及周圍使用或作類似用途，其額定電壓不大于單相250V。
本部分不適用于步行控制的電動割草機（IEC60335-2-77）、步行式和手持式割草機和草坪修邊機（IEC60335-2-91）、草坪切邊機、連枷型割草機、鐮刀型割草機和農(nóng)用割草機。
本部分一般不考慮：
——無人照看的幼兒或體弱人員使用的器具；
——供兒童玩耍的器具的情況。
注：注意下列情況：
——對于打算用于熱帶國家的工具，可能需要一些特殊要求；
——許多國家中，國家負責勞動保護的部門另規(guī)定有特殊要求。
2 定義
GB4706-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用：
2.2.9 該條用下述內(nèi)容代替；
正常工作 normal operation
指工具在額定電壓下，此時負載達到要求的額定輸入功率。
2.101
制動系統(tǒng) braking system
一個或幾個制動器與關(guān)聯(lián)的操作、控制裝置的組合。
2.102
集廢器 catcher
起到收集青草、茅草、苔蘚和其他碎屑作用的一個零件或零件組合。
2.103
控制器 control
控制工具作業(yè)或控制工具任何特定作業(yè)功能的裝置或器件。
2.104
鏟挖裝置 cutting means
就本部分而言，指用以供松土機或松砂機鏟挖動作的機構(gòu)。
2.105
鏟挖裝置外罩（殼體）cutting means enclosure(housing)
圍在鏟挖裝置外，提供保護措施的部件。
2.106
鏟挖裝置頂圓 cutting means tip circle
鏟挖裝置最外點繞其軸旋轉(zhuǎn)時所描繪出的軌跡。
2.107
鏟挖位置 cutting position
由制造廠標明的、鏟挖裝置的任何調(diào)整位置。
2.108
鏟挖寬度 cutting width
與行進方向成直角，橫跨鏟挖裝置量得的，并由鏟挖裝置尺寸或鏟挖裝置頂圓直徑計算所得的鏟挖寬度。
2.109
排料槽 discharge chute
鏟挖裝置外罩上排料口的外伸部分，通常用以控制從鏟挖裝置排出的物料。
2.110
排料口 discharge opening
青草、茅草和苔蘚可通過它排出的、鏟挖裝置外罩上的開口或孔洞。
2.111擋板 guard
裝在器具或組件上、用以保護操作者和（或）在場人員的部件。
2.112
手柄 handle
任何在正常使用中可能要用手握持，以操縱器具的部件。
2.113
擊中 hit
試驗彈丸完全穿透所有各層靶板材料。
2.114
預(yù)期的使用 intended use
工具的任何按使用說明書所述、容易預(yù)見到的，以及諸如與運行、起動、停機或接至動力源（或從動力源上脫開）等動作相一致的使用。
2.115
草坪松砂機 lawn aerator
用以割開草坪表面的電動器具。此器具利用地面確定割切深度。
2.116
草坪松土機（亦稱草坪耙） lawn scarifier (lawn rake)
鏟挖裝置垂直鏟入草坪或地面，或者輕輕刮去表面，同時還梳理草坪的器具。此器具利用地面確定鏟挖深度。
2.117
電動機最高運行速度 maximum operating motor speed
在鏟挖裝置接合上的情況下，按制造廠操作規(guī)程和（或）說明書調(diào)節(jié)電動機，電動機所能達到的最高速度。
2.118
操作者控制器 operator control
任何需要操作者操動實現(xiàn)規(guī)定功能的控制器。
2.119
操作者在場控制器 operator presence control
操作者的操動力卸除后，會自動將驅(qū)動器的電源切斷的控制器。
2.120
操作作業(yè)區(qū) operator zone
草坪松土機或松砂機控制人員的作業(yè)區(qū)示于圖106中。
2.121
停放制動器 parking brake
一種裝在器具內(nèi)的器件。該器件工作后，在操作者不在場的情況下，會防止器具從靜止位置上移動，并且保持作用。
2.122
步行控制的 pedestrian-controlled
由地面支承，并受在后面步行的操作者控制的。
2.123
動力源 power source
為直線運動或旋轉(zhuǎn)運動提供機械能的電動機。
2.124
轉(zhuǎn)盤式器具 rotary appliance
其內(nèi)的鏟挖裝置繞垂直于地面的軸旋轉(zhuǎn)的松土機（松砂機）。
2.125
行進制動器 service brake
指用來將機器的地面行進速度減速和停止的主要裝置。
2.126
飛甩物危險 thrown object hazard
由運轉(zhuǎn)中的鏟挖裝置推動的物體所引起的潛在危險。
2.127
尖齒 tine(s)
就本部分而言，用于警句和說明書中表示“鏟挖裝置”（見2.104鏟挖裝置）的術(shù)語。
2.128
牽引傳動機構(gòu) traction drive
用以將動力由動力源傳遞到地面驅(qū)動裝置的機構(gòu)（系統(tǒng)）。
3總體要求
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
4 試驗的一般條件
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用：
4.5 該條增加下述內(nèi)容：
試驗期間，按制造廠對試驗所作的特定說明，對鏟挖裝置加以調(diào)整和潤滑。
4.6該條增加下述內(nèi)容：
電子速度控制器整定在最高速度位置。
5 空章
6分類
除以下條文外，GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用：
6.1該條用下述內(nèi)容代替：
在防觸電保護方面，器具應(yīng)屬于下列類別：
——Ⅱ類或Ⅲ類。
通過觀察和相應(yīng)試驗來檢驗。
6.2該條增加下述內(nèi)容；
器具至少應(yīng)為IPX4。
7 標志和說明
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用：
7.1該條增加下述內(nèi)容：
下列警句的大致內(nèi)容應(yīng)設(shè)置在器具顯著位置上。字體高應(yīng)至少為3mm，黃底黑字，如果由現(xiàn)成的相應(yīng)IEC或ISO符號或圖形，可直接采用。警示性標志或符號應(yīng)設(shè)置在靠近危險處。
警告：
在進行調(diào)節(jié)、清潔或維修前，或在解開糾結(jié)的電源軟線或檢查其是否損傷之前，從電源上拔下插頭；閱讀使用說明書。
勿讓電源軟線靠近機器。機器電源關(guān)斷后，其部件還在轉(zhuǎn)動。
對于轉(zhuǎn)盤式草坪松土機或松砂機而言，如適用，一項關(guān)于“若集廢器或擋板（采用其中一種時）整體未就位，就不應(yīng)開動器具”的說明應(yīng)置于排料口和集廢器轉(zhuǎn)接口附近。
7.6該條增加下述內(nèi)容：
注101：有關(guān)操作者符號的資料可見GB/T4268.1和GB/T4269.3，而有關(guān)色標的資料可見GB2893。
7.9該條內(nèi)容作下述修改：
第一段改換為：
如20.101.1中所述的操作者控制器，除了那些用途明顯者外，其余都應(yīng)有耐久的標牌或標記清晰地標出其作用、操作方向和（或）操作方法。
7.12該條用下述內(nèi)容代替：
使用說明書應(yīng)隨工具一起提供。
使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a） 要求標在器具的相應(yīng)警句及其進一步的說明；
b） 若器具未以裝配完整的方式供貨，應(yīng)有關(guān)于器具使用時其正常裝配的說明；
c） 對于有裸露后滾輪、尾部排屑的器具，在不帶集廢器使用該工具時，應(yīng)戴上完備的護目器材；
d） 對正確調(diào)整器具的說明，包括旋轉(zhuǎn)零件危險的警告，例如：“小心——切勿觸及旋轉(zhuǎn)零件”；
e） 關(guān)于器具安全作業(yè)的說明，包含一項建議，即器具宜通過動作電流不大于30mA的剩余電流動作保護器（RCD）供電；
f） 關(guān)于全部控制器操作的說明；
g） 關(guān)于要采用的接長軟線的型式（不低于25.7中要求的型式）和使用的意見；
h） 關(guān)于安裝和使用附件（如有）的說明；
i） 應(yīng)給出下列信息：
1）操作者耳畔的連續(xù)A計權(quán)等效聲壓級（若超過70dB(A)），或噪聲影響的陳述（若不超過70dB(A)）;
2）峰值C計權(quán)瞬時聲壓級（若超過63Pa）(130dB相對于20μPa);
3）器具發(fā)出的聲功率級（等效的連續(xù)聲壓級超過85dB(A)時）；
4）計權(quán)均方根加速度值（若超過2.5m/s2）;
5）計權(quán)均方根加速度值的影響陳述（若不超過2.5m/s2）。
j） 下列大致內(nèi)容（視適用情況而定）：
1） 培訓(xùn)
——仔細閱讀使用說明書。務(wù)必熟悉控制器以及正確使用器具；
——切勿讓兒童使用器具；
——切勿讓不熟悉這些說明的人員使用器具；
——近旁有人（特別是兒童）或?qū)櫸飼r，切勿開動器具；
——操作者或用戶對造成他人或其財物的意外傷害或危險負責。
2） 準備
——使用器具時，要一直穿著結(jié)實的鞋襪和長褲；
——赤足或穿開孔涼鞋時，不得開動器具；
——徹底檢查器具作業(yè)區(qū)域，清除所有的石頭、磚塊、線、骨以及其他異物；
——使用前，總要用肉眼觀察，注意旋轉(zhuǎn)部件和刃具部件有無磨損和損傷。要成組地更換已磨損或損傷的部件，以保持平衡。
3） 操作
——僅在日光或良好的人工光照下使用工具；
——只要有可能就避免在潮濕草地上使用工具；
——始終要確保你的立腳點站穩(wěn)在斜坡上；
——要走，不要奔跑；
——始終要橫穿斜坡面作業(yè)，不得直上直下；
——在斜坡上改變方向時要極為小心；
——在極陡的斜坡上不得開動器具；
——在朝著你倒退或拉器具時，要極為小心；
——如果為了轉(zhuǎn)移器具而不得不使器具傾側(cè)時，要將旋轉(zhuǎn)部件停下。在橫穿非草地面時以及在將器具轉(zhuǎn)移到作業(yè)區(qū)域或搬離作業(yè)區(qū)域時，不得開動鏟挖裝置；
——不得開動所裝擋板或遮板有缺陷的以及安全器件如導(dǎo)向板和（或）集廢器未就位的器具；
——按照說明書，并在雙腳遠離旋轉(zhuǎn)部件的情況下接通電動機；
——接通電動機時，切勿將器具傾側(cè)，但不得不傾側(cè)起動的器具除外。對于這種情況，器具傾側(cè)不得超過實際需要的程度，而且僅提升器具的遠離操作者的那一部分。在器具放回到地面之前，一直要保持雙手處于操作位置；
——切勿將手、足放在旋轉(zhuǎn)部件附近或其下面；
——對于轉(zhuǎn)盤式器具，排料口要經(jīng)常保持清潔；
——電動機在運轉(zhuǎn)時，切勿托起或攜帶器具；
——在下列情況下，將插頭從插座上拔下：
•每當你離開機器時；
•清除阻塞物前；
•對器具進行檢查、清潔或維護前；
•碰到異物后，觀察器具是否損傷，必要時進行維修；
•當器具開始異常振動時，立即檢查。
4）維護與儲存
——所有螺母、螺栓和螺釘都保持擰緊，確保器具處于安全工作條件下；
——經(jīng)常檢查集廢器是否磨損或變壞；
——更換磨損或損傷的零件，以保證安全。
8 對觸及帶電部件的防護
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
8.2 該條增加下述內(nèi)容：
對于Ⅱ類轉(zhuǎn)盤式器具，拆除鏟挖裝置后，而這種拆除又是需借助工具的話，基本絕緣表面或由基本絕緣將帶電部分隔開的金屬零件應(yīng)是允許觸及的。
9 電動器具的啟動
9.1電動機應(yīng)在其使用中可能出現(xiàn)的所有正常電壓條件下啟動。
離心開關(guān)和其他自動啟動開關(guān)應(yīng)可靠動作，且無觸頭顫動。
通過在0.85倍額定電壓的電壓或額定電壓范圍的下限電壓條件下，任何控制器都設(shè)定在最高速度位置上，空載起動工具3次來檢查其合格性。
試驗時，鏟挖裝置按制造商的對該項試驗的有關(guān)說明加以調(diào)節(jié)。
器具應(yīng)以不影響安全的方式運行。
10 輸入功率和電流
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用：
10.1該條內(nèi)容不適用。
11 發(fā)熱
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
12 空章
13 工作溫度下的泄漏電流和電氣強度
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
14 空章
15 耐潮濕
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
15.1.2 該條增加下述內(nèi)容：
裝有器具進線座或電纜耦合器的器具應(yīng)在與其相配對的連接器就位的條件下進行試驗。
空氣過濾器不拆下。
16泄漏電流和電氣強度
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
16.3該條增加下述內(nèi)容：
為符合22.35要求而設(shè)置的、相當附加絕緣的絕緣應(yīng)以對附加絕緣的要求進行試驗。
17 變壓器和相關(guān)電路的過載保護
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
18 耐久性
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
18.1 器具的結(jié)構(gòu)應(yīng)使器具在正常使用中不可能產(chǎn)生危及本部分的電氣或機械故障。絕緣應(yīng)無損傷，觸頭和連接件應(yīng)不會由于發(fā)熱、振動等而松動。
此外，在正常運行條件下，過載保護器不應(yīng)動作。
通過18.2的試驗來檢驗。
18.2 器具空載運行，串勵電動機的供電電壓要使其轉(zhuǎn)速與在額定電壓和正常工作條件下所達到的轉(zhuǎn)速相同。器具運行時間為48 h減去第11章和第13章試驗時所需的運行時間。
器具連續(xù)運行，或作相當若干時段的運行，每一時段不小于8h。
試驗期間，允許更換電刷，并對器具像正常使用中一樣加以潤滑。
18.3 在18.2試驗期間，過載保護器不應(yīng)動作。
在18.2的試驗后，器具應(yīng)經(jīng)受第16章的試驗。連接件、手柄、擋板、電刷盒以及其他裝配件或元件不應(yīng)松動，應(yīng)沒有惡化到會損害在預(yù)期使用中的安全。
19 非正常工作
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
19.7該條增加下述內(nèi)容：
對帶有為圓柱形的驅(qū)動單元安裝的、柔性的或自定心的鏟挖裝置的器具，不做本試驗。
19.9 該條內(nèi)容不適用。
20 穩(wěn)定性和機械危險
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
20.2 該條用下述內(nèi)容代替：
為防止可能會引起危險的意外操作，只允許使用手動復(fù)位的斷路器和那些要求操作控制器被脫開的斷路器。
除了鏟挖裝置以及電動推進的器具的著地部件外，其余所有電動驅(qū)動元件均應(yīng)加以防護，以防在正常工作期間觸及這些部件。
所有的開口和安全距離均應(yīng)符合ISO13852的相關(guān)條款。
旋轉(zhuǎn)的罩蓋或圓蓋板應(yīng)有連續(xù)不間斷的或光滑的表面。
如果將擋板設(shè)計成需要打開或拆除的，面對這種危險，則在擋板上或靠近擋板處應(yīng)設(shè)置一個警示危險的安全標記。
所有的擋板應(yīng)始終安裝于器具上，不借助工具應(yīng)不可拆卸。打開擋板應(yīng)需要借助工具。但是打開或拆除那些會被保護的運動部件，不能運動的連鎖擋板和打開自動閉合的、鉸接的排料槽擋板均不在此列。
通過觀察和測量來檢驗。
20.101 控制器
20.101.1 總體要求
控制器應(yīng)如GB/T 8420規(guī)定，適應(yīng)按百分分布中占第5至第95的成年操作人員。
下列裝置不是操作者控制器：
——鏟挖深度調(diào)整裝置；
——集廢器排料裝置；
——電纜限制器（導(dǎo)管）。
操作者控制器的安裝位置和活動范圍應(yīng)方便操作者，并應(yīng)處于圖106所示的人體學(xué)尺寸范圍內(nèi)。不經(jīng)常使用的操作者控制器的操作范圍可通過下述方法加以延伸：操作者以雙腳立地，讓操作者軀體在操作者作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)活動（例如在任一操作位置上向前躬身，直到接觸手柄）。
20.101.2 操作者在場控制器
工具應(yīng)在控制手柄上裝有一個器件，當操作者的手從手柄上挪開時，該器件會自動停止鏟挖裝置的轉(zhuǎn)動，這一點可通過制動驅(qū)動電機或通過中間鏟挖裝置離合器（制動機構(gòu)）來實現(xiàn)。要使鏟挖裝置開始轉(zhuǎn)動，控制器必須有2個分別獨立而且不同的動作。如果這些動作不得不用同一只手來實施，則為了防止意外“接通”，這些動作必須截然不同。
20.101.3 牽引傳動機構(gòu)
對于裝有牽引傳動機構(gòu)的器具：
——在操作者離開正常操作位置時，牽引傳動機構(gòu)的控制器應(yīng)自動制動牽引傳動機構(gòu)或使其脫開。
——牽引傳動機構(gòu)控制器的倒退功能應(yīng)要求在該移動方向上連續(xù)啟動，以便驅(qū)動。
——在鏟挖裝置工作時，應(yīng)能將牽引傳動機構(gòu)接上或脫開。
20.102 制動要求
20.102.1 總體要求
器具應(yīng)不需要過大的力便使器具在斜坡上能保持穩(wěn)定。
需要附加裝置（即行進制動器或停放制動器系統(tǒng)）的器具應(yīng)滿足20.102.2和20.102.3的要求。
器具應(yīng)裝有由制造廠供應(yīng)的、與試驗表面接觸時輪底面積最小的輪胎。
如果轉(zhuǎn)向輔助制動器還用作行進制動器，則應(yīng)能將兩者以這樣的方式結(jié)合起來：制動器以相等大小的力作二種制動。
對于無制動裝置的器具，按下述檢查其合格性。
工具在30%（16.7°）的斜坡上以向上和向下的狀態(tài)進行試驗。在器具的中心處或低于中心處施加一個沿斜坡向上和向下的、不大于220N的力，器具應(yīng)保持穩(wěn)定。
20.102.2 行進制動器
試驗剎車要在基本水平（斜度不超過1%）、干燥、光滑的堅硬混凝土路面（或與之相當?shù)脑囼灡砻妫┥线M行。在對離合器和制動控制器裝置分離的器具進行試驗時，離合器應(yīng)在制動器嚙合的同時脫開。器具以所能達到的最高地面行進速度前進和倒退進行試驗。
使用所提供的制動系統(tǒng)，器具應(yīng)以1km/h的速度，在距離0.19m內(nèi)停住。
20.102.3 停放制動器
在需要行進制動器的器具上裝有停放制動器。
停放制動器可以與行進制動器結(jié)合在一起。
若提供的是自動停放制動器，則在操作者在場控制器脫機時，該自動停放制動器應(yīng)被激活。試驗在30%斜坡上進行，斜坡的摩擦系數(shù)要達到不會使器具在斜坡上滑落。將器具放置在斜坡上，其制動器處于嚙合并鎖住狀態(tài)，傳動系統(tǒng)處于空檔位置，電動機被關(guān)斷。在器具前傾和后傾2種狀態(tài)下，對器具進行試驗。
器具應(yīng)不向斜坡下移動，停放制動器嚙合和脫開所需要的力應(yīng)不大于220N。
20.102.4 手柄結(jié)構(gòu)
松土機的手柄應(yīng)固定于機器上，以防止操作時由于無意間的松脫而失去控制。
應(yīng)設(shè)置一個在松土機正常工作期間不可能被無意間脫開的定位件（止動銷或上擋塊）。對多軸松土機而言，在正常工作期間，該定位件應(yīng)不允許靠近操作者的手柄末端，在鏟挖裝置后最近軌跡處的水平距離小于450mm（見圖101）。對單軸松土機而言，該距離在手柄把手處，離地900mm高度時為600mm（見圖102）。
為便于存放，可以拉開手柄插銷或?qū)⑹直郫B起來。
手柄把手的寬度應(yīng)至少為松土機鏟挖寬度的3/4或500mm。手柄把手達不到此寬度時，鏟挖裝置最近軌跡處與手柄把手間的水平距離應(yīng)為900mm（見圖102）。
手柄應(yīng)有至少為100mm的握持長度。
通過觀察和測量來檢查。
20.103 轉(zhuǎn)盤式器具的要求
20.103.1 鏟挖裝置外罩
20.103.1.1總體要求
帶后排料口的松土機應(yīng)有一個活動導(dǎo)向板。對鏟挖寬度為300mm及以下的機器，該導(dǎo)向板的閉合力矩應(yīng)至少為0.30N•m；而對鏟挖寬度為300mm至400mm的機器，該閉合力矩應(yīng)不小于0.40N•m。
20.103.1.2排料口（槽）
當設(shè)置有敞開的排料槽時，從鏟挖裝置頂圓平面內(nèi)或其上方的鏟挖裝置頂圓上，沿鏟挖裝置旋轉(zhuǎn)方向發(fā)出的切線，若不首先碰到鏟挖裝置外罩或擋板，就不應(yīng)與操作者靶標區(qū)相交。
20.103.1.3接觸鏟挖裝置的機會
只要合理可行，應(yīng)防止在操作時，腳無意間接觸鏟挖裝置。
靠操作者這一邊，刀具頂圓與后罩殼或?qū)虬逯g的距離應(yīng)不小于120mm（見圖101）。
帶排料口的松土機應(yīng)有收集飛甩物并防止操作者腳無意間接觸的導(dǎo)向裝置（例如：集廢器、遮擋板）。
活動的導(dǎo)向板應(yīng)自動返回到閉合位置。
在松土機靠近排料口和集廢器轉(zhuǎn)接口處（若采用其中一個）應(yīng)附有說明，指出：若集廢器整體或擋板未就位，就不應(yīng)開動松土機。
通過觀察來檢驗。
對于位于機器側(cè)面的擋板，通過用圖103的足形探具如圖104所示進行下列試驗來檢驗。
將松土機置于堅硬的平面上，擋板或?qū)虬寤虼藘烧咴阽P挖裝置殼體上處于正常工作位置，而支承件（輪子）與支承面接觸。試驗在靜止狀態(tài)下進行。
單軸松土機按制造廠的說明放置，或使其手柄把手在支承面上方900mm處。
在鏟挖裝置處于最高鏟挖位置時和最低鏟挖位置時進行試驗。抓住足型探具使其底面在任何高度上成水平，然后再從水平方向上前傾或后傾達15°。殼體側(cè)面上任何一點，探具都要探觸。
足型探具應(yīng)不會插入鏟挖裝置部件的軌跡內(nèi)。足型探具應(yīng)不會將松土機或其任何零部件從支承面上抬起。
20.103.2飛甩物危險性
在預(yù)期的使用中，器具的結(jié)構(gòu)應(yīng)提供足夠的防護，防止可能由旋轉(zhuǎn)著的鏟挖裝置飛甩出的異物對人造成的傷害危險。
通過下述試驗進行檢查。
將器具放在附錄AA規(guī)定的試驗圍墻內(nèi)，圍墻底座如附錄BB所述。所采用的靶板結(jié)構(gòu)應(yīng)通過緊接在本試驗前、后進行的附錄AA.2中所包含的試驗來檢查。靶板應(yīng)如圖AA.1所示和附錄CC的規(guī)定，由水平線劃分成立面區(qū)段。
試驗所用的彈丸直徑為6.35mm、硬度至少為45HRC的鋼球（例如用于球軸承的鋼球）。
彈丸的噴射點應(yīng)設(shè)在12點鐘位置，如圖AA.2和圖AA .3所示，并定位于要噴射彈丸的鏟挖裝置頂圓上。對多軸器具而言，每個鏟挖裝置都應(yīng)設(shè)一個噴射點。
噴射管出口應(yīng)予固定，并與椰殼纖維面層的上表面齊平（見附錄BB、圖BB.1），而且該系統(tǒng)應(yīng)配置得使鋼球可以不同的速度噴射出來。
如有必要，器具可以在手柄處有伸縮性地加以卡住，以防水平移動。
試驗期間，器具應(yīng)以電動機最高運行速度（按2.117定義）運行。
對每個鏟挖裝置部件都進行試驗。
器具應(yīng)以所有各種工作形態(tài)進行試驗。
注：試驗人員不應(yīng)進入試驗區(qū)，否則應(yīng)受到保護，防止飛甩物的危害。
鏟挖裝置應(yīng)調(diào)節(jié)到：當其靠在堅硬的水平面上時，剛好能與地面相切。
試驗前，調(diào)節(jié)鋼球的噴出速度，使鋼球在椰殼纖維墊子上方，并在與鉛垂軸線成10°范圍內(nèi)，上升至少30mm。然后在器具就位的情況下，每次有一個鋼球射入器具。以微小的增量逐步增加鋼球的速度，直到每個鋼球都被器具鏟挖裝置碰撞為止。在確定最低速度后開始試驗。碎裂的或損傷的鋼球應(yīng)予以更換。
每次試驗，噴射500顆彈丸進入噴射點。對多軸器具而言，對每個軸都應(yīng)進行試驗，每次試驗都有評定結(jié)果。
在任一次試驗期間，萬一在局部區(qū)段內(nèi)過分擊中，則在繼續(xù)試驗前，可能有必要更換或修理靶板。如果由先前的試驗擊中留下的孔不能被一塊40mm見方的上膠標貼所覆蓋，則更換靶板。在任何一個部位上，不應(yīng)放上多于一層的上膠標貼。
留在試驗裝置范圍內(nèi)的鋼球（在試驗表面上）可由試驗人員隨時去除，盡可能減少回彈擊中。
如果需要重試，除非鏟挖裝置未因彈丸沖擊而受到損傷，否則每次試驗（500顆彈丸）應(yīng)使用新的鏟挖裝置。
注：此試驗并不要求器具在試驗后仍適合使用。
清點擊中數(shù)并將其記錄在附錄CC所示的數(shù)據(jù)單上。擊中并損傷靶標區(qū)高度線中的彈丸應(yīng)記作集中該線以下的靶標區(qū)。
對于鏟挖寬度600mm及以下的情況，每次試驗（500顆彈丸）擊中底面至450mm線之間靶板（下立面區(qū)和中立面區(qū)）的彈丸應(yīng)不多于40顆，其中300mm線以上靶板（上立面區(qū)）應(yīng)無擊中，在地面至450mm線之間的操作者靶標區(qū)，擊中應(yīng)不多于2顆。
對于鏟挖寬度大于600mm的情況，每次試驗（500顆彈丸）擊中底面至450mm線之間靶板（下立面區(qū)和中立面區(qū)）的彈丸應(yīng)不多于50顆。其中擊中300mm線以上靶板（中立面區(qū)）的不多于6顆。在450mm線以上靶板（上立面區(qū)）應(yīng)無擊中；在底面至450mm線之間的操作者靶區(qū)，擊中應(yīng)不多于2顆。
萬一試驗失敗，可另用2臺工具進行試驗，該2臺器具都必須通過試驗。
20.103.3鏟挖裝置外罩、排料槽、擋板、導(dǎo)向板和集廢器的強度
鏟挖裝置外罩、排料槽、擋板、導(dǎo)向板和集廢器應(yīng)具有足夠的強度，經(jīng)受可能發(fā)生的被鏟挖裝置飛甩異物沖擊。
通過在飛甩物試驗后，對松土機進行觀察來檢驗。
鏟挖裝置外罩不應(yīng)出現(xiàn)破損或肉眼可見的裂縫。
20.104對其他草坪松土機和松砂機的要求
20.104.1一般結(jié)構(gòu)——防護與遮擋
20.104.1.1鏟挖裝置應(yīng)在其兩側(cè)和前面、后面加以防護，使其在卸下集廢器后，一根直徑為50mm、長度為500mm、下端觸地（支承面）的鉛垂的圓棒不可能靠近鏟挖裝置任何部分10mm范圍之內(nèi)的部位（見圖107）。
20.104.1.2 鏟挖裝置的側(cè)面應(yīng)以至少如圖108所示延伸的擋板加以遮蓋。
20.104.1.3 后排料器具的鏟挖裝置應(yīng)以一個擋板從上方加以遮蓋，該擋板要延伸到：在卸下集廢器后，擋板在水平面上的投影至少將鏟挖裝置在同一水平面上的投影蓋住（見圖109）。
20.104.1.4 前排料器具的鏟挖裝置應(yīng)以一個擋板從后方加以遮蓋，該擋板要延伸到：擋板在鉛垂面上的投影至少將鏟挖裝置在同一鉛垂面上的投影掩蓋住，至多有25mm缺口（見圖110）。
通過測量和觀察來檢驗20.104.1的要求。
注1：后排料意味著飛甩青草、茅草、苔蘚和其他碎屑，這些飛甩物將被收集在一個置于鏟挖裝置后面的集廢器內(nèi)。
注2：前排料意味著飛甩青草、茅草、苔蘚和其他碎屑，這些飛甩物將被收集在一個置于鏟挖裝置前面的集廢器內(nèi)。
21 機械強度
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
21.1該條作下述修改：
沖擊能量應(yīng)為（1.0±0.05）J。
21.101 鏟挖裝置和鏟挖裝置安裝構(gòu)件的強度
這些試驗應(yīng)在電動機最高運行速度下進行。
21.101.1鏟挖裝置及其安裝構(gòu)件應(yīng)具有足夠的強度，經(jīng)受得住固體物體的沖擊。
通過下列試驗來檢驗。
將松土機放在附錄AA*規(guī)定的試驗圍墻內(nèi)的托架（見圖105）上。
手柄應(yīng)可伸縮地加以卡住。單軸松土機要安裝得使手柄把手在托架平面上方900mm處。
松土機的安裝應(yīng)考慮到機器能向上移動。
把一塊8mm厚、100mm寬、400mm長的鋼板安裝在一拖板上，所處高度在松土機最大鏟挖深度之上30mm。應(yīng)從松土機底下中央拉動此鋼板。拉動的速度應(yīng)為（1±5%）m/s（圖105）。
對各工作軸都應(yīng)進行本試驗。
試驗期間，整個鏟挖裝置或其零件均不應(yīng)斷裂。諸如安全銷之類預(yù)期要斷裂的零件斷裂不認為是失效。試驗后，鏟挖裝置不一定要繼續(xù)適合使用。
22 結(jié)構(gòu)
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
22.6該條增加下述內(nèi)容：
任何防止殼體積水而設(shè)置的排水孔，其直徑至少應(yīng)為5mm；或者其寬至少應(yīng)為3mm且面積至少20mm2。
通過觀察來檢驗。
22.35 該條用以下內(nèi)容代替：
對于Ⅱ類器具而言：
操縱器具時要握持的手柄和操作者控制器應(yīng)由絕緣材料制成，或用厚度至少為1mm的絕緣材料所覆蓋或用相當附加絕緣的絕緣將其與易觸及金屬零件隔開。
手柄桿應(yīng)：
a） 由絕緣材料制成；
b） 若由金屬制成，則用厚度至少為1mm的絕緣材料覆蓋，該絕緣材料從手柄和安裝在手柄上的操作者控制器向外延伸距離超過150mm；
c） 用相當附加絕緣的絕緣，將距手柄和安裝在手柄上的操作者控制器150mm范圍內(nèi)的易觸及金屬部分與按電氣間隙測得的對地距離在75mm范圍內(nèi)的其他易觸及金屬部分和與之連接的其他易觸及金屬部分隔開。
電纜限制器（導(dǎo)管）不認為是操作者控制器。
*原文為附錄BB，有誤。
對于轉(zhuǎn)盤式器具，其鏟挖裝置應(yīng)用相當附加絕緣的絕緣材料，將其與器具處于正常使用位置時易觸及的其他金屬部分隔開。
通過觀察、測量及對手柄上、操作者控制器和手柄桿上的絕緣材料的覆蓋層進行下述試驗來檢驗。
將一個有覆蓋層的零件試樣置于（70±2）℃的溫度下，歷時7d（168h），然后讓試樣達到近似室溫。
觀察結(jié)果表明覆蓋層應(yīng)未皺縮到這樣的程度；所要求的150mm長度，或所要求的絕緣不比給定的長度長，或覆蓋層未剝離和可縱向移動。
然后使試樣保持在（-10±2）℃的溫度下，歷時4h。
試樣仍處于該溫度的條件下，用圖111所示設(shè)備對試樣再進行沖擊。質(zhì)量為300g的重物A從350mm高度跌落到淬硬的鋼鏨B上，而鋼鏨的尖端則置于試樣上。
對覆蓋層上每個在預(yù)期的使用中可能的薄弱處或損傷處施加一次沖擊，各沖擊點之間的距離至少為10mm。
試驗后,覆蓋層不應(yīng)出現(xiàn)任何剝離跡象。
覆蓋層絕緣是否有效，通過施加在手柄的帶覆蓋層的金屬部分與卷包在絕緣覆蓋層的金屬箔之間的介質(zhì)強度試驗來檢驗，施加的試驗電壓為2500V，歷時1min。試驗期間，不允許擊穿或閃絡(luò)。
22.36該條內(nèi)容不適用。
22.101 工具應(yīng)裝有一個裝置，盡可能防止由于移動工具而傷及電源電纜。此裝置應(yīng)是可重復(fù)使用的。
使用下列裝置，即認為可滿足本要求；
——電纜夾持裝置，可充分夾緊電纜，從而保證電纜不靠近鏟挖裝置；
——離鏟挖裝置最近點至少0.6m的電源電纜進線插口或連接附件。
通過觀察和下列試驗程序來檢驗，但自動卷線器除外。
按使用說明書把與器具交貨時同樣的電源電纜裝到該夾持器件上，然后使電源軟線受到100N拉力10次，拉力在最不利方向施加持續(xù)1s，不猛然施加。
試驗后，電源軟線不應(yīng)出現(xiàn)本部分涵義的損傷，其在夾持器件內(nèi)的縱向位移不得大于2mm。
22.102 為了清潔能夠取下的空氣過濾器應(yīng)設(shè)計成在預(yù)期的使用中不可能掉落。
如下空氣過濾器示例認為滿足要求：
——只有借助于工具才能卸下；或
——裝有彈簧，能防止其在正常使用中由于振動而跌落；或
——其拆卸需要使用者做一個有意識的動作。
則認為已滿足本要求。
通過觀察來檢驗。
23內(nèi)部布線
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
24 元件
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
24.1.1該條增加下述內(nèi)容；
開關(guān)應(yīng)全極斷開，且各極觸頭間應(yīng)有至少3mm的開距。
開關(guān)應(yīng)能經(jīng)受50000次操作試驗。
24.1.3 該條內(nèi)容作下述修改：
開關(guān)應(yīng)為50000次操作試驗。
25 電源連接和外部軟線
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
25.1該條用下述內(nèi)容代替：
工具應(yīng)裝有一根電源電纜或一個器具進線座。
工具進線座應(yīng)不允許讓符合GB17465.1的連接件插入。
25.5 該條用下述內(nèi)容代替：
工具應(yīng)裝有下列一種電源軟線或工具進線座：
——一根X型連接的、長度不小于10m的電源軟線；
——一根X型或Y型連接的、長度不超過0.5m的電源軟線，其末端接在電纜耦合器內(nèi)（這包括與之配對的連接器）；
——一個器具進線座連同一起供應(yīng)的相應(yīng)配對連接器。
25.7 該條第一段改換為：
電源軟線應(yīng)不輕于：
——橡膠絕緣的，普通橡膠護層的軟線見GB5013.4（代碼60245IEC53）；
——聚氯乙烯絕緣的，普通聚氯乙烯護層的軟線見GB5023.5（代碼60227IEC53）。
在一些國家，這些電源線不適用，電源線應(yīng)為普通氯丁橡膠護層的軟線（代碼60245IEC57）。
25.14 該條增加下述內(nèi)容：
如果因為器具的結(jié)構(gòu)，在器具外殼進線口外，外部電纜或軟線有大于45°的相對運動，則本要求也適用于該電纜或軟線。
25.15 該條增加下述內(nèi)容：
本要求適用于所有的易觸及電纜或軟線。
第4段改換為：
當軟線經(jīng)受表10中所示拉力時，應(yīng)在軟線上靠器具的軟線固定裝置的一側(cè)，距軟線固定裝置約20cm處或其他合適點作一標記。如果實際上不可能接近器具的軟線固定裝置的一側(cè)，則標記應(yīng)設(shè)在軟線固定裝置的近電源處，并且應(yīng)保證作用于軟線上的拉力這樣施加：在力的作用點處，軟線的護套與導(dǎo)體或?qū)w絕緣之間無相對運動。
試驗作如下修改：
加在軟線上的拉力應(yīng)為150N。
26 外部導(dǎo)線用接線端子
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
27 接地措施
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
28 螺釘和連接
GB4706.1-1998的該章除下述內(nèi)容外，均適用。
28.1該條增加下述內(nèi)容：
用來緊固轉(zhuǎn)盤式器具的鏟挖裝置的螺釘或螺母可由絕緣材料制成，或由絕緣材料覆蓋，只要這些螺釘、螺母不能被輕易得到的金屬螺釘或螺母所替換。
29 爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣距離
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
30 耐熱、耐燃和耐漏電起痕
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
31 防銹
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
32 輻射、毒性和類似危險
GB4706.1-1998的該章內(nèi)容，均適用。
附錄
GB4706.1-1998的附錄除以下內(nèi)容外，均適用。
附錄A
?。ㄒ?guī)范性附錄）
規(guī)范性引用標準
本附錄增加以下內(nèi)容：
GB2893-1982安全色（neq ISO3864:1984）
GB/T4269.1-2000農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 操作者操縱機構(gòu)和其他顯示裝置用符號 第1部分：通用符號（idt ISO3767-1:1991）
GB/T4269.3-2000 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 操作者操縱機構(gòu)和其它顯示裝置用符號 第3部分：草坪和園藝動力機械用符號（idt ISO 3767-3：1991）
GB/T454-2002 紙耐破度的測定（idt ISO2758：2001）
GB/T8420-2000 土方機械 司機的身材尺寸與司機的最小活動空間（eqv ISO3411:1995）
ISO5395:1990 動力割草機、草地拖拉機、帶有割草機裝置的草坪和園藝用拖拉機 定義、安全要求和試驗程序
附錄AA
?。ㄒ?guī)范性附錄）
試驗圍墻結(jié)構(gòu)
AA.1 一般結(jié)構(gòu)
試驗圍墻的結(jié)構(gòu)通常應(yīng)如圖AA.1所示。為適應(yīng)不同的工具型式，所作的調(diào)整示意圖見圖AA.2。
側(cè)壁應(yīng)由8塊靶板構(gòu)成，形成一個八角形。每塊靶板高900mm，垂直于試驗裝置的底面（見圖AA.3）。靶板的構(gòu)成應(yīng)符合AA.2的材料規(guī)范。操作場區(qū)內(nèi)900mm以上的靶板應(yīng)由一張單層牛皮紙構(gòu)成并伸到2000mm高度。為了便于清點擊中數(shù)，靶板支架應(yīng)設(shè)計成能至少讓一塊靶板滑進、滑出。
通常應(yīng)把靶板設(shè)置得垂直于由單軸器具鏟挖裝置頂圓處延750mm±50mm的徑向線，或垂直于多軸器具最靠近的鏟挖裝置頂圓上（見圖AA.2）。如果靶板妨礙了工具的諸如草箱、手柄或輪子之類的部件，則靶板應(yīng)后移，以免防礙。
操作者靶標區(qū)是這樣確定的：由單一鏟挖裝置器具的鏟挖裝置頂圓中心（A）外延，或由多個鏟挖裝置器具的穿過靠外面的鏟挖裝置頂圓中心的線段時中心（B）外延，并與直徑為1000mm的操作者靶標區(qū)相切的線段合取而成。操作者靶標區(qū)的圓心位于手柄后面330mm，在通過中心（A）或（B）和手柄的把手部分中央的直線上（見圖AA.2）。2根切線與靶板的交點之間的靶面就是操作者靶標區(qū)。
對于手柄可橫向移動的器具，應(yīng)將手柄置于左邊以設(shè)定操作者靶標區(qū)的左限，然后再將其置于右邊設(shè)定對應(yīng)的右限。
AA.2靶板結(jié)構(gòu)
靶板應(yīng)按符合試驗規(guī)范的要求，由一層或多層波紋狀硬紙和牛皮紙組成。
硬紙板結(jié)構(gòu)可有2至3層襯里和1至2條波紋。
牛皮紙應(yīng)屬標稱225g/m2結(jié)構(gòu)，滿足ISO2578的條件。
采用的靶板結(jié)構(gòu)樣品應(yīng)切割成150mm×150mm見方，并在圖AA.4所示設(shè)備中作如下試驗：
將試樣放在底板上，中心對稱，方形試樣邊緣可用膠粘劑或膠帶封牢。蓋上面板，注意面板上和底板上的中心孔要同心，硬紙板要被鋼板壓平。將穿刺棒提升至要求的高度，讓其跌落到靶板樣品上。以300mm高度對5塊試樣進行試驗。
在穿刺棒從300mm高度跌落時，5塊試樣中，不完全穿透靶板的應(yīng)多于2塊。
在穿刺棒從400mm高度跌落時，5塊試樣中，不完全穿透靶板的應(yīng)多于2塊。
附錄BB（規(guī)范性附錄）
飛甩物實驗圍墻的底座
BB.1結(jié)構(gòu)
試驗裝置底座應(yīng)由覆以符合BB.3的尺寸為500mm×500mm的椰殼纖維方墊的19mm層壓板構(gòu)成，方墊如圖BB.1所示用釘子釘?shù)綄訅喊迳?，釘子的距離如圖BB.2所示。
注：之所以采用方墊，是因為萬一磨損擴展，就不用更換整個試驗面層，而能更換磨損部分。
BB.2 最小尺寸
底座最小尺寸應(yīng)使得在試驗圍墻結(jié)構(gòu)符合附錄AA的條件下，靶板能完全置于椰殼纖維墊子上。
BB.3 椰殼纖維墊子
椰殼纖維墊子應(yīng)有約20mm長的纖維，纖維植入聚氯乙烯基板中，墊子的壓強約0.0007kg/cm2**
附錄CC
（規(guī)范性附錄）
飛甩物試驗的靶板立面區(qū)段和推薦的試驗報告
CC.1靶板立面區(qū)段
靶板如圖AA.1所示，水平劃分成3個立面區(qū)段。
CC.1.1下立面區(qū)
自底面到300mm線之間的區(qū)域。
CC.1.2中立面區(qū)
自300mm線到450mm線之間的區(qū)域
CC.1.3 上立面區(qū)
自450mm線到900mm靶板頂之間的區(qū)域
CC.2 操作者靶標區(qū)
操作者靶標區(qū)按AA.1確定，并從底面延伸到2000mm高牛皮紙的頂部。
CC.3推薦的試驗數(shù)據(jù)記錄單
提供的格式便于統(tǒng)計100顆彈丸的擊中數(shù)和批數(shù)，在記錄單底部匯總結(jié)果。
見表CC.1
表CC.1推薦的試驗數(shù)據(jù)記錄單
