目次
前言
引言
1 范圍
2 規(guī)范性引用文件
3 定義
4 一般要求
5 試驗的一般說明
6 額定值
7分類
8 標志和其他信息
9 觸及危險帶電零部件的防護
10 輸入電壓設定值的改變
11 負載輸出電壓和輸出電流
12 空載輸出電壓
13 短路電壓
14 發(fā)熱
15 短路和過載保護
16 機械強度
17灰塵、固體異物和潮濕有害進入的防護
18 絕緣電阻和介電強度
19 結構
20 元器件
21 內部布線
22 電源連接和其他外部軟電纜或軟線
23 外部導線接線端子
24 保護接地裝置
25 螺釘和連接
26 爬電距離、電氣間隙和穿過絕緣的距離
27 耐熱、耐異常熱、耐燃和耐漏電起痕
28 防銹
圖
附錄A（規(guī)范性附錄） 爬電距離和電氣間隙的測量
附錄B（規(guī)范性附錄） 系列變壓器的試驗
附錄C（規(guī)范性附錄） 爬電距離（cr）、電氣間隙（cl）和穿過絕緣的距離（dti）——材料組別Ⅱ
附錄D（規(guī)范性附錄） 爬電距離（cr）、電氣間隙（cl）和穿過絕緣的距離（dti）——材料組別Ⅰ
附錄E（規(guī)范性附錄） 灼熱絲試驗
附錄F（規(guī)范性附錄） 符合GB 15092-2000的開關的要求
附錄G（規(guī)范性附錄） 漏電起痕試驗
附錄H（規(guī)范性附錄） 電子電路
附錄J（規(guī)范性附錄） 接觸電流測量網絡
附錄K（規(guī)范性附錄） 作為多層絕緣用的絕緣繞組線
附錄L（資料性附錄） 例行試驗（生產試驗）
附錄M（資料性附錄） 用于指導應用19.1的例子
附錄N（資料性附錄） 試驗電壓施加點的例子
附錄P（資料性附錄） 爬電距離和電氣間隙測量點的例子
附錄Q（資料性附錄） 防護等級的IP代碼的說明
附錄R（資料性附錄） GB/T16935.1-1997中4.1.1.2.1的應用說明
附錄S（資料性附錄） 參考文獻
附錄T（資料性附錄） 定義索引
附錄U（資料性附錄） 其他部分的相關特殊要求一覽表
附錄V（資料性附錄） 用于熱切斷器的符號
前言
GB 19212的本部分的全部技術內容為強制性。
GB 19212《電力變壓器、電源裝置和類似產品的安全》目前似分為24個部分：
第1部分：通用要求和試驗；
第2部分：一般用途分離變壓器的特殊要求；
第3部分：控制變壓器的特殊要求；
第4部分：燃氣和燃油燃燒器點火變壓器的特殊要求；
第5部分：一般用途隔離變壓器的特殊要求；
第6部分：剃須刀用變壓器和剃須刀用電源裝置的特殊要求；
第7部分：一般用途安全隔離變壓器的特殊要求；
第8部分：玩具用變壓器的特殊要求；
第9部分：電鈴和電鐘變壓器的特殊要求；
第10部分：Ⅲ類手提鎢絲燈用變壓器的特殊要求；
第11部分：工作電壓1000V以上高絕緣等級變壓器的特殊要求；
第12部分：漏磁場變壓器的特殊要求；
第13部分：恒壓變壓器的特殊要求；
第14部分：自耦變壓器的特殊要求；
第15部分：調壓器的特殊要求；
第16部分：醫(yī)療場所供電用隔離變壓器的特殊要求；
第17部分：電源裝置和類似產品的特殊要求；
第18部分：開關型電源用變壓器的特殊要求；
第19部分：醫(yī)療設備用變壓器的特殊要求；
第20部分：干擾衰減變壓器的特殊要求；
第21部分：小型電抗器的特殊要求；
第22部分：具有特殊介質（液體介質SF6）的變壓器的特殊要求；
第23部分：燈具用具有最高額定溫度的變壓器的特殊要求；
第24部分：建筑工地用變壓器的特殊要求。
本部分為GB 19212的第1部分。
本部分修改采用IEC 61558-1:1998《電力變壓器、電源裝置和類似產品的安全 第1部分：通用要求和試驗》（英文版）。
本部分代替GB 13028-1991《隔離變壓器和安全隔離變壓器技術要求》的第一篇。
本部分與IEC 61558-1:1998的技術性差異為：在附錄S（資料性附錄）參考文獻中，用GB 156-1993《標準電壓》代替IEC 60038:1993《IEC標準電壓》，增加GB 12325-1990《能量質量 供電壓允許偏差》。GB 156-1993規(guī)定，三相四線系統(tǒng)或三相三線系統(tǒng)標稱電壓值及電氣設備的額定電壓值為220V/380V，IEC 60038:1983規(guī)定為230V/400V；對供電電壓與額定電壓的允許偏差，GB 12325-1990規(guī)定為＋7％、－10％，IEC 60038規(guī)定為＋6％、－10％。由此造成的技術性差異已編入正文中，并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直線標識。
為了便于使用，本部分做了下列編輯性修改；
a) “本國際標準”改為“本部分”；
b) “本部分的相關第2部分”或“相關第2部分”改為“GB 19212其他部分的相關特殊要求”；
c) 用小數點“.”代替作為小數點的逗號“，”；
d) 刪除IEC 61558-1:1998的前言，修改了IEC 61558-1:1998的引言；
e)略去IEC 61558-1:1998的“附錄T（資料性附錄）定義索引”和“附錄U（資料性附錄）相關特殊要求一覽表”；
f) 22.4第2行“（見3.2.1）”有誤，改為“（見3.2.2）”（見本部分22.4第2行）；
F.1第18行“…第F.2章…”有誤，改為“…第F.3章…”（見本部分F.1第12行）；
F.3第5行“（見5.2e）”有誤，改為“（見8.1d）”（見本部分F.3第3行）；
附錄G第6、7和8行“材料組別Ⅰ600
h) 本部分第2章規(guī)范性引用文件中用GB 1002-1996《家用和類似用途單相插頭插座 型式、基本參數和尺寸》代替 IEC 61558-1:1998第2章規(guī)范性引用文件中的IEC 60083:1975《家用和類似一般用途插頭和插座的各種標準》。由于IEC 60083:1975已由IEC 60083:1997《IEC成員國中標準化的家用和類似一般用途插頭和插座》代替，這兩個IEC出版物均不是標準，而是IEC 3類技術報告，僅提供IEC各成員國標準化的家用和類似一般用途插頭和插座的一般信息，包括圖、表；我國GB 1002-1996的基本信息，包括圖、表也列入IEC 60083-1997。
本部分與GB 19212基他部分的相關特殊要求配合使用。
本部分的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D、附錄E、附錄F、附錄G、附錄H、附錄J和附錄K為規(guī)范性附錄，附錄L、附錄M、附錄N、附錄P、附錄Q、附錄R、附錄S、附錄T、附錄U和附錄V是資料性附錄。
本部分由中華人民共和國信息產業(yè)部提出。
本部分由全國變壓器標準化技術委員會歸口。
本部分由中國電子技術標準化研究所、沈陽變壓器研究所負責起草。
本部分主要起草人：楊宇濤、王瑩、韓慶恒、范履苞、張力立、馬玥芝、范國新、康巍。
引言
GB 19212的本部分一般包括的是變壓器的安全要求。
本部分考慮了危險防護（例如，在考慮了制造廠商說明的條件下按正常使用進行工作時，變壓器的電氣、機械和著火的危險防護）在國際上的接受水平。本部分還包括了在實際情況下能預計到的非正常的情況。
對符合本部分要求的變壓器，如果在檢查和試驗時，發(fā)現有其他特性會損害這些要求的安全水平，則不一定能判該變壓器符合本部分的安全原則。
當變壓器所使用的材料或具有的結構形式與本部分中的規(guī)定有所不同時，可以按本部分要求的意圖進行檢查和試驗，如果發(fā)現實質上是等效的，則可以判該變壓器符合本部分的安全原則。
涉及變壓器非安全方面的標準有：
——關于抑制射頻干擾的GB 4824-2001和GB 4343-1995（見本部分附錄S）；
——關于電磁兼容的GB 17625.1-1998和GB 17625.2-1999（見本部分第2章）。
本部分的目的是要規(guī)定出能被認為對大多數類型的變壓器是普遍適用的，并能由GB 19212其他部分的相關特殊要求按需要引用的一整套要求和試驗。因此不能認為本部分是一個能單獨適用于任何類型變壓器的規(guī)范，本部分的條款內容只是適用于在GB 19212其他部分的相關特殊要求規(guī)定范圍內的特定類型的變壓器。
GB 19212其他部分的相關特殊要求在引用本部分任何一章時均規(guī)定了能適用于該GB 19212其他部分的相關特殊要求的程度以及要進行各項試驗的順序，這些GB 19212其他部分的相關特殊要求還按需要規(guī)定了附加要求。由于每一個GB 19212其他部分的相關特殊要求都是獨立的，因此它不包括引用GB 19212其他部分的相關特殊要求的內容。
如果在GB 19212其他部分的相關特殊要求中引用本部分任何一章的要求時使用了“GB 19212.1的該章適用”這樣的短語，則對該短語的含義要理解為，除了對GB 19212其他部分的相關特殊要求規(guī)定的特定類型的變壓器明顯不適用的任何要求外，GB 19212.1該章的所有要求均適用。
為了便于標準的修訂，GB 19212其他部分的相關特殊要求（規(guī)定某一特定類型變壓器的要求）要分別進行出版的，當認識到并被公認需要增加GB 19212其他部分的相關特殊要求時將另行增加GB 19212其他部分的相關特殊要求。
第1部分：通用要求和試驗
1 范圍
1.1 GB 19212的本部分規(guī)定了下列變壓器各個方面（例如電氣、熱和機械方面）的安全要求：
a) 駐立式或移動式、單相或多相、空氣冷卻（自然冷卻或強制冷卻），配套用或其他應用的隔離變壓器和安全隔離變壓器，其額定電源電壓不大于交流1000V，額定頻率不大于1MHz，額定輸出不大于下列規(guī)定值：
注1：對更高的頻率，本部分可以作為指導性文件來使用。
對隔離變壓器：
——單相變壓器，25kVA；
——多相變壓器，40kVA；
對安全隔離變壓器：
——單相變壓器，10kVA；
——多相變壓器，16kVA；
空載輸出電壓和額定輸出電壓不大于：
——對隔離變壓器，交流500V和無紋波直流708V。
注2：對隔離變壓器，在符合國家的布線規(guī)程或在有特殊用途的情況下，空載額定輸出電壓可以高達交流1 000V或無紋波直流1 415V。
——對安全隔離變壓器，在兩個導體之間或任意一個導體與地之間，交流方均根值50V和（或）無紋波直流120V。
注3：在安裝規(guī)程或電器（例如電動玩具、電鈴、稱動式電動工具、手提式燈具）規(guī)范要求電路之間為雙重絕緣或加強絕緣的情況下使用隔離變壓器或安全隔離變壓器。
對每一種類型的變壓器，其額定值在GB 19212其他部分的相關特殊要求中作出規(guī)定。
b) 駐立式或稱動式、單相或多相、空氣冷卻（自然冷卻或強制冷卻）、配套用或非配套用的分離變壓器、自耦變壓器、調壓器和小型電抗器，其額定電源電壓不超過交流1 000V，額定頻率不超過1MHz，額定空載和負載輸出電壓不超過交流或直流15kV，對獨立變壓器，不超過交流50V和（或）無紋波直流120V，以及除GB 19212其他部分的相關特殊要求另有規(guī)定者外，額定輸出不大于下列規(guī)定值：
——單相變壓器，1 kVA
——單相電抗器，2 kVAR
——多相變壓器，5kVA
——多相電抗器，10kVAR
注1：在安裝規(guī)程或設備規(guī)范不要求電路之間為雙重絕緣或加強絕緣的情況下使用分離變壓器。
注2：隨著變壓器技術的發(fā)展，可能意味著需要增加更高的額定頻率限值。
注3：通常，變壓器預定要與設備配套使用，以便為設備的功能提供與電網電源不同的電壓。安全絕緣可以通過設備的其他特征，例如殼體來提供（或實現）。輸出電路的零部件可以與輸入電路或保護地相連。
c) 裝有類型a)或b)的變壓器的電源裝置。
注1：這種電源裝置可以包括預定要為電氣設備供電的變壓、整流、變換、變頻裝置或它們的組合裝置，但開關型電源除外。
注2：電源裝置的例子有內裝的或獨立的變壓器、代電池和變換器。對后一種情況，它們甚至可以裝有預定要插入固定式插座的整體式插腳。
注3：對開關型電源用變壓器的要求在GB 19212其他部分的相關特殊要求中作出規(guī)定。
1.2 本部分適用于干式變壓器。其繞組可以是密封的或非密封的。
注1：對充有液體介質或粉末材料（例如砂子）的變壓器，其要求正在考慮中。
本部分在相關技術委員會規(guī)定的范圍內也適用于與專項設備配套用的變壓器。
本部分也包括含有電子電路的變壓器。
本部分不適用與變壓器的端子或插座相連的外部電路及其元器件。
注2：其例子有布線，熔斷器和開關。
注3：要注意到下列情況：
——對預定要在車輛、船舶或飛機上使用的變壓器可能需要附加要求；
——對預定要在熱帶氣候的國家使用的變壓器可能需要特殊要求；
——在特殊環(huán)境條件為主的場所中，按IEC 60364-5-51的規(guī)定，可能需要特殊要求。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB 19212的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協(xié)儀的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。
GB 1002-1996 家用和類似用途單相插頭插座 型式、基本參數和尺寸
GB 1094.1-1996 電力變壓器 第1部分：總則（eqv IEC 60076-1:1993）
GB 2099.1-1996 家用類似用途單相插頭插座 第一部分：通用要求（eqv IEC 60884-1:1994）
GB/T 2423.2-1989 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法（eqv IEC 60068-2-2:1974）
GB/T 2423.8-2001 電工電子產品環(huán)境試驗 第二部分：試驗方法 試驗Ed：自由跌落（方法1）（idt IEC 60068-2-32:1990）
GB/T 2423.10-1995 電工電子產品環(huán)境試驗 第二部分：試驗方法 試驗Fc和導則：振動（正弦）（idt IEC 60068-2-6:1982）
GB/T 2423.44-1995 電工電子產品環(huán)境試驗 第二部分：試驗方法 試驗Eg：撞擊 彈簧錘（eqv IEC 60068-2-63:1991）
GB 4208-1993外殼防護等級（IP代碼）（eqv IEC 60529:1989）
GB/T 4209-1984 固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數和耐漏電起痕指數的測定方法（eqv IEC 60112:1979）
GB 5013（所有部分） 額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜（GB 5013-1997,idt IEC 60245：1994）
GB 5023（所有部分） 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜（GB 5023-1997,idt IEC 60227:1979）
GB/T 5169.10-1997 電工電子產品著火危險試驗 試驗方法 灼熱絲試驗方法 總則（idt IEC 60695-2-1/0:1994）
GB/T 5169.11-1997 電工電子產品著火危險試驗 試驗方法 成品的灼熱絲試驗和導則（ idt IEC 60695-2-1/1:1994）
GB/T 5465.2-1996 電氣設備用圖形符號（idt IEC 60417:1994）
GB/T 7153-1987 直熱式階躍型正溫度系數熱敏電阻器總規(guī)范（eqv IEC 60738-1:1982）
GB/T 7676 直接作用模擬指示電測量儀表及其附件（GB/T 7676-1998,idt IEC 60051:1984）
GB 8898-1997 電網電源供電的家用和類似一般用途的電子及有關設備（idt IEC 60065:1985）
GB 9364 小型熔斷器（GB 9364-1997，idt IEC 60127:1988）
GB 9816-1998 熱熔斷體的要求和應用導則（idt IEC 60691:1993）
GB 10963-1999 家用和類似場所用過流保護斷路器（idt IEC 60898:1995）
GB/T 11020-1998 測定固體絕緣材料暴露在引燃源后燃燒性能的試驗方法（eqv IEC 60707:1981）
GB/T 11021-1989 電氣絕緣的耐熱性評定和分級（eqv IEC 60085:1984）
GB/T 11026 確定電氣絕緣材料耐熱性的導則（GB/T 11026-1989,eqv IEC 60216:1987）
GB/T 11918~11919 工業(yè)用插頭插座和耦合器（GB/T 11918~11919-1989,eqv IEC 60309:1983）
GB/T 12113-1996 接觸電流和保護導體電流的測量方法（idt IEC 60990:1990）
GB/T 12501.2-1997 電工電子設備按電擊防護分類 第2部分：對電擊防護要求的導則（idt IEC 60536-2:1992）
GB 13140.1-1997 家用和類似用途低壓電路用的連接器件 第1部分：通用要求（idt IEC 60998-1:1990）
GB 13140.2-1998 家用和類似用途低壓電路用的連接器件 第2部分：作為獨立部件帶螺紋型夾緊件的連接器件的特殊要求（idt IEC 60998-2-1:1990）
GB 13140.3-1998 家用和類似用途低壓電路用的連接器件 第3部分：作為獨立部件的帶無螺紋型夾緊件的連接器件的特殊要求（idt IEC 60998-2-2:1991）
GB 13539.3-1999 低壓熔斷器 第3部分：非熟練人員使用的熔斷器的補充要求（主要用于家用和類似用途的熔斷器）（idt IEC 60269-3:1987）
GB 13539.5-1999 低壓熔斷器 第3部分：非熟練人員使用的熔斷器的補充要求（主要用于家用和類似用途的熔斷器）標準化熔斷器示例（idt IEC 60269-3-1:1994）
GB 14048.7-1998 低壓開關設備和控制設備 輔助電器 第1部分：銅導體的接線端子排（eqv IEC 60947-7-1:1989）
GB/T 14472-1998 電子設備用固定電容器 第14部分：抑制電磁干擾和連接到電網電源的固定電容器（idt IEC 60384-14：1993）
GB 14536.1-1998 家用和類似用途電自動控制器 第1部分：通用要求（idt IEC 60730-1:1993）
GB 14821.1-1993 建筑物的電氣裝置 電擊防護（eqv IEC 60364-4-41:1992）
GB 15092.1-2000 器具開關 第1部分：通用要求（idt IEC 61058-1：1996）
GB/T 16842-1997 檢驗外殼防護用的試具（idt IEC 61032:1990）
GB/T 16935.1:1997 低壓系統(tǒng)內設備的絕緣配合 第一部分：原理、要求和試驗（idt IEC 60664-1:1992）
GB/T 17045-1997 電擊防護 裝置和設備的通用部分（idt IEC 61140:1992）
GB 17464-1998 連接器件 連接銅導線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求（idt IEC 60999-1:1990）
GB 17465（所有部分） 家用和類似用途的器具耦合器〔idt IEC 60320(所有部分)〕
GB 17625.1-1998 低壓電氣及電子設備發(fā)出的諧波電流限值（設備每相輸入電流≤16A）（eqv IEC 61000-3-2:1995）
GB 17625.2-1999 電磁兼容 限值 對額定電流不大于16A的設備在低壓供電系統(tǒng)中產生的電壓波動和閃爍的限制（idt IEC 61000-3-3:1994）
GB/T 18379-2001 建筑物電氣裝置的電壓區(qū)段（idt IEC 60449:1973）
SJ/T 10699-1996 低壓系統(tǒng)內設備的絕緣配合 第三部分：應用涂覆層達到印制板組裝件的絕緣配合（idt IEC 60664-3:1992）
IEC 60050(421):1990 國際電工詞匯（IEV）第421章：電力變壓器和電抗器
IEC 60269-2:1986 低壓熔斷器 第2部分：專職人員使用的熔斷器的補充要求（主要用于工業(yè)用途的熔斷器）
IEC 60269-2-1:1987 低壓熔斷器 第2部分：專職人員使用的熔斷器的補充要求（主要用于工業(yè)用途的熔斷器）第Ⅰ節(jié)至第Ⅲ節(jié)
IEC 60317 特種繞組線規(guī)范
IEC 60364-5-51:1994 建筑物的電氣裝置 第5部分：電氣設備的選擇和安裝 第51章：通用規(guī)程
IEC 60454 電工用壓敏膠帶規(guī)范
IEC 60536:1976 電工電子設備防觸電保護分類
IEC 60851 繞組線試驗方法
IEC 60884-2-4:1993 家用和類似用途插頭插座 第2部分：安全特低電壓插頭插座的特殊要求
IEC 60906-1:1986 IEC體系的家用和類似用途插頭插座 第1部分：16A 250V交流插頭插座
IEC 60906-3:1994 IEC體系的家用和類似用途插頭插座 第3部分：16A、 6V、12V、24V、48V交流和直流安全特低電壓插頭插座
ISO 3:1973 優(yōu)先數——優(yōu)先數系
ISO 4046：1978 低、紙板、紙漿的相關術語——詞匯
ISO 8820 道路車輛——刀型熔斷體
3 定義
對預定要作特殊應用的變壓器，其進一步的定義在GB 19212其他部分的相關特殊要求中作出規(guī)定。
當使用變壓器一詞時，該詞在適用的情況下包括變壓器、電抗器和電源。
當使用電壓和電流一詞時，對交流電壓和電流，除另有規(guī)定者外，該詞是指方均根值；對直流電壓和電流，除另有規(guī)定者外，該詞是指算術平均值。
就GB 19212.1而言采用下列定義：
3.1 變壓器
3.1.1
?。娏Γ┳儔浩?（power）transformer
具有兩個或兩個以上的繞組，通過電磁感應，將一個系統(tǒng)的交流電壓和電流轉變?yōu)橥ǔＦ渲挡煌㈩l率相同的另一個系統(tǒng)的電壓和電流，作為傳輸電功率用的一種靜止的裝置。（IEV 421-01-01）
注：該定義包括環(huán)形變壓器
3.1.2
隔離變壓器 isolating transformer
在輸入與輸出繞組之間具有保護隔離的一種變壓器。
3.1.3
安全隔離變壓器 safety isolating transformer
設計成對SELV（安全特低電壓）或PELV（保護特低電壓）電路供電的一種隔離變壓器。
3.1.4
分離變壓器 separating transformer
輸入繞組與輸出繞組之間至少用基本絕緣隔離的一種變壓器。
3.1.5
嵌入式變壓器 flush-type transformer
設計成安裝在嵌入式安裝盒內的一種變壓器。
3.1.6
配套用變壓器 associated transformer
設計成對特定的電器、設備或其零部件供電，裝入或不裝入特定的電器或設備內，但是專門設計成只能與該特定的電器或設備一起使用的一種變壓器。
3.1.7
內裝式變壓器 incorporated transformer
設計成裝入特定的電器或設備內，由該電器或設備的外殼提供電擊防護的一種配套用變壓器。
3.1.8
專用變壓器 transformer for specific use
附屬于電器或設備或者隨同電器或設備一起提供，不裝入電器或設備內的一種配套用變壓器。
3.1.9
耐短路變壓器 short circuit proof transformer
當過載或短路時其溫升不會超過規(guī)定的限值，而且在消除過載或短路后仍能繼續(xù)滿足本部分所有要求的一種變壓器。
3.1.9.1
非固有耐短路變壓器 non-inherently short-circuit proof transformer
裝有過載保護裝置，當變壓器過載或短路時，過載保護裝置能斷開輸入或輸出電路，或者能減小輸入電路或輸出電路的電流，而且在消除過載或短路并在保護裝置復位或更換后，仍能繼續(xù)滿足本部分所有要求的一種耐短路變壓器。
注1：保護裝置的例子有熔斷器、過載釋放器、熱熔斷器、熱熔斷體、熱切斷器、PTC電阻器和自動斷開的機械裝置。
注：如果采用不能更換也不能復位的裝置來進行保護，則“在消除過載后仍能繼續(xù)滿足本部分所有要求”一句不意味著變壓器仍能繼續(xù)工作。
3.1.9.2
固有耐短路變壓器 inherently short-circuit proof transformer
不裝有保護變壓器的裝置，在過載或短路的情況下，由于結構上的原因，變壓器的溫度不會超過規(guī)定的限值，而且在消除過載或短路后仍能繼續(xù)工作并滿足本部分所有要求的一種耐短路變壓器。
3.1.10
非耐短路變壓器 non-short-circuit proof transformer
預定要用不隨同變壓器一超提供的保護裝置來防止過高溫度，而且在消除過載或短路并在保護裝置復位后仍能繼續(xù)滿足本部分所有要求的一種變壓器。
3.1.11
無危害式變壓器 fail-safe transformer
在非正常使用后，雖然因輸入電路斷開而永遠失去原有功能，但是對使用者和周圍環(huán)境不造成危害的一種變壓器。
3.1.12
移動式變壓器 protable transformer
在工作時是移動的，或在接好電源時能容易地從一個地方移動到另一個地方的一種變壓器。
注：直接安裝在插座上的變壓器，即使在接好電源時是不能移動的，仍被認為是移動式變壓器。
3.1.13
手持式變壓器 hand-held transformer
在正常使用時預定要用手握持的一種移動式變壓器。
3.1.14
固定式變壓器 fixed transformer
預定要固定在支撐件上或另外固定在特定的場所時才能使用的一種變壓器。
3.1.15
駐立式變壓器 stationary transformer
一種固定式變壓器，或者質量超過18kg而且未裝有一個或多個搬運把手的一種變壓器。
3.1.16
普通變壓器 ordinary transformer
未做專門的防塵和防潮，但是用標準試驗指檢驗能符合要求的一種封裝式變壓器。
3.1.17
獨立變壓器 independent transformer
設計成能對不作規(guī)定的電器供電，而且無需附加外殼就能使用的一種變壓器。這種變壓器具有符合其標志規(guī)定的所有必要的防護。
注：這種變壓器可以是移動式變壓器或駐立式變壓器。
3.1.18
干式變壓器 dry-type transformer
鐵心和繞組不浸在絕緣液中的一種變壓器。
3.1.19 電源裝置 power supply unit
從電網電源獲得供電并向一個或多個其他裝置供電的一種裝置。
注：電源裝置可以包含有變壓，整流、變換、變頻或其組合的各種元器件。
3.2 通用術語
3.2.1
外部軟電纜或軟線 external flexible cable of cord
輸出或輸入電路外部連接用的，按下列連接方法之一固定在變壓器上或者與變壓器一起裝配好的軟電纜或軟線：
——X型連接 使軟電纜或軟線能易于更換的一種連接方法；
注1：電源軟線可以是特殊制備的，而且只能從制造廠商或其服務機構來獲得。
注2：專門制備的軟線也可以包括變壓器一部分。
注3：X型連接包括GB 13028-1991《隔離變壓器和安全隔離變壓器技術要求》和IEC 60989:1991《分離變壓器、自耦變壓器、調壓器和電抗器》規(guī)定的X型和M型兩種連接。
——Y型連接 使任何更換要由制造廠商、其服務機構或類似的合格人員來進行的一種連接方法；
注：采用Y型連接時，可以使用普通的軟電纜或軟線，也可以使用特殊的電纜或軟線。
——Z 型連接 使在不破壞或毀壞變壓器一部分的情況下就不能更換軟電纜或軟線的一種連接方法。
3.2.2
電源軟線 power supply cord
在輸入端作為供電目的來使用的外部軟電纜或軟線。
注：電源軟線的連接方法有：
——用X、Y或Z型連接與變壓器固定或裝配在一起，或者
——用器具耦合器與變壓器相連。
3.2.3 連接引線 connecting leads
繞組與端子相連的繞組的末端。
注：連接引線被認為是內部導線。
3.2.4
殼體 body
該術語在本部分中作為一種通用術語來使用；它包括所有可觸及金屬零部件、軸、手柄、旋鈕、操作桿和類似零部件、可觸及金屬固定螺釘以及與絕緣材料可觸及表面相貼的金屬箔，它不包括不可觸及的金屬零部件。
3.2.5
可觸及零部件 accessible part
該術語在本部分中作為一種通用術語來使用；它包括在變壓器正確安裝后，用標準試驗指可以觸及到的所有零部件。
3.2.6
可拆卸零部件 detachable part
無需借助工具就能拆卸的零部件。
3.2.7
不可拆卸零部件 non-detachable part
只有借助工具才能拆卸的零部件。
3.2.8
工具 tool
可以用來擰動螺釘或類似緊固裝置的改錐、硬幣或任何其他物件。
3.2.9 外殼 enclosure
對變壓器的某些外部影響提供防護，以及對以任何方向直接接觸提供防護的零部件。（見GB 4208的3.1）
注：外部影響的例子有機械撞擊、腐蝕、霉菌、害蟲、日輻射、結冰和潮濕。
3.3 工作和防護
3.3.1
全極斷開 all pole disconnection
通過單次切換動作，所有的電源導線的斷開。
注1：保護導線不認為是電源導線。
注2：中性導線被認為是電源導線。
注3：國家的布線規(guī)程可能要求也可能不要求斷開中性導線。
3.3.2
熱切斷器 thermal cut-out
在變壓器非正常工作時，能通過自動斷開電路或通過減小電流來限制變壓器或其零部件溫度，而且在結構上使其設定值不能由使用者來改變的一種溫度敏感裝置。
3.3.3
自復位熱切斷器 self-reseting thermal cut-out
在變壓器的有關部分充分冷卻或負載斷開后，能自動恢復電流的一種熱切斷器。
3.3.4
非自復位熱切斷器 non-self-resetting thermal cut-out
需要用手動復位或更換某一零部件，以便恢復電流的一種熱切斷器。
3.3.5 熱熔斷體 thermal-link
只能一次性動作，然后需要進行局部或全部更換的一種熱切斷器。
3.3.6
過載釋放器 overload release
當電路中的電流達到預定值時，能通過斷開電路來防止電路過載，并能使電路維持在斷開狀態(tài)的一種電流動作的開關。
3.3.7
工作電壓 working voltage
在空載條件或正常工作條件下，在不考慮瞬態(tài)值的額定電源電壓下，可能出現（局部出現）在絕緣上的最高的交流方均根值電壓或直流電壓。
注1：在考慮不打算連在一起的繞組之間的絕緣系統(tǒng)時，工作電壓被認為是在這些繞組中的任一繞組上出現的最高的電壓。
注2：要注意到輸入端的對地工作電壓可能不同于無中性線單相系統(tǒng)的視在電壓值和Y接線中性點不接地三相系統(tǒng)或Δ接線三相系統(tǒng)的視在電壓值。變壓器的輸出端對地電壓可能會由于電器或設備中出現的情況而被人為地升高。
3.3.8
短路電壓 short-circuit voltage
當繞組處在環(huán)境溫度下使短路的輸出繞組中產生的電流等于額定輸出電流而要施加在輸入繞組上的電壓。
注：短路電壓通常以額定電源電壓的百分數來表示。
3.3.9
連續(xù)工作 continuous operation
不限時間的工作；
3.3.10
短時工作 short-time operation
從冷態(tài)條件下開始接規(guī)定的一段時間來進行的工作，在每一段工作時間相隔有足以能使設備冷卻到近似室溫的時間。
3.3.11
間歇工作 intermittent operation
按一系列相同的規(guī)定周期來進行的工作。
3.4 電路和繞組
3.4.1
輸入電路 input circuit
預定要連到電源上的電路。
3.4.2
輸出電路 output circuit
要連到配電電路、器具或其他設備的電路。
3.4.3
輸入繞組 input winding
輸入電路的繞組
3.4.4
輸出繞組 output winding
輸出電路的繞組。
3.5 額定值
3.5.1
額定電源電壓 rated supply voltage
由制造廠商按所規(guī)定的變壓器工作條件來給變壓器規(guī)定的電源電壓（對多相電源為相間電壓）。
3.5.2
額定電源電壓范圍 rated srpply voltage range
由制造廠商來給變壓器規(guī)定的電源電壓范圍，以電源電壓范圍的上限值和下限值來表示。
3.5.3
額定頻率 rated frequency
由制造廠商按所規(guī)定的變壓器工作條件來給變壓器規(guī)定的頻率。
3.5.4
額定輸出電流 rated output current
由制造廠商來給變壓器規(guī)定的在額定電壓和額定頻率下的輸出電流。
3.5.5
額定輸出電壓 rated output voltage
由制造廠商按所規(guī)定的變壓器工作條件來給變壓器規(guī)定的在額定電壓、額定頻率、額定輸出電流和額定功率因數下的輸出電壓（對多相電源為相間電壓）。
3.5.6
額定功率因數 rated power factor
由制造廠商按所規(guī)定的變壓器工作條件來給變壓器規(guī)定的功率因數。
3.5.7
額定輸出 rated output
3.5.8
額定環(huán)境溫度ta rated ambient temperature ta
在正常使用條件下，使用變壓器可以連續(xù)工作的最高溫度。
注：該額定環(huán)境溫度值不排除變壓器可以暫時在不超過（ta＋10）℃的溫度下工作。
3.6 空載值
3.6.1
空載輸入 no-load input
當變壓器接上額定頻率的額定電壓，輸出空載時變壓器的輸入。
3.6.2
空載輸出電壓 no-load output voltage
當變壓器接上額定頻率的額定電壓，輸出空載時的輸出電壓。
3.7 絕緣
3.7.1
基本絕緣 basic insulation
為防電擊提供基本防護而對危險帶電零部件所加的絕緣。（見 IEC 60536:1976的2.1）
注：基本絕緣不一定包括專用于功能目的的絕緣。
3.7.2
附加絕緣 supplementary insulation
為了在基本絕緣一旦失效時提供電擊防護而在基本絕緣之外另加的單獨的絕緣。（見IEC 60536:1976的2.2）
3.7.3
雙重絕緣 double insulastion
包含有基本絕緣和附加絕緣的絕緣。（見IEC 60536:1976的2.3）
3.7.4 加強絕緣 reinforced insulation
對危險帶電零部件所加的單一的絕緣結構，其提供電擊防護的程度相當于雙重絕緣。（見IEC 60536:1976的2.4）
注：“絕緣結構”這一術語并不意味著該絕緣是一塊質地均勻的整體。這種絕緣結構可以由幾層不能象附加絕緣或基本絕緣那樣單獨來進行試驗的絕緣層組成。
3.7.5
?、耦愖儔浩?class Ⅰtransformer
其防電擊不僅依靠基本絕緣，而且還包括有附加安全措施的一種變壓器，其附加安全措施采取配備諸如接地端子的裝置，使可觸及的導電金屬零部件能與設施中固定布線的保護接地導線相連，以便一旦基本絕緣失效，可觸及導電零部件不會成為帶電零部件。
注：Ⅰ類變壓器可以有帶雙重絕緣和加強絕緣的零部件。
3.7.6
Ⅱ類變壓器 class Ⅱtransformer
其防電擊不僅依靠基本絕緣，而且還采用諸如雙重絕緣或加強絕緣的附加安全措施的一種變壓器。這種變壓器沒有保護接地措施或依靠安裝條件的措施。
注1：Ⅱ類變壓器可以裝有維持保護電路連續(xù)性的裝置，只要這種裝置是在變壓器內部的，而且與可觸及表面是按Ⅱ類要求進行絕緣的即可。
注2：在某些情況下，可能需要將“全絕緣的”和“金屬外殼封裝的” Ⅱ類變壓器區(qū)分開來。
注3：凡變壓器具有一個耐久的和實質上是連續(xù)的絕緣材料外殼，而該外殼將所有金屬零部件封閉起來，但對用至少相當于加強絕緣的絕緣與危險帶電零部件隔離的小金屬零部件，例如銘牌、螺釘和鉚釘除外，這種變壓器就稱為全絕緣的Ⅱ類變壓器。
注4：凡變壓器具有一個實質上是連續(xù)的金屬外殼，而在該外殼內全部使用雙重絕緣，但對因明顯無法使用雙重絕緣而使用加強絕緣的那些零部件除外，這種變壓器就稱為金屬外殼封裝的Ⅱ類變壓器。
注5：如果全部使用雙重絕緣和（或）加強絕緣的變壓器具有接地端子，則這種變壓器被認為屬于Ⅰ類結構。
3.7.7
Ⅲ類變壓器 chlss Ⅲ transformer
其防電擊依靠SELV供電，而且不產生電壓高于SELV的一種變壓器。
注：上述Ⅰ、Ⅱ或Ⅲ的分類不涉及輸入繞組與輸入繞組之間的絕緣結構。
3.7.8
電氣間隙 clearance
在兩個導電零部件之間在空氣中的最短距離。（見GB/T 16935.1-1997的1.3.2）
注：為了測量到達可觸及零部件的電氣間隙，凡是用標準試驗指能接觸到的絕緣外殼表面被認為如同被金屬箔包裹那樣是導電的（見圖2）。
3.7.9
爬電距離 creepage distance
在兩個導電零部件之間沿絕緣表面（通過空氣）的最短距離。（見GB/T 16935.1-1997的1.3.3）
注：為了測量到達可觸及零部件的爬電距離，凡是用標準試驗指能接觸到的絕緣外殼表面被認為如同被金屬箔包裹那樣是導電的（見圖2）。
3.7.10
污染 pollution
能造成絕緣的介電強度或表面電阻率降低的任何附加的固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的外來物質。（見GB/T 16935.1-1997的1.3.11）
3.7.11
微環(huán)境 micro-environment
絕緣的直接環(huán)境，特別是影響爬電距離或電氣間隙尺寸的直接環(huán)境。（見GB/T 16935.1-1997的1.3.12.2）
注：對絕緣的影響是取決于爬電距離或電氣間隙的微環(huán)境而不是設備的環(huán)境，微環(huán)境可能比設備的環(huán)境更好，也可能更環(huán)。它包括影響絕緣的各種因素，例如氣候和電磁因素，以及生成的污染等。
3.7.12
污染等級 degrees of pollution(見GB/T 16935.1-1997的2.5.1)
為評定電氣間隙和爬電距離而規(guī)定出下列幾個微環(huán)境的污染等級。
3.7.12.1
污染等級1（P1）pollution degrees 1(P1)
不存在污染或僅有干燥的非導電性污染。這種污染沒有影響。
3.7.12.2
污染等級2（P2）pollution degrees 2(P2)
僅存在非導電性污染，但要預計到偶然出現的因凝露引起的短暫的導電性。
注：具有合理密閉外殼的變壓器被認為是達到了污染等級2（P2），不需要氣密密封。
3.7.12.3
污染等級3（P3） pollution degrees 3(P3)
存在導電性污染或存在由于可預計到的凝露而變成導電性的干燥非導電性污染。
3.7.13
保護隔離 protective separation
在電路之間用基本保護和附加保護（基本絕緣加附加絕緣或保護屏蔽），或者用等效的保護措施（見GB/T 12501.2-1997的2.9）
3.7.14
保護屏蔽 protective screening
用插入導電屏蔽層的方法與危險帶電零部件的隔離，導電屏蔽層與供外部保護導線用的連接裝置相連。（見GB/T 12501.2-1997的2.8）
3.7.15
特低電壓 ELV（extra-low voltage）
不超過電壓區(qū)段1的上限值的電壓。（見GB/T 18379）
3.7.16
安全特低電壓 SELV
在采用如同安全隔離變壓器這種裝置與電網電源隔離的電路中，導線之間或導線與地之間不超過交流50V或無波紋直流120V的電壓。
注1：在特殊要求中，特別是當允許直接接觸帶電零部件時，可以規(guī)定最高電壓低于交流50V或無紋波直流120V。
注2：當電源是安全隔離變壓器時，在滿載和空載之間的任何負載時均不得超過該電壓限值。
注：習慣上，“無紋波”是指紋波電壓方均根值不大于直流分量的10％；對標稱120V的無紋波直流系統(tǒng)，最大峰值電壓不超過140V，對標稱60V的無紋波直流系統(tǒng)，最大峰值電壓不超過70V。
3.7.17
安全特低電壓電路SELV-circuit
采用保護隔離與其他電路隔離，而且沒有電路接地措施也沒有外露導電零部件接地措施的一種ELV電路。
3.7.18
保護特低壓電路 PELV-circuit
采用保護隔離與其他電路隔離，而且由于功能原因電路可以接地和（或）外露導電零部件可以接地的一種ELV電路。
注：在電路是接地的和不需要SELV的情況下使用PELV電路。
3.7.19
功能特低電壓電路 FELV-circuit
由于功能原因具有ELV電壓而又不符合SELV或PELV要求的一種ELV電路。
3.7.20
帶電零部件 live part
能從其得到電流的零部件。
3.7.21
危險帶電零部件 hazardous live part
在某些外部影響的條件下能造成電擊危險的帶電零部件。（見GB/T 17045-1997的4.3）
4 一般要求
4.1 變壓器在設計和制造上應當保證在按制造廠商說明書的規(guī)定使用、安裝和維護時，不會對人員或周圍環(huán)境造成能合理預見的危險，甚至萬一在正常工作時可能發(fā)生粗心大意的使用也不得造成危險。
通常，通過進行所有的相關試驗來檢驗是否合格。
4.2 變壓器應當符合GB 19212其他部分的特殊要求，但是，如果對某一特定的變壓器或某一類變壓器而言沒有相應的特殊要求，則可以采用最能接近適用的GB 19212其他部分的特殊要求來作為其要求和試驗的指導性文件。如果變壓器的設計適用兩個或兩個以上的GB 19212其他部分的特殊要求，則該變壓器應當符合這兩個或所有適用的GB 19212其他部分的特殊要求。
5 試驗的一般說明
5.1 按本部分進行的試驗是型式試驗。
注：例行試驗的推薦試驗項目在附錄L中給出。
每一個樣品變壓器應當符合所有相關試驗的要求。為了減少試驗時間，并且考慮到可能是破壞性的任何試驗時，制造廠商可以提交附加的變壓器或變壓器的零部件，只要它們與原變壓器一樣，具有相同的材料和設計，而且其試驗結果與對同一變壓器進行試驗的結果相同即可。如果符合性的條文表述有“通過目視檢查”，則該“通過目視檢查”應當包括任何必要的手動處理。
預定要與不可拆卸的軟電纜或軟線一起使用的變壓器應當與連接在變壓器上的軟電纜或軟線一起進行試驗。
5.2 試驗要在交付的樣品上進行，而且要考慮制造廠商安裝說明書的規(guī)定，按正常使用的情況進行安裝。如果不需要做14.3、15.5和16.4的試驗，則對所有的額定輸出，樣品的數量為一個。
對要以變壓器為主的條件來試驗的元器件，其樣品的數量為相關標準所要求的數量。
如果需要進行14.3的試驗，則需要三個附加樣品。如果試驗需要重復進行，則需要再增加三個樣品對系列變壓器的試驗，見附錄B。
對系列變壓器的試驗，見附錄B。
除14.3規(guī)定的試驗外，所有樣品均應當承受所有相關的試驗。
如果需要進行15.5的試驗，則在三個附加樣品上進行試驗。這些樣品只能用于15.5的試驗。
注1：對配套用變壓器，設備標準可能規(guī)定其他數量的被試樣品。
注2：如果其他試驗需要局部破壞變壓器，則也可能需要附加樣品。
注3：如果使用不可更換和不可復位的保護裝置，則要在特殊制備的樣品上檢驗是否合格。
如果需要進行16.4的試驗，則在四個附加樣品上進行試驗。
5.3 除另有規(guī)定者外，試驗按章和條的順序來進行。
5.4 如果環(huán)境大氣溫度不影響試驗結果，則環(huán)境溫度通?？梢员３衷?0℃±5℃，但是相反，如果溫度敏感裝置限制任何零部件所達到的溫度，或發(fā)生狀態(tài)改變的溫度影響任何零部件所達到的溫度，則在有懷疑的情況下，環(huán)境溫度可以保持在23℃±2℃或對有ta標志的變壓器，ta 將變壓器或其可動零部件置于在正常使用時可能出現的最不利的位置來進行試驗。
5.5 對交流電，試驗電壓為基本上是正弦波形的電壓，而且，如無其他規(guī)定，則頻率為50Hz或60Hz。
注：除在GB 19212其他部分的特殊要求中另有規(guī)定者外，對頻率高于1 kHz的交流電，試驗電壓的頻率正在考慮中。
5.6 對設計成一個以上額定電源電壓、額定電壓范圍或一個以上額定頻率的變壓器，除本部分另有規(guī)定者外，要以能使變壓器在有關試驗中承受條件最嚴酷的電源電壓和頻率來進行試驗。
5.7 要盡可能使用不會明顯影響被測值的儀表來進行測量，如有必要，要對儀表的影響進行修正。
5.8 除另有規(guī)定者外，預定要與外部軟電纜或軟線一起使用的變壓器要與連接在變壓器上的軟線（見定義3.2.1）一起進行試驗。
5.9 如果Ⅰ類變壓器具有可觸及金屬零部件，該可觸及金屬零部件不與保護接地端子或保護接地接觸件相連，而且不與危險帶電零部件用和接地端子或接地接觸件相連的中間金屬零部件隔離，則對這樣的可觸及金屬零部件要檢驗其是否符合本部分對Ⅱ類變壓器規(guī)定的相應要求。
5.10 對嵌入式變壓器要用由絕緣材料制成的適用的嵌入式安裝盒來進行試驗。該安裝盒放置在圖1所示的、用厚度為20mm的膠合板制成的外殼內，外殼內壁涂上無光黑色涂層，安裝盒背面與膠合板外殼后壁之間的距離為5mm。
5.11 對無相關電器或設備標準的專用變壓器要按一般用途變壓器來進行試驗，它們的額定值被認為是專為其設計變壓器的該電器或設備的功率消耗和功率因數。
5.12 用于電器或設備的配套用變壓器應當符合GB 19212其他部分的相關特殊要求，而且配套用變壓器用于該電器或設備所承受的條件與配套用變壓器標志的條件應當一致。如果配套用變壓器用于有相關電器或設備標準的電器或設備時，則配套用變壓器可以按其預定配用的該電器或設備中出現的條件來進行試驗。
因此，按其預定配用的該電器或設備中出現的條件進行試驗的變壓器必須符合下列的章、條和其中各部分的要求，所有其他章、條和其中的各部分被認為要由相關的產品規(guī)范來規(guī)定：
1、2、3、4、5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.12、7.1、7.2、7.5、7.6、8.2、8.11、14.1、14.2（但表1中從第一個“外部外殼…”開始的所有要求除外）、14.3、15.1（但限于表3中第1例第2行所屬的內容）、18.1、18.2、18.3（但表8中第3項和第4面除外）、18.4、19.1、19.12、20.9、26.1、26.2、26.3、附錄A、C、D、G、L、M、N、P。
注：需要注意的是，如果電器或設備的標準未包括變壓器短路或過載保護試驗，則可能需要進行第15章的相關試驗。
5.13 對其用途是未知的IP00變壓器無需加上外殼來進行試驗。
對這些變壓器，第9章和第17章的要求不適用。
5.14 對其用途是已知的IP00變壓器要按制造廠商說明書規(guī)定的安裝方式來進行試驗。
6額定值
對不同類型的變壓器，其額定值在GB 19212其他部分的相關特殊要求中作出規(guī)定。
注：如果選用所列出的優(yōu)先值以外的數值，則建議在適用的情況下，這些數值按R10數系（見ISO 3）來選取。
7 分類
變壓器分類如下；
7.1 按電擊防護分類：
——Ⅰ類變壓器；
——Ⅱ類變壓器；
——Ⅲ類變壓器。
注：對內裝式變壓器不進行分類，因為它們的電擊防護是由變壓器的裝入方式來決定的。
7.2 按短路保護或非正常使用保護分類：
——固有耐短路變壓器；
——非固有耐短路變壓器；
——非耐短路變壓器；
——無危害式變壓器。
7.3 按外殼密封的防護等級和符合GB 4208（IP系統(tǒng)，進一步的信息見附錄Q）。
7.4 按移動性分類：
——駐立式變壓器；
——固定變壓器；
——移動式變壓器；
——手持式變壓器。
7.5 按工作時間分類：
——連續(xù)工作；
——短時工作；
——間歇工作。
7.6 按預定用途分類；
7.6.1 配套用變壓器：
——內裝式變壓器；
——專用變壓器。
7.6.2 獨立變壓器。
8 標志和其他信息
8.1 變壓器應當標有下列標志：
a) 額定電源電壓或額定電源電壓范圍，V；
對具有一個額定電壓范圍而且無需在整個電壓范圍內調節(jié)就能工作的變壓器，應當標有該電壓范圍的下限值和上限值，并用短橫線分開。
注1：例如110V～220V：變壓器能適用于所標出的范圍內的任何電壓值。
具有不同的電壓額定值而且在使用時必須由用戶或安裝人員調節(jié)到某一電壓值的變壓器，應當標有該不同的額定電壓值，并用斜線分開。
注2：例如110V/200V：變壓器只能適用于所標出的電壓值（變壓器具有選擇開關）。
注3：該要求也適用于具有供單相和多相兩電源用的連接裝置的變壓器。
例如：220V/380V：在單相工作時，變壓器只能適用于所標出的220V電壓值，在三相工作時只能適用于380V（變壓器具有供兩種電源用的端子）。
b) 額定輸出電壓，V或kV；
對內裝整流器的變壓器，其整流后的額定輸出電壓應當用算術平均值來標志，但是如果輸出電壓按方均根值來給出，則應當加以說明；
注4：在標志中方均根值用r.m.s.來區(qū)分算術平均值。
c) 額定輸出，VA或kVA，以及對電抗器，VAR或kVAR；
注5：對內裝整流器的變壓器，其輸出可以以W為單位來表示，來代替VA或KVA。
d) 額定輸出電流，以A或mA為單位，作為額定輸出的一種替換標志；
e) 額定頻率，Hz；
f) 額定功率因數，如果對25VA以上的變壓器功率因數不是1；
g) 對內裝整流器的變壓器，其輸出電流性質的符號或縮寫DC；
h) 按GB 19212其他部分的相關特殊要求所規(guī)定的表示該種變壓器的符號；
i) 制造廠商或責任經銷商的名稱或商標；
j)型號；
k) 符合GB 1094.1的聯結組標號（對三相變壓器，如果需要的話）、
l) Ⅱ類結構的符號，僅對Ⅱ類變壓器；
m) Ⅲ類結構的符號，僅對Ⅲ類變壓器；
n) 防護等級IP的標志，如果不是IP00或普通變壓器；
o) 額定最高環(huán)境溫度ta，如果不是25℃；
注6：對ta≤50℃，建議按增量5℃為一級來給出額定最高環(huán)境溫度值，對ta>50℃，按增量10℃為一級來給出；
p) 對短時工作或間歇工作的變壓器應當標有額定工作時間，或者分別標有額定工作時間和停止工作時間，除非變壓器的結構限制了工作時間，或者工作時間與GB 19212其他部分的相關特殊要求所規(guī)定的條件相一致。
短時工作或間歇工作的標志應當與正常使用相一致。
間歇工作的標志應當將額定工作時間標在額定停止時間之前，兩者的標志用斜線分開；
另外，制造廠商應當準備好向采購方提供下列信息（用文字或其他形式）；
——對額定輸出超過1 000VA的駐立式變壓器，以額定電源電壓的百分數表示的短路電壓；
——變壓器的電氣功能。
注7：如果變壓器外具有一個以上的輸出繞組，則標出的短路電壓是各繞組短路電壓的最小值。
注8：允許標出附加的標志，只要它們不會引起混淆即可。
8.2 對防護等級為IP00的變壓器或配套用變壓器，可以僅標有制造廠商或責任經銷商的名稱（或商標）和型號（或產品目錄號）。然后應當在變壓器的數據單上或隨同變壓器一起提供的制造廠商的說明書上給出其他特性。
注1：制造廠商或責任經銷商的名稱以及型號可以用代號來代替。
該信息應當確保提供替換的變壓器能與原變壓器完全互換。
注2：完全互換是指在電氣上、機械上、尺寸上和功能上的互換。
8.3 如果能將變壓器調節(jié)到適合不同的額定電源電壓，則將變壓器調節(jié)到所適合的該電壓應當能被容易和明顯識別。
8.4 帶有分接頭的或具有多個輸出繞組的變壓器應當標有：
——每一分接頭或繞組的額定輸出電壓，除非變壓器預定要用在輸出電壓需要頻繁改變的特殊用途；
——每一分接頭或繞組的額定輸出，除非每一分接頭或繞組的額定輸出是相同的。
對要獲得各種輸出電壓所必需的接線圖應當清楚地標在變壓器上。
8.5 對聲明屬于耐短路變壓器以及符合這種變壓器要求的變壓器，應當標有耐短路變壓器的符號。
另外，對裝有熔斷器的非固有耐短路變壓器以及設計成使用熔斷器來保護的非耐短路變壓器，應當標有用作保護的該熔斷體的額定電流（單位A或mA），如果適用，還要在該標志后面或前面標上符合相關標準規(guī)定的熔斷器的時間電流特性的符號。
另外，對裝有除熔斷器外的可更換保護裝置的非固有耐短路變壓器以及設計成使用除熔斷器外的保護裝置來保護的非耐短路變壓器，應當標有該保護裝置的制造廠商的型號和（或）該保護裝置的額定值。
注：裝有不可更換保護裝置的非固有耐短路變壓器無需另外標出有關保護裝置的標志。
標志內容應當足以確保保護裝置的正確更換。
如果使用除熔斷器外的可更換保護裝置，則有關該保護裝置的安裝說明應當在隨變壓器一起提供的說明書上或類似的說明上給出。
對聲明屬于無危害式變壓器以及符合這種變壓器要求的變壓器，應當標有無危害式變壓器的符號。
8.6 預定僅供中性線用的端子應當標有中性線符號。
接地端子應當標有接地符號。
輸入或輸出繞組的端子應當能被明顯識別。
如果繞組或端子的任何一點與框架或鐵心相連，則該點應當標有相關的符號。
8.7 變壓器應當標有能清楚地表示連接變壓器的方法，除非根據變壓器的設計已是顯而易見的。
8.8 對具有X、Y和Z型連接的變壓器，說明書應當包含下列信息：
——對具有專門制備的軟線的X型連接；
“如果本變壓器的外部軟電纜或軟線損環(huán)，則應當用由制造廠商或其維修機構提供的專用軟線或組件來進行更換”；
——對Y型連接：
“如果本變壓器的外部軟電纜或軟線損壞，則應當由制造廠商、其維修機構或有資格的類似人員來進行更換，以免發(fā)生危險”：
——對Z型連接：
“本變壓器的外部軟電纜或軟線不能更換，如果軟線損壞，變壓器應當報廢”。
8.9 僅供室內使用的變壓器應當標有相關的符號。
因暫時還末能提供符號（正在考慮中），制造廠商應當在說明書上用詞語注明：“僅供室內使用”。
8.10 Ⅱ類變壓器應當標有GB/T 5465.2-1996的5172圖形符號，標在靠近電源信息處，例如標在額定值銘牌上，以便能明顯看出該符號是技術信息的一部分，并使其完全不可能與制造廠商的名稱或任何其他標識（見GB/T 12501.2-1997的5.2.2.3）相混淆。
8.11 當在設備上或說明書上使用符號時，這些符號應當符合下表規(guī)定：
表（續(xù)）
8.12 調節(jié)裝置的不同位置和開關的不同位置應當用數字、字母和其他直觀方式來表示。
如果使用數字來表示不同的位置，則“斷”位應當用數字0來表示，對較大的輸出、輸入等的位置應當用較大的數字來表示。
數字0不能用作任何其他指示，所使用的指示方式應易于理解，無需語言、國家標準等知識。
8.13 標志不得標在螺釘上或其他易于拆卸的零部件上。
除下列所述的情況外，變壓器在準備使用時，其標志應當能被明顯辨認。
對有關端子的標志，如有必要打開蓋板后辨認，則應當標在能被明顯辨認的位置上，該標志應當能保證不會使輸入端子和輸出端子發(fā)生混淆。
對有關可互換保護裝置的標志應當標在靠近這些保護裝置的安裝座旁，而且在打開任何蓋子和取出保護裝置后應當能被明顯辨認。
通過目視檢查來檢驗是否符合8.1～8.13的要求。
8.14 如果有必要為安裝或使用給出特殊的警告，則應當提供這些警告的詳細內容。
8.15 標志應當是耐久的和易于辨認的
通過目視檢查，以及用一塊沾有水的棉布用手擦拭標志15s，然后用一塊沾有汽油的棉布用手再擦拭標志15s來檢驗是否合格。
用于試驗的汽油為脂肪族溶劑乙烷，其最大芳香烴的體積百分比含量為0.1％，貝殼松丁醇值為29，初始沸點約為65℃，干涸點約為69℃，密度為0.68g/cm3。
采用模壓或蝕刻的標志不承受本試驗。
在本部分所有試驗完成后，標志應當易于辨認，標簽應當不可能輕易被揭掉，而且不得出現卷邊。
9 觸及危險帶電零部件的防護
變壓器的結構和密封應當對偶然接觸危險帶電零部件具有足夠的防護。
通過9.1和9.2的試驗來檢驗是否合格。
9.1 為了檢驗帶電零部件是否危險帶電，應當在任意兩個零部件或接觸件之間，然后在任意一個零部件或接觸件與試驗時所使用的電源的每一極之間進行下列測量。另外，應當在變壓器連接裝置的插腳（如果有的話）之間，和（或）在可觸及的次級導體之間，在斷開電源后5s測量放電。
如果帶電零部件用雙重絕緣或加強絕緣與電源隔離，或者符合19.8的規(guī)定，則該帶電零部件是非危險帶電的：
a) 電壓不超過交流35V（峰值）或無紋波直流60V，或者
b) 用符合附錄J的測量網絡測得的接觸電流，以電壓U1和U2來表示，不超過下列數值：
——對交流：U1＝35V（峰值）和U2＝0.35 V（峰值）；
——對直流：U1＝1.0V。
注1：對交流U2＝0.35（峰值）和對直流U1＝1.0V的限值相當于交流0.7mA（峰值）和直流2mA。
對交流U1＝35V（峰值）的限值相當于在較高頻率時的交流70mA（峰值）。
以及另外，當b)適用時：
c) 對電壓為60V至15kV時，放電量不超過50μC，或者
d) 對電壓大于15kV時，放電能量不超過350mJ。
用接觸電流測量網絡測量時應當按附錄J的規(guī)定來進行。
注2：對預定要在熱帶氣候使用的設備，建議將上述a)或b)給出的數值減半。
注3：當若干臺設備互連時，為了避免不必要的大接觸電流，建議各臺設備的接觸電流不大于功能原因所需電流。
9.2 對具有除防護等級為IP00以外的變壓器，其結構和封裝應當對偶然接觸危險帶電零部件，以及對Ⅱ類變壓器，應當對接觸僅用基本絕緣與危險帶電零部件隔離的金屬零部件具有足夠的防護。本要求對甚至拆除可拆卸的零部件后仍適用，但下列情況除外。
——帶有除E10燈頭以外的燈泡；
——D型熔斷器的載熔件。
不得依靠清漆、釉、紙、棉、金屬零部件上的氧化膜以及密封膠的絕緣性能來對偶然接觸危險帶電零部件提供要求的防護。
注1：自固型樹脂不認為是密封膠。
軸、手柄、操作桿、按鈕和類似零部件不得危險帶電。
通過目視檢查以及通過GB 4208的相關試驗來檢驗是否合格。對普通變壓器，僅用圖2所示的標準試驗指來進行試驗。
另外，對Ⅱ類變壓器的開孔以及對Ⅰ類變壓器上除與接地端子連接的金屬部分上的開孔以外的其他開孔要用圖3所示的試驗針來進行試驗。
試驗指和試驗針要在不加明顯的外力的情況下，在每一個可能的位置上進行試驗。
圖2的試驗指在不加明顯外力的情況下，對變壓器每一個可能的位置進行試驗，但對正常落地使用的以及質量超過40kg的變壓器不必傾斜。試驗指通過開孔插入到試驗指所能允許的深度，而且在插入前、插入中和插入到任何位置后，試驗指均要轉動或改變角度方位。如果開孔不能使試驗指進入，則沿插入方向在試驗指上的力增加到20N。如果試驗指此時進入開孔，則試驗指在轉動角度方位的情況下重復進行。
用試驗銷應當不可能接觸裸露的危險帶電零部件或者僅用漆、釉、紙、棉、氧化膜或密封膠來保護的危險帶電零部件。對Ⅱ類變壓器，用試驗指應當不可能接觸僅用基本絕緣與危險帶電零部件隔離的金屬零部件。
用試驗指應當不可能接觸裸露的危險帶電零部件。
注2：本要求不適用于燈頭或插座。
注3：如有懷疑，則具有電壓不小于40V的電接觸指標器與試驗銷一起使用。
10 輸入電壓設定值的改變
對具有一個以上的額定電源電壓的變壓器，在結構上應當做到不借助工具就不能改變電壓設定值。
對能設定成不同額定電源電壓的變壓器，在結構上應當做到當變壓器在準備使用時，該變壓器所設定的電壓指示值在變壓器上就能辨認。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
注：如果需要用工具來打開蓋子才能改變電壓設定值，則認為滿足關于電壓設定值的要求。
11 負載輸出電壓和輸出電流
11.1 當變壓器連接到額定頻率的額定電源電壓上，用在額定輸出電壓以及額定功率因數下（對交流）能給出額定輸出的阻抗作負載時，輸出電壓與額定值相差不得大于；
a) 對具有一個額定輸出電壓的固有耐短路變壓器的輸出電壓，10％；
b) 對具有一個以上額定輸出電壓的固有耐短路變壓器的最高輸出電壓，10％；
c) 對具有一個以上額定輸出電壓的固有耐短路變壓器的其他輸出電壓，15％；
d) 對其他變壓器的輸出電壓，5％。
對裝有整流器的變壓器，上述百分數再加5％。
變壓器連接到額定頻率的額定電源電壓上，用在額定輸出電壓以及額定功率因數下能給出額定輸出的阻抗作負載，當達到穩(wěn)定狀態(tài)后，通過測量輸出電壓來檢驗是否合格。
對內裝整流器的變壓器，用能給出算術平均值的電壓表在直流電路的端子上測量輸出電壓，除非專門注明了方均根值（r.m.s.）（見8.1）。
對具有一個以上額定電源電壓的變壓器，本要求適用于每一個額定電源電壓。
對具有多個輸出繞組的變壓器，除另有規(guī)定者外，要在多個繞組的每一個繞組上同時施加負載。
11.2 如果變壓器標有額定輸出、額定輸出電壓、額定輸出電流和額定功率因數，則這些數值在本質上應當相互協(xié)調一致。
如果未對變壓器規(guī)定出額定輸出電流，則就本規(guī)范而言，額定輸出電流可以根據額定輸出和額定輸出電壓來計算。
通過計算來檢驗是否合格。
12 空載輸出電壓
對不同類型的變壓器，其相關的規(guī)定值在GB 19212其他部分的特殊要求中給出。
對內裝整流器的變壓器，如果整流器的兩側接到端子或端接裝置上，則在整流器的兩側測量輸出電壓。如果整流器的輸入端子是使用者可觸及的，則在整流器的輸入端子進行測量。輸出電壓用能測出算術平均值的電壓表在電路的端子上測量，除非專門注明了方均根值（r.m.s.）（見8.1）。
13 短路電壓
如果標有短路電壓標志，則所測得的短路電壓與按該標志計算所得的短路電壓值相差不得大于20％。
變壓器處在環(huán)境溫度下，通過測量短路電壓來檢驗是否合格。
14 發(fā)熱
14.1 在正常使用時，變壓器及其支撐件不得達到過高的溫度。
通過14.2的試驗來檢驗是否合格。此外，對繞組還要采用下列條件。
14.1.1 如果制造廠商既未說明采用哪一個等級的材料，對未說明任何ta值（見3.5.8），而所測得的溫度未超過表1對A級材料給出的溫度值，則不進行14.3的試驗。
但是，如果所測得的溫度超過表1對A級材料給出的溫度值，則變壓器的帶電零部件（鐵心和繞組）要承受14.3的試驗。高溫箱的溫度按表2的規(guī)定選取。在表2中所選取的溫度值應當是相對于所測得的溫度值的下一個最高溫度值。
14.1.2 如果制造廠商未說明采用哪一個等級的材料，但說明了ta值，而在考慮了ta值后（見14.2）所測得的溫度未超過表1對A級材料給出的溫度值，則不進行14.3的試驗。
但是，如果在考慮了ta值后所測得的溫度超過表1對A級材料給出的溫度值，則變壓器的帶電零部件（鐵心和繞組）要承受14.3的試驗。高溫箱的溫度在考慮了ta值后，按表2的規(guī)定選取。在表2中所選取的溫度應當是相對于計算所得的溫度值的下一個最高溫度值。
14.1.3 如果制造廠商已說明采用了哪一個等級的材料，但未說明任何ta值，而所測得的溫度未超過表1給出的相關的溫度值，則不進行14.3的試驗。
但是，如果所測得的溫度超過表1給出的溫度值，則認為變壓器不符合14.1的要求。
14.1.4 如果制造廠商已說明采用了哪一個等級的材料，又說明了ta值，而在考慮了ta值后所測得的溫度未超過表1給出的相關溫度值，則不進行14.3的試驗。
但是，考慮了ta值后所測得的溫度值超過表1給出的溫度值，則認為變壓器不符合14.1的要求。
14.2 在達到穩(wěn)定狀態(tài)后，在下列條件下測量溫度。
試驗和測量在無氣流的場所進行，其空間的大小要保證不影響試驗的結果。如果變壓器標有ta額定值，則試驗在ta±5℃下進行。
對移動式變壓器置于涂有無光黑色涂層的膠合板支撐件上。駐立式變壓器按正常使用的情況安裝在涂有無光黑色涂層的膠合板支撐件上，支撐件厚約20mm，其尺寸大小至少超過樣品在支撐件上正投影尺寸200mm。
對預定要插入固定式插座、帶有整體插銷的變壓器，在嵌入式安裝插座上進行試驗，該插座被安裝在涂有無光黑色涂層的膠合板支撐件上的盒內，如圖1所示。
對嵌入式變壓器按5.10的規(guī)定進行試驗。
對具有防護等級為IP00以外的變壓器，試驗在其外殼內進行試驗。
對具有防護等級為IP00且用途是未知的變壓器按5.13的規(guī)定進行試驗。
注1：如果變壓器具有防護等級為IP00，則測量支撐件的溫度，但不考慮表1和表3給出的溫度值。
對具有帶特殊制備的軟線的X型連接用的端子，以及對具有Y型和Z型連接用的端子的變壓器，應當先使連接端承受5N的拉力，然后立即進行發(fā)熱試驗。
變壓器連接到額定電源電壓上，用在額定輸出電壓以及在額定功率因數下（對交流）能給出額定輸出的阻抗作負載，然后將電源電壓升高7％。在此電壓升高后，電路無需再作改變。如果空載條件是較為不利的條件，則試驗還要在空載條件下重復進行。
配套用變壓器應當在電器或其他設備按相關規(guī)范規(guī)定的正常使用條件工作時所產生的條件下工作。
繞組的溫度用電阻法測量。
注2：方法之一是對每一個繞組分別進行測量，在試驗結束時測量各繞組的電阻，通過在斷電后盡快在每隔一段短間隔時間讀取各電阻測量值，以便能劃出電阻隨時間變化的曲線來確定出斷電時刻的電阻。
繞組的溫升值按下列公式計算：
式中：
X——對銅，234.5；
X——對鋁，225；
Δt——高于t2的溫升，最高溫度就等于Δt+t2；
R1——在環(huán)境溫度為t1下，試驗開始時的電阻；
R2——當達到穩(wěn)定狀態(tài)時，試驗結束時的電阻；
t1——試驗開始時的環(huán)境溫度；
t2——試驗結束時的環(huán)境溫度。
試驗開始時，繞組應當處在環(huán)境溫度狀態(tài)。
在測量繞組溫度時，環(huán)境溫度要在離樣品的距離不會影響溫度讀數的位置上測量。試驗期間，在該位置上的空氣溫度變化不得大于10℃。
對具有一個以上的輸入或輸出繞組，或者對具有帶分接頭的輸入或輸出繞組的變壓器，所測得的結果要考慮其中的最高溫度。
其他溫度用熱電偶測量，熱電偶的選擇和放置的位置應當使其對被試零部件的溫度影響最小。
測量支撐件表面的溫度所使用的熱電偶要貼在涂黑的銅或黃銅制成的小圓片的背面，小圓片的厚度為1mm，直徑為15mm，小圓片與支撐件表面要貼合齊平。
電氣絕緣（除繞組絕緣外）的溫度要在其故障可能會使危險帶電零部件與可觸及金屬零部件之間發(fā)生接觸的，或可能會使爬電距離和電氣間隙減小到小于第26章規(guī)定值的該位置的絕緣表面上測量。
試驗期間，當變壓器在其額定環(huán)境溫度（25℃或ta）下工作時，其溫度不得超過表1的規(guī)定值，如果試驗區(qū)域的溫度與額定環(huán)境溫度有差別，在這種情況下，在使用表1的限值和確定27.1和27.4的溫度時應當考慮這一差別。
表1 正常使用時的最高溫度值
表1（續(xù)）
注3：要注意保護裝置可能裝有加熱元器件，其表面溫度超過受影響的絕緣系統(tǒng)的最高允許溫度。
試驗后，樣品應當立即承受18.3規(guī)定的介電強度試驗，試驗電壓僅施加在輸入與輸出電路之間。
對Ⅰ類變壓器，要注意不要使其他絕緣所承受電壓應力超過18.3規(guī)定的相應的電壓值。
試驗后，電氣連接不得出現松動，爬電距離和電氣間隙不得減小到小于第26章的規(guī)定值，密封膠不得溢出，過載保護裝置不得動作。
14.3 當適用時（見14.1、19.12.3、和26.3），變壓器的帶電零部件（鐵心和繞組）要承受下列循環(huán)試驗，每一次循環(huán)由高溫加熱、潮濕處理和振動試驗組成。在每一次循環(huán)后，按14.3.4的規(guī)定進行測量。
樣品數量按5.2的規(guī)定。樣品承受10次循環(huán)試驗。
14.3.1 高溫加熱
根據絕緣的類型，按表2規(guī)定的一組時間和溫度的組合，將樣品保持在高溫箱內。用同一組時間和溫度的組合進行10次循環(huán)。
高溫箱的溫度誤差要保持在±3℃。
表2 每次循環(huán)的試驗溫度和時間（d）
14.3.2 潮濕處理
樣品按17.2的規(guī)定承受2d(48 h)的潮濕處理。
14.3.3 振動試驗
樣品要按GB/T 2423.10的規(guī)定利用固定帶繞過處殼，將樣品按其正常使用的位置固定在振動臺上。振動方向為垂直方向，嚴酷度為：
持續(xù)時間：30min；
振幅：0.35mm；
頻率范圍：10Hz，55Hz，10Hz；
掃頻速率：約1oct/min。
14.3.4 測量
每一次循環(huán)后，按18.1和18.2的規(guī)定測量絕緣電阻，按18.3和18.4的規(guī)定進行介電強度試驗。在高溫加熱試驗后，使樣品冷卻到在進行潮濕處理前的環(huán)境溫度。
按照18章進行介電強度試驗，試驗電壓值要減小到規(guī)定值的35％，試驗時間加倍，而按18.4試驗的試驗電壓應當至少用1.2倍額定電源電壓進行試驗。如果空載電流或空載輸入的阻性分量與在首次測量時所測得相應值相差超過30％，則認為樣品不符合18.4的試驗。如果，在完所成有的10次循環(huán)試驗后，有一個或一個以上的樣品不合格，則認為樣品不符合耐久性試驗。
15 短路和過載保護
15.1 變壓器不得由于在正常使用時可能出現的短路和過載而變得不安全。
通過目視檢查，以及在進行14.2規(guī)定的試驗后，立即在相同的環(huán)境溫度下，并且不改變變壓器的位置，在1.07倍額定電源電壓下，或者對非固有耐短路變壓器，在0.90～1.07倍額定電源電壓的任何電壓值下，進行下列試驗來試驗是否合格：
——對固有耐短路變壓器，進行15.2的試驗；
——對非固有耐短路變壓器，進行15.3的試驗；
——對非耐短路變壓器，進行15.4的試驗；
——對無危害式變壓器，進行15.5的試驗；
——對裝有整流器的變壓器，15.2或15.3的試驗進行兩次，一次是將整流元器件的某一側短路，另一次是將整流元器件的另一側短路；
——對具有一個以上的輸出繞組或帶分接頭的輸出繞組的變壓器，要考慮的試驗結果是以顯示最高溫度的試驗結果為準。在前一種情況下，預定要同時負載的所有輸出繞組在額定輸出條件下負載，然后將所選定的輸出繞組短路。
對15.2、15.3和15.4的試驗，當變壓器在其額定環(huán)境溫度（25℃或t(sub)a）下工作時，變壓器的溫度不得超過表3的規(guī)定值。如果試驗區(qū)域的溫度與變壓器的額定環(huán)境溫度有差別，在這種情況下，在使用表3的溫度限值時應當考慮這一差別。
表3 短路或過載條件下的最高溫度
試驗期間，變壓器不得噴出火焰、金屬熔化物、達到危險含量的有毒或可燃氣體，而且溫度不得超過表3的規(guī)定值。
在進行所有試驗時和試驗后，變壓器應當符合第9章的要求。
試驗后，當變壓器冷卻到接近環(huán)境溫度時，其絕緣應當承受18.3的介電強度試驗。
注：在進行介電強度試驗前，不進行17.2的潮濕處理。
15.2 對固有耐短路變壓器，通過短路輸出繞組，直至達到穩(wěn)定狀態(tài)來進行試驗。
15.3 對非固有耐短路變壓器，按下列規(guī)定進行試驗：
15.3.1 將輸出端子短路。在電源電壓為0.90～1.07倍額定電源電壓的任何電壓值時，在溫度超過表3規(guī)定值之前，內裝過載保護裝置應當動作。
15.3.2 如果用符合IEC 60269-2或GB 13539.3，或者技術上等效的熔斷器來保護，，則變壓器負載一段T時間，同時負載電流等于標在變壓器上的該保護熔斷體的額定電流的k倍，其中k和T為表4中的規(guī)定值。
表4熔斷器的T和k值
15.3.3 如果用符合GB 9364的小型熔斷器，或用符合ISO 8820的道路車輛用刀型電熔斷體，或者用技術上等效的熔斷器來保護，則變壓器的負載時間和電流應當為該熔斷器標準規(guī)格單規(guī)定的相應的最長預飛弧時間和相應的電流值。
注：技術上等效的熔斷器是指具有與GB 9364和ISO 8820規(guī)定的相同時間一電流特性的熔斷體。
15.3.4 如果用符合GB 10963的斷路器，或技術上等效的斷路器來保護，則變壓器的負載電流等于斷路器額定電流1.45倍的電流值，負載持續(xù)時間為GB 10963所規(guī)定的時間。
15.3.5 如果用除符合GB 9364或GB 13539的熔斷器以外的，或者除斷路器以外的過載保護裝置來保護，則變壓器的負載電流等于能引起保護裝置動作的最小電流的0.95倍電流值，負載時間持續(xù)到達到穩(wěn)定狀態(tài)為止。
15.3.6 對15.3.2、15.3.3和15.3.4的試驗，用阻抗可忽略不計的連接導線來代替熔斷體。
對15.3.5的試驗，確定試驗電流的方法是，在環(huán)境溫度下，一開始施加1.1倍的額定動作電流，然后將該電流以2％的增量逐級緩慢減小，直到過載保護裝置不動作為止。
如果用既不能復位不能更換的非自復位熱切斷器，則將一個樣品的試驗電流以5％的增量逐級增加。在每增加一級后，應當使變壓器達到穩(wěn)定狀態(tài)。這一過程繼續(xù)到熱切斷器動作為止。記下此時的電流值。然后在其余樣品上用0.95倍的該記錄的電流值重復進行試驗。
15.4 非耐短路變壓器按15.3的規(guī)定進行試驗。制造廠商規(guī)定的合適的保護裝置要裝在相關的輸入或輸出電路中。
對配套用非耐短路變壓器，制造廠商規(guī)定的合適的保護裝置要裝在輸入或輸出電路中，在正常使用的最不利的條件下，以及在專為其設計變壓器的該類型設備或電路的最不利的負載條件下來進行試驗。
最不利的負載條件的例子有：連續(xù)工作、短時工作或間歇工作。
15.5 無危害式變壓器
15.5.1 三個附加樣品僅用于進行下列試驗，用于其他試驗的變壓器不承受本試驗。
三個樣品中的每一個要按正常使用的方式安裝在厚度為20mm的涂有無光黑色涂層的膠合板表面。每一個變壓器在1.07倍額定輸入電源電壓下進行工作。對在14.2的試驗時產生最高溫度的輸出繞組，一開始就加上1.5倍額定電流（或者如果這樣負載不可能，則加上最大可得到的輸出電流值），直至達到穩(wěn)定狀態(tài)或變壓器失效（取其首先出現者）為止。
如果變壓器出現失效，則該變壓器在試驗時和試驗后應當符合15.5.2規(guī)定的判據。
如果變壓器未出現失效，則記下達到穩(wěn)定狀態(tài)的時間，然后將所選定的輸出繞組短路。試驗一直繼續(xù)到變壓器出現失效為止。在這一部分試驗時，每一個樣品試驗的持續(xù)時間不得大于達到穩(wěn)定狀態(tài)所需要的時間，但不超過5h。
變壓器的失效應當是安全的，而且應當符合15.5.2規(guī)定的試驗時和試驗后的判據。
15.5.2 在進行15.5.1的試驗時的任何時間：
——用標準試驗指可以觸及到的變壓器外殼的任何部分的溫度不得超過175℃；
——膠合板支撐件任何一處的溫度不得超過125℃；
——變壓器不得噴出火焰、熔化物質、灼熱顆?；蚪^緣材料的燃燒滴落物。
在完成15.5.1的試驗后，并在冷卻到環(huán)境溫度后：
——變壓器應當承受介電強度試驗，試驗電壓為第18章表8規(guī)定值的35％。對各種變壓器，要在輸入與殼體之間進行介電強度試驗，另外，對安全隔離變壓器、隔離變壓器和分離變壓器，還要在輸入與輸出之間進行介電強度試驗。
——外殼，如果有的話，其上不得出現能使標準試驗指（圖2）接觸到裸露的危險帶電零部件的孔洞。如有懷疑，則用電壓不小于40V的電接觸指示器來檢查是否接觸到裸露的危險帶電零部件。
如果變壓器未能通過本條任何一部分的試驗，則認為該變壓器不符合耐久性試驗。
16 機械強度
16.1 變壓器應當具有足夠的機械強度，其結構應當能承受在正常使用時可以預見的粗魯操作。
對駐立式變壓器，通過16.2的試驗來檢驗是否合格。對移動式變壓器，按適用的情況，通過16.2、16.3和16.4的試驗來檢驗是否合格。
試驗后，變壓器不得出現本部分意義范圍內的損壞。特別是當按9.2的規(guī)定進行試驗時，危險帶電零部件不得變成可觸及。絕緣隔板不得受到損壞，而且手柄、操作桿、旋鈕和類似零部件不得在其軸上出現松動。
注1：涂層的損壞，不會使爬電距離或電氣間隙減小到小于第26章規(guī)定值的小劃痕以及不會對電擊防護或防潮造成不利影響的小缺口可忽略不計。
注2：對正常視力或無放大作用的矯正視力不能看到的裂紋，以及對纖維增強模壓件和類似零部件的表面裂紋可忽略不計。
另外，對16.4的試驗，插銷在試驗時發(fā)生彎曲可忽略不計。
16.2 將裝好蓋子和類似零部件的變壓器牢固地固定在剛性支撐件上，承受符合GB/T 2423.44規(guī)定的彈簧撞擊錘的三次撞擊，撞擊能量為0.5J±0.05J，撞擊施加保護危險帶電零部件的、可能是薄弱的外表面的每一個部位，包括手柄、操作桿、開關旋鈕和類似零部件，撞擊通過沿垂直于被試表面的方向上按壓錘頭來施加，在施加撞擊前，將底座和蓋子的螺釘用等于表11規(guī)定值的三分之二的力矩擰緊。
如果對前面施加的撞擊是否已出現損壞，以及該損壞是否可忽略有懷疑，則在一個新樣品上對同一部位施加一組三次的撞擊，則該樣品應當能承受住試驗。
對IP00變壓器的零部件，當該變壓器裝入電器或其他設備內是不可觸及的，則不進行本試驗。
16.3 對移動式變壓器，將其保持在正常使用的位置，然后從25mm的高度跌落到置于平坦的水泥支撐面上，厚度至少為5mm的平坦的鋼板上。跌落以每5s不超過1次的速率進行100次。
跌落高度應當從樣口在跌落前懸吊時，樣品最接近試驗表面的部位處測量。
釋放樣品的方法應當保證在釋放瞬間干擾最小的情況下，從懸吊的位置處自由落下。
如果變壓器配備有已固定好的外部軟電纜或軟線，則應當將該軟電纜或軟線的長度截短至100mm。
16.4 帶有整體插銷、預定要插入固定式插座的變壓器應當具有足夠的機械強度。應當進行下列試驗來代替16.3的試驗：
通過下列試驗來檢驗是否合格：
a) 用三個樣品在符合GB/T 2423.8規(guī)定的滾桶中進行試驗。如果變壓器配備有已固定好的外部軟電纜或軟線，則應當將該軟電纜或軟線的長度截短至100mm。每一個樣品要單獨進行試驗。
滾桶以5r/min轉的速率旋轉，因此每分鐘發(fā)生10次跌落，滾桶試驗的跌落次數為：
——如果樣品質量不超過250g，50次；
——如果樣品質量超過250g，25次。
試驗后，樣品不得出現本部分意義范圍內的損壞，但不要求樣品仍能繼續(xù)工作。
如果不影響電擊防護，則出現有小碎片是允許的。
插銷的變形、飾面的損壞以及不會使爬電距離或電氣間隙減小到小于GB2099.1中27.1規(guī)定值的小凹痕可忽略不計。
三個樣品均應當承受本試驗。
b) 在對插銷施加0.4N?m的力矩時，先在一個方向上施加力矩1min，然后在相反方向上施加力矩1min，插銷不得出現轉動。
注：當插銷的轉動不損害本部分意義上的安全，則不進行本試驗。
c)表5規(guī)定的拉力依次在每一個插銷上施加1min，施加拉力不得猛拉，拉力沿插銷的縱軸方向施加。
在樣品放入高溫箱內1h后，在溫度達到70℃±2℃的高溫箱內施加拉力。
表5 插銷的拉力
就本試驗而言，保護接地接觸件，不論其數量多少，均按一個極來考慮。
試驗后，在樣品冷卻到環(huán)境溫度后，插銷在殼體中的位移不得大于1mm。
試驗b)和c)在一個新的樣品上進行。
17 灰塵、固體異物和潮濕有害進入的防護
17.1 變壓器的外殼應當具有與變壓器的分類和標在變壓器上的IP代碼相一致的防灰塵、固體異物和潮濕進入的防護等級。
注：IP代碼系統(tǒng)的說明在附錄Q中給出。
通過17.1.1規(guī)定的相應試驗，以及對其他IP額定值，通過GB4208規(guī)定的相應試驗來檢驗是否合格。
除了IPX8外，在進行第二位特征數字的試驗前，變壓器應當在額定輸出條件下接通電源，并且使變壓器在額定電壓下達到穩(wěn)定的工作溫度。
試驗用水的溫度應當為15℃±10℃。
變壓器應當按正常使用安裝好和接好線，如果適用，在輸出電路上插上適用的插頭。
未配備外部軟電纜或軟線的變壓器要按第22章的規(guī)定裝上外部導線，該導線應當使用最不利的類型和截面積。
對17.1.1A～J的試驗，如無其他規(guī)定，則對預定要用殼體與某一表面接觸安裝的固定式變壓器，應當放在一塊外形尺寸等于變壓器投影尺寸的板上來進行試驗。
對具有用排水孔作為排水措施的變壓器，除另有規(guī)定者外，應當按制造廠商安裝說明書的規(guī)定安裝好，同時打開最低排水孔。試驗期間使通風孔開啟。
按正常使用接好線的移動式變壓器應當以其正常使用時最不利的位置來放置。
密封蓋，如果有的話，應當用在進行25.6的試驗時加在密封蓋上的力矩的三分之二力矩來擰緊。
在完成試驗后，變壓器應當承受18.3規(guī)定的介電強度試驗，而且檢驗結果應當滿足下列要求：
a) 在防塵變壓器中沒有會導致絕緣不能滿足本部分要求的滑石粉的沉積（如果滑石粉是導電性粉末的話）；
b) 在塵密變壓器的外殼內沒有滑石粉的沉積；
c) 在帶電零部件上或絕緣上沒有可能會對使用人員或周圍環(huán)境造成危險的，例如可能使爬電距離減小到小于第26章規(guī)定值的水跡；
d) 在防滴水、防淋水、防濺水和防噴水變壓器內沒有會導致損害安全的水的積聚；
e) 在水密變壓器的任何部分中沒有水進入的痕跡；
f) 對防固體異物的變壓器，用相關的試具不能進入變壓器。
17.1.1 試驗
A 防固體異物變壓器（IP第一位特征數字為2）應當按第9章和第26章的要求，用GB 4208規(guī)定的標準試驗指和圖3規(guī)定的試驗銷來進行試驗。
注：對普通變壓器不需要用GB 4208規(guī)定的球體來進行試驗。
B 防固體異物變壓器（IP第一位特征數字為3和4）應當用符合GB/T 16842試具C或D的試具，在每一個可能的部位（密封壓蓋除外）施加下表規(guī)定的力來進行試驗；
表6防固體異物變壓器的試驗
試具的金屬線末端的切割面應當與金屬線長度方向成90°角并應當去除毛刺。
C 防塵變壓器（IP第一位特征數字為5）在類似于GB 4208圖2所示的防塵試驗箱中進行試驗，防塵試驗箱中用氣流使滑石粉處于懸浮狀態(tài)，試驗期間，圖中所示的真空泵不連接。試驗箱中每立方米容積的滑石粉含量應當為2kg。所用的滑石粉應當經過方孔篩過篩，方孔篩金屬絲的標稱直徑為50μm，方孔篩金屬絲之間標稱自由距離為75μm，滑石粉顆粒的尺寸范圍應當降至1μm，同時至少有50％重量的滑石粉顆粒小于5μm?；鄣氖褂貌坏贸^20次試驗。
試驗應當按下列規(guī)定進行：
a) 在防塵試驗箱外將變壓器懸吊起來，并使變壓器在額定輸出條件下工作，直至達到工作溫度為止；
b)當變壓器仍然在工作時，將變壓器放入防塵試驗箱內，并使其受到的干擾最小；
c)將防塵試驗箱的箱門關好；
d)風扇/鼓風機通電，使滑石粉處于懸浮狀態(tài)；
e)1min后，在滑石粉仍保持懸浮狀態(tài)時，變壓器斷電并使其冷卻3h。
注：風扇/鼓風機通電和變壓器斷電的間隔時間為1min，這是為了確保變壓器在開始冷卻時，滑石粉在變壓器的四周處于正常懸浮狀態(tài)，這一點對較小的變壓器最為重要。變壓器一開始按a)項的規(guī)定工作是為了確保試驗箱不致于過熱。
D 塵密變壓器（IP第一位特征數字為6）按C的規(guī)定進行試驗。
E 防滴水變壓器（IP第二位特征數字為1）承受3mm/min的人工降雨10min，人工降雨使用GB 4208圖3所示的裝置，雨水從變壓器頂部上方200mm的高度垂直降落。
F 防淋水變壓器（IP第二位特征數字為3）使用GB 4208圖4所示的淋水裝置淋水10min。該裝置半圓形擺管的半徑應當盡可能的小，并能與變壓器的尺寸和位置相協(xié)調。
擺管上打出的孔眼應當保證使水的噴淋指向圓心，淋水裝置進水口的水壓應當約為80kPa。
擺管應當通過120°角，即通過垂直線兩側各60°角擺動，一次完整的擺動（2×120°）時間約為4s。
變壓器應當安裝在擺管的擺動軸線的上面，使變壓器的各個端面受到噴淋水的充分覆蓋。試驗期間，變壓器應當圍繞其自身的垂直軸線，以1r/min的速率轉動。
在淋水10min后，變壓器應當斷電并使其自然冷卻，而淋水繼續(xù)持續(xù)10min。
G 防濺水變壓器（IP第二位特征數字為4）使用GB 4208圖4所示的淋水裝置和按F的規(guī)定，從每個方向濺水10min。變壓器應當安裝在擺管的擺動軸線的下面，使變壓器的各個端面受到噴濺水的充分覆蓋。
擺管應當通過約360°角，即通過垂直線兩側各180°角擺動，一次完整的擺動（2×360°）時間約為12s。試驗期間，變壓器應當圍繞其自身的垂直軸線，以1r/min的速率轉動。
被試設備的支撐物應當做成網板形狀，以避免成為檔水板。在濺水10min后，變壓器應當斷電并使其自然冷卻，而濺水繼續(xù)持續(xù)10min。
H 防噴水變壓器（IP第二位特征數字為5）斷電，并立即承受噴水15min，噴水使用帶噴嘴的軟管從各個方向噴射，噴嘴的形狀和尺寸如GB 4208圖6所示，其中尺寸D為6.3mm。噴嘴離樣品應當保持3m。
噴嘴處的水壓應當約為30kPa。
I 水密變壓器（IP第二位特征數字為7）斷電，并立即浸入水中30min，使水高于變壓器頂部至少150mm，而且變壓器的最低部分至少承受1m水柱高的壓力。應當采用變壓器正常的固定方法將變壓器固定在位。
注：對預定在水下工作的變壓器，這種處理是不夠嚴格的。
J 壓力水密變壓器（IP第二位特征數字為8）通過工作，或通過其他適用的方法加熱，使變壓器外殼的溫度超過試驗箱內的水溫5℃～10℃。
然后變壓器斷電，并承受相當于額定最大浸入深度的水壓1.3倍的壓力30min。
17.2 變壓器應當能承受在正常使用時可能出現的潮濕條件。
通過本條規(guī)定的潮濕處理，然后立即進行第18章的試驗來檢驗是否合格。
對預定要與電源作固定連接的變壓器，在安裝好電纜，但在電纜入口打開的情況下進行試驗。如果配備有敲落孔，則將其中之一敲開。對預定要與外部軟電纜或軟線配套使用的變壓器，在正常安裝好該軟線和軟線入口的情況下進行試驗。
無需借助工具就能拆除的電氣元器件，蓋子和其他零部件要拆除，如有必要，要和主體部分一起承受潮濕處理。
潮濕處理在潮濕箱內進行，箱內空氣相對濕度保持在91％～95％。在箱內能放置樣品的所有位置上，空氣溫度保持在20℃～30℃之間任何一個方便的溫度值t，誤差在±1℃以內。
樣品在放入潮濕箱之前，先使其處在t與（t＋4）℃之間的溫度下。
樣品在箱內保持下列規(guī)定的時間：
——對普通變壓器以及防護等級為IP20或較低的變壓器，2d(48 h)；
——對其他變壓器，7d(168 h)。
大多數情況下，在潮濕處理前，可以使樣品處在規(guī)定的溫度下，在該溫度下至少保持4h。
注：在潮濕箱內，可以通過放置飽和硫酸鈉（Na2SO4）或銷酸鉀（KNO3）水溶液來獲得91％～95％的相對濕度，但該溶液與潮濕箱內的空氣要具有足夠大的接觸面積。為了在潮濕箱內達到規(guī)定的條件，一般需要確?？諝獠粩嗟难h(huán)和使用絕熱的試驗箱。
在該潮濕處理和18章的試驗后，變壓器不得出現本部分意義范圍內的損壞。
18 絕緣電阻和介電強度
18.1 變壓器的絕緣電阻和介電強度應當符合要求。
在17.2的試驗后，在潮濕箱內或使樣品處在上述規(guī)定溫度的室內，重新裝好可能已被拆除的那些零部件后，立即進行18.2～18.4的試驗來檢驗是否合格。
18.2 絕緣電阻要在施加約500V的直流電壓下，在施加電壓后1min進行測量。
絕緣電阻不得小于表7的規(guī)定值。
表7 絕緣電阻值
18.3 在18.2的試驗后，使絕緣立即承受50/60Hz、基本上是正弦波形的電壓1min。試驗電壓值和施加電壓的部位在表8中給出。
在進行試驗前，先將電阻器、電容器和其他元器件斷接。
表8 試驗電壓表
一開始，施加不大于規(guī)定值一半的電壓值，然后將電壓迅速升高到全值。
試驗期間，不得出現閃絡或擊穿，不考慮電暈效應和類似現象。試驗電壓施加部位的圖例在附錄N中給出。
試驗所用的高壓變壓器在輸出端子短路時，應當能提供至少200mA的電流。電路的過載釋放器在小于100mA的任何電流下不得動作。測量試驗電壓值所用的電壓表應當符合GB/T 7676規(guī)定的2.5級。
應當注意，在輸入與輸出電路之間進行試驗時，所施加的電壓不要使其他絕緣承受過高的電壓。如果制造廠商說明，在輸入與輸出電路之間，例如從輸入電路到鐵心和從鐵心到輸出電路之間具有雙重絕緣，則每一個絕緣要按表8第3項規(guī)定的試驗電壓分別進行試驗。該要求同樣適用于輸入與殼體之間的雙重絕緣。
對同時包含有加強絕緣和雙重絕緣的Ⅱ類變壓器的情況，應當注意施加在加強絕緣上的電壓不要使基本絕緣或附加絕緣承受過高的電壓。
18.4 在18.3的試驗后，在一個輸入電路上連接等于兩倍額定電源電壓值的電壓，頻率為兩倍額定頻率，持續(xù)5min。變壓器不接負載。對多線繞組，如果有的話，在試驗時要串聯連接。
可以使用較高的試驗頻率，此時連接的持續(xù)時間以min為單位，要等于額定頻率除以試驗頻率所得值的10倍，但不小于2min。
在試驗期間，繞組匝間、輸入電路與輸出電路之間、相鄰的輸入電路與輸出電路之間、或者繞組與任何導電鐵心之間的絕緣不得出現擊穿。
19 結構
19.1 按GB 19212其他部分的相關特殊要求規(guī)定的輸入和輸出電路，一般應當用絕緣隔離，而且其結構一般應當保證使這些電路之間不可能存在直接的或間接的、通過其他金屬零部件的任何連接，但故意采取的措施除外。
19.2 能劇烈燃燒的材料，例如賽璐珞，不得在變壓器的結構中使用。
棉布、絲綢、紙和類似的纖維材料不得作為絕緣材料來使用，除非經過浸漬處理。
不得使用蠟和類似的浸漬材料，除非其遷移特性受到適當的限制。
通過目視檢查，以及在對是否是劇烈燃燒的材料有懷疑，則通過27.2的灼熱絲試驗來檢驗是否合格。
注：如果絕緣材料纖維之間的空隙充分填充了合適的絕緣材料，則認為該絕緣材料已經過了浸漬處理。
對木材，即使經過浸漬處理，也不得作為附加絕緣或加強絕緣來使用。
19.3 移動式變壓器應當是耐短路變壓器或無危害式變壓器。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
19.4 對Ⅱ類變壓器，應當采取措施來防止可觸及金屬零部件與電源線的導管或金屬護套相接觸。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
19.5 Ⅱ類變壓器中做附加絕緣或加強絕緣用的，而且在常規(guī)檢修后重新裝配時可能會被遺漏的零部件應當滿足下列要求：
——其固定方式應當使得不將其嚴重破壞就不可能將它們取出，或者
——在設計上應當能保證使它們不能被更換在不正確的位置上，而且如果它們被遺忘，則應當能使變壓器無法工作或能明顯看出變壓器裝配不全。
通過目視檢查以及通過手動試驗來檢驗是否合格。
注1：但是，如果用可靠的方法將護套定在位，則護套可以用來作為內部連線的附加絕緣。
注2：如果只能用破壞或割開的方法才能將護套取出，或者在兩端將護套夾緊，則認為護套是用可靠的方法進行固定的。
注3：常規(guī)檢修包括開關、保護裝置和電源軟線的更換（當該種連接類型的電源軟線允許更換時）。
注4：金屬外殼用漆涂層襯里，或用不能承受19.10的試驗涂層形式的材料襯里，則認為不滿足這些要求。
19.6 Ⅰ類和Ⅱ類變壓器的結構應當做到，如果在正常使用時，任何導線、螺釘、墊圈、彈簧或類似零部件出現松動或從其位置上脫落，則它們不會影響到附加絕緣或加強絕緣的爬電距離或電氣間隙，或者不會使輸入與輸出端子之間的距離減小到小于第26章規(guī)定的50％。
通過目視檢查、測量以及手動試驗來檢驗是否合格。
注：就本要求而言：
——預計兩個獨立的固定裝置不會同時出現松動；
——對用配有鎖緊墊圈的螺釘或螺母來緊固的零部件，如果在更換電源軟電纜或軟線時，或在進行其他常規(guī)檢修時不用拆卸這些螺釘或螺母，則認為這類零部件是不易出現松動的。
——對用錫焊連接的導線不認為是符合要求的固定，除非在靠近端接處用不依靠焊錫的方法，例如用鉤住的方法將導線固定在位：
——對符合GB 13140.3的無螺紋端子被認為是對導線提供了符合要求的固定，而不需要再有任何附加措施。
——與端子連接的導線不認為是符合要求的固定，除非在靠近端子處還采取了適當類型的附加固定；在絞合導線的情況下，這種附加固定要夾住絞合導線的絕緣，而不是僅夾住其導線；
——如果擰松端子螺釘時，短硬導線仍能保持在位，則認為短硬導線是不易從端子上脫開的。
19.7 通過電阻器或電容器與可觸及金屬零部件連接的零部件應當用雙重絕緣或加強絕緣與危險帶電零部件隔離。
通過雙重絕緣或加強絕緣的試驗來檢驗是否合格。
19.8 連接在危險帶電零部件與可觸及金屬零部件之間的電阻器或電容器至少應當由兩個獨立的元器件組成，該元器件的阻抗在變壓器的壽命期間應當不可能發(fā)生明顯地變化。如果該元器件中的任何一個發(fā)生短路或開路，則不得超過第9章規(guī)定的限值。
通過目視檢查以及通過測量來檢驗是否合格。
注：符合GB 8898-1997中14.1的電阻器和符合GB/T 14472的電容器被認為是合適的元器件。符合GB/T 14472中Y1類要求的一個電容器也被認為能足以滿足要求。
19.9 隔離輸入與輸出繞組的絕緣材料，以及用來作為Ⅱ類變壓器附加絕緣的天然橡膠或合成橡膠零部件應當是能耐老化的，或者在結構上或尺寸上應當做到，不管是否可能出現裂紋，均不會使爬電距離減小到小于第26章的規(guī)定值。
通過目視檢查、測量，以及在對橡膠的老化性能有懷疑的情況下，通過下列試驗來檢驗是否合格。
試驗后，對樣品進行檢查，用正常視力或無放大作用的矯正視力，不得觀察到裂紋。
注：如果對除橡膠以外的材料有懷疑，則可以進行特殊試驗（參見14.3和26.3）。
使用氧氣罐時會存在某些危險，因此要小心對待。要采取各種措施，避免因驟然氧化而引起爆炸。
19.10 當用絕緣涂層來確保意外接觸危險帶電零部件的防護，則該絕緣涂層應當能承受下列試驗：
a) 老化試驗
帶涂層的零部件承受GB/T 2423.2試驗Ba規(guī)定的條件，溫度為70℃±2℃，時間為7d(168 h)。
在該處理后，使零部件冷卻到環(huán)境溫度，然后通過檢查應當顯示，涂層未出現脫離基材的疏松或皺縮。
b) 撞擊試驗
然后將該零部件置于－10℃±2℃的溫度下4h。當樣品仍處于該溫度時，使涂層承受符合GB/T2423.44的彈簧撞擊錘的一次撞擊，撞擊施加在涂層上可能是最薄弱的任何部位，撞擊能量為0.5J±0.05J。
在該試驗后，涂層不得出現損壞。特別是用正常視力或無放大作用的矯正視力，不得觀察到可見裂紋。
c) 劃痕試驗
最后，在正常工作條件下達到最高溫度的該部分承受劃痕試驗。劃痕用淬硬的鋼針來進行，鋼針的端部呈錐形，頂角為40°，其尖端倒圓，倒圓半徑為0.25mm±0.02mm。
進行劃痕時要如圖4所示，沿表面以約20mm/s的速度拉動鋼針。鋼針上施加負載，使沿鋼針軸線方向承受的作用力為10N±0.5N。各道劃痕至少應當間隔5mm，而且離樣品的邊緣至少相距5mm。
在該試驗后，涂層不得出現松脫或刺穿，然后應當承受第18章規(guī)定的介電強度試驗，試驗電壓加在基材與貼在涂層上的金屬箔之間。
注：試驗可以在單獨的帶涂層零部件的樣品上進行。
19.11 如果手柄 、操作桿、旋鈕和類似零部件的軸或緊固件在絕緣一旦失效時可能會變成帶電，則它們應當是用絕緣材料制成的，或應當用附加絕緣將其充分覆蓋?；蛘哂酶郊咏^緣與其軸和緊固件隔離。
通過目視檢查，以及如有必要，用對附加絕緣所規(guī)定的要求來檢驗是否合格。
19.12 繞組結構
19.12.1在所有類型的變壓器中應當采取預防措施來防止；
——輸入或輸出繞組或者其中線匝的過分位移；
——內部連線或外部連接導線的過分位移；
——萬一導線斷裂或連接點松脫，導致繞組的一部分或內部連線的過分位移。
通過目視檢查以及通過第16章的試驗來檢驗是否合格。
對每一繞組的最后一匝應當防止其發(fā)生位移。
注1：防止位移的措施可以是：
——采用可靠的固定方法，諸如采用帶子，合適的膠粘劑或固定導線的方法；
——或者采用工藝技術。
注2：為了防止因出現短路匝而引起渦流損耗，對保護屏蔽層，如有必要，在結構安排上應當使其兩個邊緣不能同時相互接觸，也不能同時接觸到鐵心。
19.12.2 如果使用有齒邊的絕緣帶作絕緣，則認為各層絕緣帶電齒邊是重合的。對穿過絕緣的距離，如果采用外加一層有齒邊的絕緣帶和外加一層放置在齒邊部位的無齒邊絕緣帶，則可以使用表13、表C.1和表D.1中的減小值。
注1：其示例在M.2.1b)中給出。
如果使用無擋板的骨架，則對每一層的端匝應當防止其位移。
注2：例如每一層可以襯墊超出端匝足夠的絕緣材料，此外；
——繞組可以浸漬熱固性或冷固性的浸漬材料，以便充分填充其中的空隙并有效的封固端匝；
——或者可以采用絕緣材料或工藝技術繞組固定在一起。
通過目視檢查以及通過第16、第17章和第18章的試驗來檢驗是否合格。
19.12.3 對其絕緣提供基本絕緣，附加絕緣或加強絕緣的絕緣繞組線，應當滿足下列要求。
這些附加要求適用于單獨采用作為基本絕緣或附加絕緣的所有類型的變壓器，以及適用于采用各種類型絕緣的，甚至是組合類型絕緣的開關型電源變壓器。
注：這些附加要求正在考慮中，以便使這種技術適用于包括組合絕緣在內的所有類型的變壓器。
繞組零部件的絕緣繞組線應當滿足下列要求：
a) 如果繞組上的絕緣在繞組元器件中用來提供基本絕緣或附加絕緣，而不再另外襯墊絕緣，則：
——絕緣繞組線（例如聚酰亞胺繞組線或等效質量的絕緣繞組線）應當符合附錄K；
——導線的絕緣至少應當由兩層絕緣組成；
b) 如果繞組線上的絕緣在繞組元器件中用來提供雙重絕緣或加強絕緣，則：
——絕緣繞組線（例如聚酰亞胺繞組線或等效質量的絕緣繞組線）應當符合附錄K；
——導線的絕緣至少應當由三層絕緣組成；
——如果每一根導線的絕緣是按工作電壓來規(guī)定的，則相互貼近的兩根相鄰的絕緣繞組線被認為是由雙重絕緣隔離的；
c) 制造廠商應當證明，其成品元器件中的絕緣導線已承受第K.3章規(guī)定的100％的例行介電強度試驗。
對提供雙重絕緣或加強絕緣的繞組應當滿足下列附加的試驗和要求：
——14.3 規(guī)定的熱循環(huán)試驗；
——27.3的試驗——耐熱，耐異常熱、耐燃和耐漏電起痕；
——表13，表C.1和表D.1中2）c)中的無要求值。
19.13 手柄、操作桿和類似零部件應當用可靠的方法固定，使它們不會由于在正常使用時可能出現的發(fā)熱、振動等而發(fā)生松動。
通過目視檢查以及通過第14章和第16章的試驗來檢驗是否合格。
19.14 提供電擊防護的外殼應當固定牢固。其固定至少應當用兩種獨立的方法來實現，其中之一至少是需要使用工具的方法。
通過目視檢查以及通過手動試驗來檢驗是否合格。
注1：蓋子可以綜合諸如凹槽或凸緣的一種固定方法，構成所要求的固定方法的一種。
注2：可以使用螺釘作為需要使用工具的方法，但是對滾花螺母或螺釘，即使它們有封固裝置也不宜使用。
19.15 對裝有插銷、預定要插入固定式插座的變壓器，不得使這些固定式插座承受過分的應力。
通過將變壓器按正常使用的情況插入符合GB 1002的固定式插座來檢驗是否合格，插座要能圍繞穿過插套中心線、位于插座合面后8mm的水平軸線旋轉。
為使插合面保持在垂直面內而必須加到插座上的力矩不得超過0.25N?m。
19.16 額定輸出不超過200VA的移動式變壓器應當是普通變壓器，或者具有防護等級為IP20或更高的變壓器。對普通變壓器和防護等級為IPX0的變壓器，應當在使用說明書中說明，這種變壓器僅供室內使用。
對單相變壓器，其額定輸出超過200VA但不超過2.5kVA，或對多相變壓器，其額定輸出不超過6.3kVA的移動變壓器，其防護等級應當為IPX4或更高。
對單相變壓器，其額定輸出超過2.5kVA，或對多相變壓器，其額定輸出超過6.3kVA的移動式變壓器，其防護等級應當為IP21或更高。
19.17 防護等級從IPX1到IPX6的變壓器應當具有有效的排水孔，排水孔直徑至少為5mm，或面積為20mm2，而寬度至少為3mm。
如果變壓器，包括繞組和鐵心，全部填充了絕緣材料，則不需要排水孔。
防護等級為IPX7或更高的變壓器，在用正確的方法安裝好時應當是全封閉的。
19.18 對防護等級高于IPX1的變壓器，如果有插頭的話，應當裝有模壓插頭。
19.19 對設計成用軟電纜或軟線連接的Ⅰ類變壓器，應當裝有不可拆卸的帶接地導線的軟電纜或軟線，以及帶接地插銷的插頭。
通過目視檢查、測量以及17.1的試驗來檢驗是否符合19.16～19.19的要求。
19.20 SELV和PELV電路的帶電零部件相互之間以及與其他電路之間應當在電氣上隔離。在考慮相關工作電壓后，其設計安排應當確保電氣隔離不低于安全隔離變壓器輸入與輸出電路之間的電氣隔離。
注1：該要求不妨礙PELV電路與地相連。
注2：特別是電氣設備的帶電零部件之間，例如繼電器、接觸器、輔助開關和較高電壓電路的任何零部件之間，其電氣隔離不低于安全隔離變壓器輸入與輸出電路之間的電氣隔離是很有必要的。
對SELV電路，通過19.20.1的符合性檢查，以及對PELV電路，通過19.20.2的符合性檢查來檢驗是否合格。
19.20.1 SELV電路的帶電零部件不得與地、帶電零部件或構成其他電路一部分的保護導體相連。
SELV電路的外露導電零部件不得有意與下列零部件相連：
——地；或者
——保護導體或另一個電路的外露導電零部件；或者
——外部導電零部件，對本來就要求電氣設備與外部導電零部件相連，而且能確保使那些外部導電零部件的電壓不會達到超過對SELV規(guī)定的標稱電壓的情況除外。
注：如果會無意或有意使SELV電路的外露導電零部件與其他電路的外露導電零部件接觸，則電擊防護不再單獨依靠SELV來防護，而是還要依靠對后者的外露導電零部件所采取的保護措施來防護。
如果標稱電壓超過交流25V或無紋波直流60V，則對直接接觸的防護應當采用能承受表8規(guī)定的雙重絕緣或加強絕緣試驗電壓的絕緣。
如果標稱電壓不超過交流25V或無紋波直流60V，則對直接接觸的防護一般不需要。但是，在外部影響（見GB 19212其他部分的相關特殊要求）的某些情況下，這種防護可能還是需要的。
19.20.2 對PELV電路，應當滿足下列要求。
對確保直接接觸的防護應當采用能承受表8規(guī)定的雙重絕緣或加強絕緣試驗電壓的絕緣。
注：該要求意味著，即使電壓低于交流25V或無紋波直流60V，PELV電路仍必須加以絕緣。但帶電零部件與地直接相連時除外。
19.21 對FELV電路，應當滿足下列要求，以確保對直接接觸和間接接觸的防護。
注：例如，當接有相對于較高電壓電路其絕緣是不夠充分的設備（例如變壓器、繼電器、遙控開關、接觸器）時，可能就是確保這種防護條件。
對間接接觸的防護應當采用能與初級電路所要求的最小試驗電壓相適應的絕緣。
19.22 Ⅱ類變壓器不得裝有保護接地裝置。
但是，預定要接入供電電路的固定式Ⅱ變壓器可以裝有為保持不端接在變壓器上的接地導線連續(xù)性的內部端子，只要該端子采用Ⅱ類絕緣與可觸及金屬零部件絕緣即可。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
19.23 Ⅲ類變壓器不得裝有保護接地裝置。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
20 元器件
20.1 對元器件，例如開關、插頭、熔斷器、燈座、電容器以及軟電纜和軟線，應當盡可能合理采用相關國家標準。
對IPX0變壓器，其電網電源器具耦合器應當符合GB 17465的要求，而對其他變壓器，應當符合GB/T 11918的要求。
自動控制器應當符合GB 14536.1的要求，除非其與器具一起進行試驗。
熱熔斷體應當合理地采用GB 9816的要求。
開關應當按附錄F的規(guī)定，符合GB 15092的要求。
這些元器件的試驗一般按相關的標準，按下列規(guī)定單獨進行；
——對標有具體額定參數值的元器件，先檢查確定這些元器件是否能適用于變壓器內可能出現的條件，包括合閘浪涌電流在內的條件，然后再對該元器件按其標志的額定值來進行試驗，樣品的數量按相關標準所要求的數量。
——對未標有具體額定值的元器件，則要在變壓器內可能出現的條件，包括合閘浪涌電流在內的條件下來進行試驗，樣品的數量按相關標準所要求的數量。
——對相關元器件，如果沒有國家標準，或該元器件未標有額定值，或者該元器件未按其標出的額定值來使用，則該元器件要在變壓器內出現的條件下來進行試驗，樣品的數量一般按類似規(guī)范所要求的數量。
注：對符合GB9364和GB 13539的熔斷器，要能在不超過1.1倍額定值的電流下連續(xù)負載。
對裝在變壓器內的或隨同變壓器一超提供的元器件，應當作為變壓器的一部分承受本部分的所有試驗。
對相關的元器件，符合相關的國家標準不一定能符合本部分的要求。
20.2 預定要斷開變壓器電源的開關，應當能斷開電源的各極，而且開關每一極觸點的開距至少應當為3mm。
有關各極斷開和觸點開距的要求不適用于預定要用軟電纜或軟線以及插頭與電源連接的變壓器，也不適用于在所附的說明書中說明，應當在固定布線中安裝這種斷開裝置的變壓器。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
20.3 對輸出電路的插座應當確保使這種插座與預定要直接連接到涉及安裝規(guī)程、電壓和頻率，供輸入電路使用的插座上的插頭之間不具有危險的互換性。
對SELV電路的插頭和插座應當符合IEC 60906-3的要求。
對PELV電路的插頭和插座應當符合下列要求；
——插頭應當不能插入其他標準電壓系統(tǒng)的插座；
——插座應當不能使其他標準電壓系統(tǒng)的插頭插入；
——插座不得裝有保護接地插套。
注：該要求不妨礙使用裝有功能接地插套的插座。
PELV系統(tǒng)的插頭和插座應當符合下列要求：
——插頭應當不能插入其他標準電壓系統(tǒng)的插座；
——插座應當不能使其他標準電壓系統(tǒng)的插頭插入。
通過目視檢查以及通過手動試驗來檢驗是否合格。
20.4 熱切斷器、過載釋放器、熔斷器和其他過載保護裝置應當具有足夠的分斷能力。
通過20.5或20.6中的相關試驗來檢驗是否合格。
20.5 熱切斷器應當符合下列要求之一。
20.5.1 當按單獨的元器件來進行試驗時，熱切斷器應當按適用的情況，符合GB 14536.1的要求和試驗。
就本部分而言，采用下列要求和試驗：
a) 熱切斷器應當屬于1型或2型（見GB 14536.1-1998的6.4）；
b) 熱切斷器至少應當具有微斷開（2B型）（見GB 14536.1-1998的6.4.3.2和6.9.2）
c) 熱切斷器應當具有不會妨礙觸頭打開，以防止故障持續(xù)的自動脫扣機構（2E型）（見GB 14536.1-1998的6.4.3.5）。
d) 自動動作循環(huán)次數應當為：
——對自復位熱切斷器，3000次循環(huán)；
——對非自復位的、而且是在變壓器斷開時復位的熱切斷器，以及對不用工具就能手動復位的熱切斷器，300次循環(huán)，（見GB 14536.1-1998的6.11.10）；
——對無自動復位的，而且是不用工具就不能手動復位的熱切斷器，30次循環(huán)（見GB 14536.1-1998的6.11.11）；
e) 熱切斷器應當按電氣應力長期加在絕緣零部件上的設計來進行試驗（GB 14536.1-1998的6.14.2）；
f) 熱切斷器的下列特性應當適合在正常條件和故障條件下在設備中的應用：
——熱切斷器的額定值（見GB 14536.1-1998第5章）；
——按下列特性劃分的熱切斷器的類別：
1）電源性質（見GB 14536.1-1998的6.1）；
2）所控制的負載類型（見GB 14536.1-1998的6.2）；
3）由防止固體異物和灰塵進入的外殼提供的防護等級（見GB 14536.1-1998的6.5.1）；
4）由防止水有害進入的外殼提供的防護等級（見GB 14536.1-1998的6.5.2）；
5）熱切斷器能適應的污染等級（見GB 14536.1-1998的6.5.3）；
6）熱切斷器能適應的相比漏電起痕指數（見GB 14536.1-1998的6.13）；
7）最高環(huán)境溫度限值（見GB 14536.1-1998的6.7）。
20.5.2 當按變壓器的一部分來進行試驗時，熱切斷器應當符合下列要求：
——至少具有GB 14536.1-1998規(guī)定的微斷開，能承受GB 14536.1-1998的13.2規(guī)定的試驗電壓；
——具有不會妨礙觸頭打開，以防止故障持續(xù)的自動脫扣機構；
——能承受300h的壽命試驗，試驗溫度等于變壓器在35℃，或如果適用，在ta＋10℃的環(huán)境溫度下，在正常工作條件下工作時，熱切斷器的環(huán)境溫度；
——對按單獨的元器件來進行試驗的熱切斷器，通過建立相關的故障條件，承受20.5.1規(guī)定的自動動作循環(huán)次數。
在3個樣品上進行這些試驗；
通過目視檢查以及按順序進行規(guī)定的試驗來檢驗是否合格；
在進行這些試驗期間，不得出現持續(xù)的飛弧，而且不得出現由于其他原因引起的損壞。
試驗后，熱切斷器應當無本部分意義上的損壞，特別是其外殼不得出現劣變、電氣間隙和爬電距離不得出現減小，以及電氣連接和機械固定不得出現松動。
20.5.3 對間接加熱型PTC電阻器，在本部分中被認為是非自復位的熱切斷器。
通過下列試驗來檢驗是否合格：
變壓器連接1.1倍額定輸入電壓48h(2 d)，同時將輸出端子短路。
——48h后，使變壓器冷卻到接近環(huán)境溫度；該試驗應當在為變壓器規(guī)定的最高環(huán)境溫度下重復進行5次；
——同樣的試驗循環(huán)應當重復進行，但在0.9倍額定輸入電壓下；以及在為變壓器規(guī)定的最低環(huán)境溫度下進行；
在變壓器處于負載時的這部分循環(huán)期間，PTC電阻器應當動作并停留在高阻抗狀態(tài)，直到將電源切斷為止。試驗結束時，變壓器能承受第18章的試驗，不得出現損壞，而且應當能在本部分意義范圍內正常工作。
20.6 熱熔斷體應當符合下列要求之一：
20.6.1 當按單獨的元器件來進行試驗時，熱熔斷體應當符合GB 9816的要求和試驗。
如果熱熔斷體按GB 9816的規(guī)定來進行試驗，則應當采用下列規(guī)定：
熱熔斷體的下列特性應當適合在正常工作條件以及在短路和過載條件下在設備中的應用；
——環(huán)境條件（見GB 9816的6.1）；
——電路條件（見GB 9816的6.2）；
——熱熔斷體的額定值（見GB 9816的8b）；
——放入浸漬液或清洗劑中，或者與浸漬液或清洗劑一起使用的適應性（GB 9816的8c）；
按GB 9816的試驗規(guī)范，通過目視檢查和測量來檢驗是否合格。
20.6.2 當按變壓器的一部分來進行試驗時，熱熔斷體應當符合下列要求：
——能承受300h的老化試驗，試驗溫度等于變壓器在35℃，或如果適用，在ta＋10℃的環(huán)境溫度下工作時，熱熔斷體的環(huán)境溫度；
——能承受引起熱熔斷體動作的那些故障條件；試驗期間，不得出現持續(xù)飛弧和本部分意義上的損壞；
——能承受2倍斷開點兩端的電壓值，并且當用等于2倍斷開點兩端的電壓值測量時，絕緣電阻應當至少為0.2MΩ。
試驗進行10次，不允許出現不合格；
每次試驗后，熱熔斷體要部分更換或全部更換。
如果熱熔斷體是不能進行更換的，則在三個新的樣品上進行試驗；
通過目視檢查以及按順序進行規(guī)定的試驗來檢驗是否合格。
20.7 對自復位保護裝置，除非能確定其動作不會引起機械的、電氣的或其他的危險，否則不得使用自動復位保護裝置。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
20.8 預定要通過焊接操作來復位的熱切斷器不得作為過載保護裝置來使用。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
20.9 當接通電源電壓時，過載保護裝置不得動作。
通過下列試驗來檢驗是否合格。
變壓器在空載的情況下，與等于額定電源電壓1.07倍的電壓連接。然后接通和斷開電源電壓20次，接通和斷開的間隔時間約為10s。
電源的電壓不得由于浪涌電流而出現明顯的降低。
21 內部布線
21.1 內部布線和變壓器的不同零部件之間的電氣連接應當具有足夠的防護或包封措施。
布線路徑應當光滑，而且應當無可能會損壞導體絕緣的銳緣、毛刺、毛邊等。
21.2 對金屬薄板上穿過絕緣導線的開孔，其孔緣應當倒圓，倒圓的半徑不小于1.5mm，或者應當在開孔上裝上絕緣材料制成的護套。
21.3 裸導線的固定應當使其相互之間以及使其與外殼之間保持足夠的距離。
通過目視檢查來檢驗是否符合滿足21.1～21.3的要求。
21.4 當外部導線與輸入或輸出端子連接時，不得使內部導線出現松動。
通過目視檢查以及通過23.3的試驗來檢驗是否合格。
21.5 如果絕緣導線的絕緣劣變可能會損害本部分的符合性要求，則對在正常使用時承受的溫度超過14.2給出的限值的絕緣導線，應當采用耐熱的和非吸濕性的絕緣材料作絕緣層。
通過目視檢查，以及如有必要，通過附加試驗，在14.2的試驗時測定其溫度來檢驗是否合格。
22 電源連接和其他外部軟電纜或軟線
22.1 第22章涉及的所有電纜、軟線和連接裝置，其相應的電流和電壓額定值應當與其所連接的變壓器的額定值相適應。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
22.2 對輸入導線和輸出導線應當設置單獨的入口通道。
供外部導線用的進線孔和出線孔在設計上應當確保軟線穿過時，不會造成軟線的保護層受到損傷的危險。
軟電纜或軟線的進線孔和出線孔應當是由絕緣材料制成的或裝有用絕緣材料制成的護套，該護套在預期的工作條件下，應當實際上不受老化的影響，護套進線孔的形狀應當能防止軟線受到損傷。
供外部導線用的護套應當可靠地固定，而且應當確保護套不可能受到安裝該護套的開孔材料的損傷。
護套不得由天然橡膠制成，除非它們構成軟線護套的一部分（見22.9）。
注：這些要求不妨礙采用可更換式的護套。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
22.3 固定式變壓器的設計應當確保變壓器在其支撐物上按正常方法固定好后，變壓器能連接外部導線的硬導線或軟導線。
除預定要與固定布線作永久性連接的變壓器以外的變壓器，可以在其輸入端裝有器具輸入插座。
變壓器內部應當有足夠的布線空間，使導線能易于進入和接線，如果有蓋子，在裝上蓋子時不會使導線或其絕緣層受到損傷的危險。
外部電源導線連接到端子上時，該外部電源導線的絕緣應當不會與相關導線的不同極性的危險帶電零部件，包括輸出電路的帶電零部件相接觸。
通過目視檢查，以及用與端子額定連接容量相對應的最大截面積的導線，通過安裝試驗來檢驗是否合格。
22.4 對除了直接插入插座的移動式變壓器以外的其他變壓器，應當裝有一根長2m~4m的電源軟線（見3.2.2）。
對允許裝有截面積為0.5mm2的電源軟線的移動式變壓器無需符合本要求。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
22.5 防護等級為IPX0的變壓器的電源軟線不得輕于普通強度橡套軟電纜或軟線（GB 5013.1-1997中的標志代號53），或普通聚氯乙烯護套軟電纜或軟線（型號為GB 5023.1-1997中的標志代號53）。
22.6 如果變壓器是單相移動式變壓器，在額定輸出時其輸入電流不超過16A，則其電源軟線可以是裝有符合GB 17465的器具耦合器的電線組件。
22.7 外接軟電纜或軟線的標稱截面積不得小于表9的規(guī)定值。
表9 外接軟電纜或軟線的標稱截面積
通過目視檢查以及通過測量來檢驗是否合格。
22.8 Ⅰ類變壓器的電源軟線中應當具有一根帶綠/黃色絕緣外皮的芯線，該芯線要與變壓器的接地端子相連，而且如果有插頭的話，還要與插頭的接地插銷相連。
對在額定輸出時輸入電流不超過16A的單相移動式變壓器，其電源軟線應當裝有符合GB 1002或IEC 60906-1的插頭，其他移動式變壓器可以裝有GB/T 11918的插頭。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
22.9 除GB 19212其他部分的相關特殊要求另有規(guī)定者外，外部軟電纜或軟線應當采用X、Y或Z型連接固定在變壓器上。
通過目視檢查，以及如有必要，通過手動試驗來檢驗是否合格。
22.9.1 對Z型連接，當將變壓器外殼與外部軟電纜或軟線模壓在一起時不得影響軟線的絕緣。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
22.9.2 進線孔應當從設計上和形狀上采取措施，或者應當在進線孔上裝上進線護套，以確保能穿入軟電纜或軟線的保護層而不會受到損傷的危險。
導線與外殼之間的絕緣，應當由導線的絕緣再加上下列的絕緣組成：
——對Ⅰ類變壓器，至少為基本絕緣；
——對Ⅱ類變壓器，至少為雙重絕緣或加強絕緣。
注1：對外部軟電纜或軟線的護套，如果與符合GB 5023或GB 5013的護套至少相當，則該護套被認為是基本絕緣。
注2：如果能符合相關的要求，則絕緣材料的襯里被認為是附加絕緣。
注3：對金屬外殼而言，如果絕緣材料的護套符合相關要示，則該絕緣材料的護套被認為是附加絕緣。
注4：由絕緣材料制成的外殼被認為是加強絕緣，在這種情況下，不需要用二層獨立的絕緣。
通過目視檢查和手動試驗來檢驗是否合格。
22.9.3 進線護套應當滿足下列要求：
——其形狀能避免損傷外部軟電纜或軟線；
——被可靠地固定；
——不借助工具就不能拆卸；
——不用天然橡膠制成，但如果就Ⅰ類變壓器的帶特殊軟線的X型連接、Y型和Z型連接而言，進線護套是外部軟電纜或軟線的橡皮護套的一個整體部分，則對這種情況除外。
通過目視檢查以及通過手動試驗來檢驗是否合格。
22.9.4 對裝有軟線，在工作時要移動的變壓器，在結構上應當能防止軟線在進入變壓器的入口處發(fā)生過份的彎曲。軟線護套，如果有的話，應當由絕緣材料制成，而且應當用可靠的方法將其固定。
在具有如圖7所示的擺動機構的試驗裝置上，通過下列試驗來檢驗是否合格。
裝有軟線進線口、軟線護套（如果有的話），和外部軟電纜或軟線的變壓器部分應當安裝在擺動機構上，當擺動機構處于擺動行程的中間位置時，應當能使進入軟線護套或進線口的軟線的軸線處于垂直位置并通過擺動軸線。對扁平軟線，其截面的主軸線應當與擺動軸線平行。
對軟線應當加上重物負載，使所施加的作用力為：
——對截面積超過0.75mm2的軟線，10N；
——對其他軟線，5N。
調整擺動軸與軟線護套進入變壓器的入口處之間的距離，如圖7所示的距離A，使得擺動機構在全程范圍內擺動時，軟線與重物負載產生的橫向擺動最小。
擺動機構通過90°角（垂直位置兩側各45°）擺動，對Z型連接，彎曲次數為20 000次，對其他連接，彎曲次線為10 000次，彎曲速率為60次/分。
注1：一次彎曲是指一次90°的擺動。
在經過一半次數的彎曲后，軟線及其配套零部件要轉90°，除非所安裝的是扁平軟線。
試驗期間，軟線要在額定電壓下承受該電路的最大額定電流的負載。
注2：電流不通過接地導線。
試驗不得出現下列結果：
——導線之間出現短路；
——任何導線中絞合線的斷線率大于10％；
——導線從端子上分離；
——任何導線護套出現松脫；
——軟線和軟線護套出現本部分意義上的損傷；
——斷裂的絞合線刺穿絕緣而變成觸及。
注3：導線包括接地導線。
注4：如果導線的電流超過上述電路的最大額定電流的兩倍，則認為在軟線和導線之間出現短路。
22.9.5 對預定要與外部軟電纜及軟線一起使用的固定式變壓器以及移動式變壓器，應當具有軟線固定裝置，避免導線在變壓器內的接線處承受拉力，包括扭力，并避免導線的絕緣受到磨損。
對X型連接，在移動式變壓器中不得使用密封壓蓋作為軟線固定裝置，除非密封壓蓋具有夾緊裝置，能夾緊可能會被用來作為外部軟電纜或軟線的所有類型和尺寸規(guī)格的軟電纜或軟線。不允許采用例如模壓設計、將軟線打成一個結或用繩子捆扎軟線端部的方法來固定軟線；如果能明顯的看出外部軟電纜或軟線的安裝方法，則允許采用類似的固定方法。
對X型連接，軟線固定裝置的設計或配置應當確保：
——易于更換軟線；
——能明顯的看出消除應力和防止扭轉所采用的方法；
——能適用于可能會被用來連接的不同類型的軟線，除非變壓器被設計成只能安裝一種類型的軟線；
——整個軟電纜或軟線及其外套（如果有的話）能穿入軟線固定裝置中；
——軟線固定裝置不會損傷軟線，而且在正常使用時不可能在壓緊或松開時受到損傷；
——如果軟線固定裝置的夾緊螺釘是可觸及的或者是與可觸及金屬零部件電氣連接的，則軟線不能與該夾緊螺釘接觸；
——不采用使金屬螺釘直接壓在軟線上的方法來壓緊軟線；
——軟線固定裝置至少有一部分是可靠地固定在變壓器上的；
——更換軟線時必須擰動的螺釘（如果有的話），無法用來固定其他零部件，除非在漏裝或錯裝時，能使變壓器不能工作或能明顯看出安裝不全，或者在更換軟線時，不借助工具就不能卸下由螺釘來固定的零部件；
——對Ⅰ類變壓器，軟線固定裝裝置要用絕緣材料制成，或者如果是用金屬材料制成，一旦軟線出現絕緣故障而可能使可觸及金屬零部件帶電，則要裝有絕緣襯墊；
——對Ⅱ類變壓器，軟線固定裝置要用絕緣材料制成，或者如果是用金屬材料制成，則要用符合附加絕緣要求的絕緣與可觸及金屬部件隔離。
對帶有特殊軟線的X型連接、Y型和Z型連接，其外部軟電纜或軟線的芯線，對Ⅰ類變壓器要用符合基本絕緣要求的絕緣與可觸及金屬零部件隔離，對Ⅱ類變壓器要用符合附加絕緣要求的絕緣與可觸及金屬零部件隔離。
該絕緣可由下列材料組成：
——固定在軟線固定裝置上的單獨的絕緣隔板；
——固定在軟線上的特殊絕緣襯墊；
——對Ⅰ類變壓器，護套軟線上的護套。
對帶特殊軟線的X型連接以及Y型連接，軟線固定裝置的設計應當確保：
——更換軟電纜或軟線不會損害本部分規(guī)定的符合性要求；
——整個軟電纜或軟線及其外套（如果有的話）能穿入軟線固定裝置中；
——軟線固定裝置不會損傷軟線，而且在正常使用時不可能在壓緊或松開時受到損壞；
——如果軟線固定裝置的夾緊螺釘是可觸及的或者是與可觸及金屬零部件電氣連接的，則軟線不能與該夾緊螺釘接觸；
——不采用使金屬螺釘直接壓在軟線上的方法來壓緊軟線；
——不采用在軟線上打結的方法來固定；
——如果能明顯看出外部軟電纜或軟線的安裝方法，則允許采用迷官式和類似的固定方法。
通過目視檢查以及通過下列試驗來檢驗是否合格。
對除帶特殊軟線的X型連接，在變壓器上裝上一根合適的外部軟電纜或軟線。將導線接入端子，端子螺釘（如果有的話）要剛好擰緊到足以使導線不會輕易偏離其原來的位置。軟線固定裝置按正常方式使用，其夾緊螺釘用等于表11規(guī)定力矩的三分之二的力矩來擰緊。
首先用能允許的最輕型的，表9規(guī)定的最小截面積的軟線進行試驗，然后再用下一個較重型的、所規(guī)定的最大截面積的軟線進行試驗，除非變壓器的設計只允許安裝一種類型的軟線。
對帶特殊軟線的X型連接、Y型和Z型連接，變壓器要與原配的軟線一起進行試驗。
將軟線推入變壓器內，應當不可能達到會損傷軟線或變壓器內部零部件的程度。
然后軟線應當承受25次表10規(guī)定的拉力，拉力以最不利的方向施加，但不得猛拉，每次持續(xù)1s。
此后軟線應當立即承受表10規(guī)定的力矩持續(xù)1min。
表10 施加到電源線上的拉力和力矩
試驗期間，軟線不得受到損傷。
試驗后，軟線的縱向位移不得大于2mm；導線在接線端子內的移動不得大于1mm，在連接處不得出現明顯的變形。
爬電距離和電氣間隙不得減小到小于第26章的規(guī)定值。
為了測量縱向位移量，在開始試驗前，在承受拉力的軟線上離軟線固定裝置或離其他合適的點約20mm處做一標記。
試驗后當軟線仍然承受拉力時，測量軟線上相對于軟線固定裝置或其他點的標記的位移量。
22.9.6 為了進行下列連接而在變壓器內部設置的或作為變壓器一部分外加的供電源電纜或者外部軟電纜或軟線用的空間應當符合下列要求：
a) 在與固定布線連接以及作X型和Y型連接時：
——該空間應當設計成在裝上蓋子（如果有的話）前能檢查導線的連接和位置是否正確；
——該空間應當設計成在裝上蓋子（如果有的話）時不會使導線或其絕緣受到損傷的危險；
——對移動式變壓器，該空間應當設計成當導線的無絕緣端一旦從端子上松脫時，不會接觸到可觸及金屬零部件，除非對X型和Y型連接，軟線裝有不會使導線滑脫的端接件；
b) 此外，在與固定布線連接以及作X型連接時：
——該空間應當足夠使導線易于進入和連接：
——該空間應當設計成當需要接觸供外部導線用的接線端子時，蓋子（如果有的話）只能借助工具才能取下。
通過目視檢查和手動試驗來檢驗是否合格。
23 外部導線接線端子
23.1 對預定要與固定布線進行永久連接的變壓器，以及對除配備具有Y型或Z型連接的外部軟線的變壓器以外的其他變壓器，均應當裝有用螺釘、螺母或等效連接器件來進行連接的接線端子。
對成為變壓器的一個整體部分的接線端子，在以變壓器為主的條件下，必須符合GB 17464的要求。
對其他端子應當符合下列要求：
——應當分別按GB 13140.2、GB 13140.3或GB 14048.8-1998《低壓開關設備和控制設備 第2部分：銅導體的保護導體接線端子排》（eqv IEC 60947-7-2:1995）的規(guī)定來檢驗，以及按其標志來使用，或者
——應當在以變壓器為主的條件下按GB 17464的規(guī)定來檢驗。
對具有X型連接的變壓器，如果導線的位置或固定不單獨依靠錫焊來使其保持在位，則可以對外部導線采用錫焊的連接方法，除非裝有隔板，能確保一旦導線在焊接處斷開，不會使危險帶電零部件與其他金屬零部件之間的爬電距離和電氣間隙減小到小于第26章規(guī)定值的50％。
對具有Y型連接和Z型連接的變壓器，可以對外部導線采用錫焊、熔接、壓接或類似的連接方法。
對于Ⅱ類變壓器，其導線的位置或固定不得單獨依靠錫焊、壓接或熔接來使其保持在位，除非裝有隔板，能確保一旦導線在錫焊或熔接處斷開，或從壓接處滑脫，不會使危險帶電零部件與其他金屬零部件之間的爬電距離和電氣間隙減小到小于第26章規(guī)定值的50％。
注：通常，在焊接前先“鉤住”被認為是保持軟電纜或軟線在位的合適的方法，只要導線所穿過的孔不過大即可。
23.2 供帶特殊軟線的X型連接、Y型和Z型連接用的端子應當與其用途相適應。
通過目視檢查以及對連接處施加5N的拉力，然后立即進行14.2的試驗來檢驗是否符合23.1和23.2的要求。
23.3 除具有Y型或Z型連接的端子以外的其他端子，其固定應當能確保在擰緊或松開夾緊裝置時，端子不會松動，內部導線不會承受應力，而且爬電距離和電氣間隙不會減小到小于第26章的規(guī)定值。
23.4 除具有Y型和Z型連接的端子以外的其他端子，其設計應當能確保它們在金屬表面之間具有足夠的接觸壓力來夾緊導線，而且不會對導線造成損傷。
通過目視檢查，以及在對與端子額定連接容量相對應的最大截面積的導線，施加第25章規(guī)定力矩的三分之二的力矩擰緊和松開10次后，通過測量來檢驗是否符合23.3和23.4的要求。
注：如果只用封固膠而不用其他夾緊裝置，則不能認為是滿足要求的，但是，對在正常使用時不承受扭力的端子。則可以采用自固性樹脂來鎖緊端子。
23.5 對配有連接固定布線用的端子和具有X型連接的端子，其配置的位置應當在相關的不同極性的端子或接地端子（如果有的話）的近旁。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
23.6 對接線端子排和類似的裝置，如果不借助工具就應當是觸及不到的，即使其帶電零部件是不可觸及的也應當如此。
通過目視檢查及手動試驗來檢驗是否合格。
23.7 對具有X型連接的變壓器的接線端子或端接裝置，其配置或隔離應當確保在安裝導線時，一旦絞合導線中的一根導線脫出，也不會使帶電零部件與可觸及金屬零部件之間發(fā)生意外接觸的危險，或者對Ⅱ類變壓器，也不會使帶電零部件與僅用附加絕緣和可觸及金屬零部件隔離的金屬零部件之間發(fā)生意外連接的危險。
通過目視檢查、手動試驗以及下列試驗來檢驗是否合格。
將一根標稱截面積符合第22章規(guī)定軟導線從其末端剝去8mm長的絕緣，使該絞合導線中的一根導線自由懸空，而使其他導線完全插入并夾緊在接線端子內。
將該自由懸空的導線在不向后撕裂絕緣的情況下，以每一個可能的方向彎曲，但不圍繞隔板銳彎。對連接到帶電接線端子上的導線，其中的一根自由懸空的導線不得觸及到任何可觸及金屬零部件，或不得觸及到與可觸及金屬零部件連接的任何金屬零部件，或者對Ⅱ類變壓器，不得觸及到僅用附加絕緣與可觸及金屬零部件隔離的任何金屬零部件。對連接到接地端子的導線，其中的一根自由懸空的導線不得觸及到任何危險帶電零部件。
如果電流超過25A，則無壓板的端子至少應當裝有兩個夾緊螺釘。
23.8 除連接保護接地導線的接線端子螺釘以外的接線端子螺釘，在將該螺釘盡可能地擰松時，不得觸及到任何可觸及的金屬零部件，或不得觸及到與可觸及的金屬零部件連接的任何金屬部件，或者對Ⅱ類變壓器，不得觸及到不可觸及的金屬零部件。
在進行23.2的試驗時，通過目視檢查來檢驗是否合格。
24 保護接地裝置
24.1 對Ⅰ類變壓器的可觸及金屬零部件，如果在基本絕緣發(fā)生故障時會變成帶電，則應當與變壓器內部的保護接地端子進行永久地和可靠地連接。
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通過目視檢查來檢驗是否合格。
注：如果可觸及金屬零部件與危險帶電零部件是用和保護接地端子相連的金屬零部件來隔離的，或者是用雙重絕緣或加強絕緣來隔離的，則就本要求而言，認為一旦絕緣發(fā)生故障，可觸及金屬零部件不會變成帶電。
24.2 與固定布線連接的保護接地端子以及帶有X型連接件的保護接地端子應當符合第23章的要求，保護接地端子的緊固裝置應當能充分地鎖緊，以防發(fā)生意外的松動，而且不借助工具就不能將它們松開。
通過目視檢查、手動試驗和第23章的試驗來檢驗是否合格。
注：一般地說，通常對載流零部件所采用的設計，除某些柱型端子外，均能提供足夠的彈性來滿足后者的要求，對其他設計，可能需要采取特殊措施，例如使用不可能在無意中被卸下的具有足夠彈性的零部件。
24.3 對保護接地端子的所有零部件，應當確保不會由于這些零部件與銅接地導線之間的接觸，或者由于這些零部件與接觸這些零部件的任何其他金屬件之間的接觸而引起腐蝕的危險。
如果保護接地端子本體是鋁或鋁合金的框架或外殼的一部分，則應當采取預防措施，避免銅和鋁或者銅和鋁合金之間的接觸而引起腐蝕的危險。
通過目視檢查來檢驗是否合格。
保護接地端子的本體應當由黃銅制成或由耐腐蝕性不低于黃銅的其他金屬制成，除非保護接地端子的本體是金屬框架或外殼的一部分，在這種情況下，螺釘或螺母應當由黃銅制成或由耐腐蝕性相同的其他金屬制成。
24.4 保護接地端子與需要和其連接的零部件之間的連接應當是低電阻的。
通過下列試驗來檢驗是否合格。
用空載電壓不超過12V的交流電源提供電流，電流值為1.5倍額定輸入電流或25A，取其較大者，該電流依次施加在保護接地端子與每一個可觸及的金屬零部件之間，持續(xù)1min。
測量保護接地端子與可觸及的金屬零部件之間的電壓降，根據電流和該電壓降計算電阻值。
在任何情況下，該電阻值不得大于0.1Ω。
如有懷疑，在1min后繼續(xù)進行試驗，直到達到穩(wěn)定狀態(tài)為止。
注2：要注意不要使測量探頭的尖端與被試金屬零部件之間的接觸電阻影響測量結果。
注3：如果為了試驗方便而使用電源軟電纜或軟線，則該軟電纜或軟線的電阻值不計入電阻測量值內。
注4：IP00變壓器的鐵心被認為是不可觸及的。
24.5 對具有外接軟電纜或軟線的Ⅰ類變壓器，其端子的配置或者軟線固定裝置與接線端子之間的長度應當確保一旦軟線從軟線固定裝置中滑脫，載流導線應當先于接地導線被拉緊。
25 螺釘和連接
25.1 電氣連接用或其他連接用的螺紋連接件，應當能承受在正常使用中出現的機械應力。
傳遞接觸壓力的螺釘以及可能要由用戶來擰緊的、且標稱直徑小于2.8mm的螺釘應當擰入金屬件內。
螺釘不得用軟金屬或易于蠕變的金屬，例如鋅或鋁來制成。
絕緣材料制成的螺釘不得用于任何電氣連接。
如果原螺釘用金屬螺釘來替換會損傷輸入和輸出電路之間的基本絕緣、附加絕緣或加強絕緣，則原螺釘不得是絕緣材料制成的；如果在更換電源軟線時，可拆除的原螺釘用金屬螺釘來替換會損傷基本絕緣，則原螺釘也不得是絕緣材料制成的。
通過目視檢查以及對傳遞接觸壓力或可能要由用戶擰緊的螺釘和螺母，通過下列試驗來檢驗是否合格：
將螺釘或螺母擰緊和擰松，其次數為：
——對與絕緣材料制成的螺紋嚙合的螺釘，10次；
——對螺母和其他螺釘，5次。
與絕緣材料制成的螺紋嚙合的螺釘，每次應當完全退出和擰入。
在對端子螺釘和螺母進行試驗時，應當在端子上裝上一根表9規(guī)定的最大截面的軟電纜或軟線。
用合適的試驗改錐、試驗扳手或試驗鑰匙施加表11相應的欄所規(guī)定的力矩來進行試驗，該相應的欄是：
表11 施加在螺釘和連接件上的力矩
每次松開螺釘或螺母時松動一下導線。
試驗期間，不得出現會妨礙螺紋連接件進一步使用的損傷。
注1：可能要由用戶來擰緊的螺釘或螺母包括在更換作X型連接用的電源軟線時預定要操作的螺釘。
注2：試驗改錐的錐頭形狀要與受試的螺釘頭相適應，不要猛然用力擰緊螺釘和螺母。
25.2 對與絕緣材料制成的螺紋嚙合的螺釘，其嚙合長度應當至少具有3mm加螺釘標稱直徑的三分之一，或8mm，取其較小者。
應當確保螺釘正確 引入螺釘孔或螺母內。
通過目視檢查，以及通過25.1的試驗，但施加的力矩應當增加到規(guī)定力矩的1.2倍來檢驗是否合格。
注：如果采用諸如由被固定的零部件來導入的方法，利用內螺紋上的凹口或使用具有消除引導螺紋的螺釘來防止螺釘傾斜進入，則認為滿足了正確引入的要求。
25.3 電氣連接件應當設計成不通過除陶瓷或純云母以外的絕緣材料來傳遞接觸壓力，除非該電氣連接件的金屬部分有足夠彈性來補償絕緣材料的任何可能的壓縮或變形。
25.4 螺紋成型螺釘（薄金屬板用螺釘）不得用于連接載流零部件，除非它們直接相互接觸夾緊這些載流零部件，而且配有適當的鎖緊裝置。
螺紋切削（自攻）螺釘不得用于連接載流零部件，除非它們能產生完整形狀的標準機械螺釘螺紋。但是，如果它們可能要由用戶或安裝人員來操作，則這種螺釘也不得使用，除非將螺紋成型在事先通過某種鍛造操作獲得的一段材料上。
對螺紋切削螺釘和螺紋成型螺釘，當被用來提供接地連續(xù)性時，應當確保其在正常使用中不需要斷開連接，而且還應當確保每一個連接處至少使用兩個螺釘。
通過目視檢查來檢驗是否符合25.3和25.4規(guī)定的要求。
25.5 對變壓器的不同零部件進行機械連接的螺釘，如果其連接點承載電流，或者構成保護接地電路的一部分，則應當將其鎖緊以防松動。
對用于載流連接的鉚釘，如果其連接點在正常使用中承受扭力，則應當將其鎖緊以防松動。
通過目視檢查和手動試驗來檢驗是否合格。
注1：彈簧墊圈和類似的零部件可以提供滿意的鎖緊。
注2：對鉚釘，采用非圓形的鉚釘體或采用適當的棘齒就可以滿足要求。
注3：僅對正常使用時不承受扭力的螺紋連接件采用受熱軟化的密封膠就能提供滿意的鎖緊。
25.6 螺紋壓蓋應當符合下列試驗：
螺紋壓蓋應當裝上一根圓柱形的金屬棒，金屬棒的直徑應當取小于封裝處內徑最接近的毫米整數。然后應當用一個適當的扳手將壓蓋擰緊，表12規(guī)定的力應當施加在扳手上距壓蓋軸線250mm處，持續(xù)1min。
表12 壓蓋的力矩試驗
試驗后，變壓器和壓蓋不得出現損傷。
26 爬電距離、電氣間隙和穿過絕緣的距離
26.1 爬電距離、電氣間隙和穿過絕緣的距離不得小于表13對應于絕緣材料組別Ⅲa（見GB/T 16935.1）的規(guī)定值。
按26.2和26.3的規(guī)定，通過測量來檢驗是否合格。
注1：對組別Ⅰ和組別Ⅱ的材料，見附錄C和附錄D。
注2：表13、表C.1和表D.1僅適用于頻率小于或等于30kHz。
注3：對頻率大于30kHz，電氣間隙、爬電距離和穿過絕緣的距離正在考慮中。
測量爬電距離和電氣間隙時，要使用與固定布線連接的電源電纜或軟線以及X型連接的電源電纜或軟線，其導線規(guī)格為與端子額定連接容量相對應的最大規(guī)格和最小規(guī)格。對帶特殊軟線的X型連接、Y型或Z型連接，要使用交付狀態(tài)的電源電纜和軟線。
如果使用多層有齒邊的絕緣帶，則要如同齒邊通過不同層是重合的情況來確定爬電距離和電氣間隙值。
注4：爬電距離和電氣間隙測量方法的某些例子的示意圖可查閱附錄A。
注5：爬電距離和電氣間隙測量點的某些例子的示意圖在附錄P中給出。
注6：為確定不同材料組別所需的試驗細節(jié)在附錄G中給出。
注7：表13、表C.1和表D.1對基本絕緣考慮過電壓類別Ⅱ，對雙重絕緣或加強絕緣考慮過電壓類別Ⅲ。
如果印制導線的失效可能會引起本部分意義上的危險，則印制導線之間的爬電距離和電氣間隙的數值應當與表13、表C.1和表D.1中對應于帶電零部件所規(guī)定的未減小值相同，但如果印制導線符合SJ/T 10699的要求者除外。
如果污染產生高導電性和持續(xù)導電性，例如導電塵埃、雨或雪引起的導電性，則對應于污染等級3所規(guī)定的爬電距離和電氣間隙，應當將電氣間隙進一步增加至少1.6mm，而應當將附錄A的X值增加4.0mm。
26.2 爬電距離（cr）
對包有粘結膠帶的繞組，其粘結膠帶粘附在線圈骨架的擋板上，如果所有絕緣材料的分級符合GB/T 11021和GB/T 11026的規(guī)定，則認為爬電距離的數值是沿粘結膠帶粘附表面的爬電距離，而且爬電距離的數值應當是對應于污染等級1（P1）所規(guī)定的數值。
如果使用由不膠合的推入式擋板組成的絕緣擋板，則爬電距離要穿過接縫來測量，如果用符合IEC 60454的粘結膠帶覆蓋接縫，則為了在生產過程中減少膠帶折疊的危險，需要在擋板的每一側覆蓋一層粘結膠帶。
對聲明具有粘結（膠合）在一起的部分，或聲明做了防灰塵和潮氣進入的密封或氣密密封（浸漬或灌封）且能滿足下列試驗的變壓器，則所說的最小爬電距離就可以是對應于污染等級1（P1）所規(guī)定的減小值。
當采用浸漬、灌封或者使用粘結膠帶覆蓋繞組來進行隔離時，如果能滿足GB/T 16935.1-1997的4.1.1.2.1的試驗，則可以使用表13、表C.1和表D.1所規(guī)定的減小值。
為了檢驗變壓器各部分是否灌封、浸漬良好或充分粘結在一起，應當按適用的情況進行下列試驗；
a) 為了試驗灌封或浸漬是否良好，應當使用三個變壓器。
樣品承受下列順序的溫度循環(huán)10次：
按正常使用測得的最高繞組溫度值±2℃，再加10℃，但至少85℃，68h
25℃±2℃，1h
0℃±2℃，2h
25℃±2℃，1h
每一次熱循環(huán)試驗期間，在樣品采用減小值的繞組之間施加兩倍工作電壓值的電壓，其頻率為50Hz或60Hz。
然后，三個樣品中的兩個承受17.2的潮濕處理（處理48h）和18.3的相關介電強度試驗，但其試驗電壓值要乘以1.25。
三個樣品中的一個在熱循環(huán)試驗期間最高溫度的最后一段時間結束時，立即進行18.3的相關介電強度試驗，但其試驗電壓值要乘以1.25。
b) 為了檢驗變壓器各部分是否粘結（膠合）在一起，需要三個特殊制備的樣品，其繞組導線用無絕緣的導線來代替，不進行任何浸漬或灌封。繞組的制作方法必須使輸入與輸出繞組之間除被試的粘結接合處以外的任何地方不可能發(fā)生閃絡。
樣品承受下列順序的溫度循環(huán)10次；
按正常使用測得的最高繞組溫度值±2℃，再加10℃，再至少85℃，68h
25℃±2℃，1h
0℃±2℃，2h
25℃±2℃，1h
然后三個樣品中的兩個承受17.2的潮濕處理（處理48h）和18.3的相關介電強度試驗，但其試驗電壓值要乘以1.6。
三個樣品中的一個在熱循環(huán)試驗期間最高溫度的最后一段時間結束后，立即進行18.3的相關介電強度試驗，但其試驗電壓值要乘以1.6。
注：就粘接部分而言，對樣品施加的試驗電壓要高于正常試驗電壓，這是為了確保表面如果沒有粘接在一起就會發(fā)生擊穿。
26.3 穿過絕緣的距離（dti）
如果絕緣采用薄層形式且至少由三層（可分離的或不可分離的）組成，則可以使用表13、表C.1和表D.1的2）和7）中方括號內所示的穿過絕緣的距離。如果該多層絕緣是分離的或可分離的，則每層絕緣材料應當滿足變壓器按GB/T 11021和GB/T 11026規(guī)定的材料的熱分級，而且分離的或可分離的層數的三分之二（以舍去方式圓整到最接近的整數）的任一組合應當滿足芯軸試驗。如果該多層絕緣是不可分離的，則其層數至少應當為三層；整個合成的薄層絕緣應當滿足變壓器的熱分級和芯軸試驗。
芯軸試驗：
制造廠商應當提供三個單獨的薄層絕緣試驗樣品，樣品寬度為70mm。
薄層絕緣試驗樣品固定在圖6所示的鋼制鍍鎳的或黃銅制成的且表面平滑光潔的芯軸上進行試驗。
0.035mm±0.005mm厚的金屬箔（鋁箔或銅箔）應當緊貼在樣品表面上并承受1N的拉力。金屬箔的固定位置應當使得金屬箔的邊緣離樣品的邊緣為20mm，而且當芯軸處在其最終的位置時，金屬箔應當能覆蓋樣品伸展的側面至少10mm。在樣品的自由端應用適當的夾緊裝置對樣品施加150N的拉力。
樣品應當緩慢地向前和向后以230°旋轉三次，不能猛然用力旋轉。如果旋轉過程中樣品在夾緊裝置處出現破裂，則應當重新進行試驗。如果有一個或一個以上的樣品在任何其他地方出現破裂，則試驗為不合格。當芯軸處在其最終位置時，應當立即在該最終位置上，在芯軸和金屬箔之間按18.3的規(guī)定施加5.5kV的試驗電壓。
試驗期間不得發(fā)生閃絡或擊穿；電暈效應和類似的現象可忽略不計。
表13、表C.1和表D.1的2）和7）中方括號內的數值要按下列規(guī)定來使用；
——對額定輸出大于100VA的變壓器，方括號內的數值適用；
——對額定輸出大于或等于25VA和小于或等于100VA的變壓器，方括號內的數值可以減小到其值的三分之二；
——對額定輸出小于25VA的變壓器，方括號內的數值可以減小到其值的三分之一。
如果通過14.3的試驗能證明絕緣材料具有足夠的機械強度并能耐老化，則可以使用更小的穿過絕緣的距離。
關于穿過絕緣的距離的要求不意味著所指的距離僅是穿過固體絕緣的距離，它可以由固體絕緣厚度加上一個或多個空氣層組成。
如果使用有齒邊的絕緣來作為絕緣，則假定不同層的齒邊是重合的。對穿過絕緣的距離而言，如果使用一層有齒邊的絕緣帶再加一層無齒邊的絕緣帶來覆蓋齒邊的區(qū)域，則可以使用表13、表C.1和表D.1的減小值。
表13 爬電距離（cr）、電氣間隙（cl）和穿過絕緣的距離（dti）
材料組別Ⅲa（175≤CTI<400）
P1＝污染等級1 P2＝污染等級2 P3＝污染等級3 單位為毫米
表13（續(xù)） 單位為毫米
表13（續(xù)） 單位為毫米
27 耐熱、耐異常熱、耐燃和耐漏電起痕
27.1 對絕緣材料制成的外部可觸及零部件，如果其劣變可能會使變壓器變得不安全，則應當是耐熱的。
通過用圖5所示的裝置，對絕緣材料制成的外殼和其他外部零部件進行球壓試驗來檢驗是否合格。
將被試零部件的表面置于水平位置，用一個5mm直徑的鋼球以20N的力壓向該被試零部件的表面。
試驗在高溫箱內進行，高溫箱的溫度為70℃±2℃或（40＋θ）℃±2℃，取其溫度較高者，其中θ是在14.2的試驗中測得的有關零部件的溫升。
在1h后，從樣品上取下鋼球，然后將樣品浸入冷水中，使其在10s內冷卻到接近環(huán)境溫度。測量由鋼球造成的壓痕的直徑，其壓痕的直徑不得超過2mm。
注：陶瓷材料制成的零部件不進行本試驗。
27.2 絕緣材料制成的外部可觸及零部件應當能耐引燃和阻止火焰蔓延。
通過對外殼和其他外部可觸及零部件進行灼熱絲試驗（見附錄E）來檢驗是否合格。
如果有可能，樣品應當是一個完整的變壓器。
如果試驗不能在一個完整的變壓器上進行，則應當從變壓器上截取一塊適當部分進行試驗。
如果需要取下部份外殼或截取一塊適當部分進行試驗，則應當注意確保標準試驗條件在有關形狀、通風、熱應力和可能的火焰的影響、在樣品附近掉落的燃燒滴落物或灼熱顆粒等方面與正常使用時所發(fā)生的情況無重大差異。
樣品的任何火焰或灼熱應當在移開灼熱絲后的30s內熄滅，任何燃燒或熔化滴落物不得點燃樣品下方200mm±5 mm處水平鋪開的、符合ISO 4046規(guī)定的單層薄棉紙。
僅用一個樣品進行試驗。如果對試驗結果有懷疑時，則再用兩個樣品重復進行試驗，而這兩個樣品均應當試驗合格。
27.3 對IP20或更高等級的變壓器，在變壓器外殼內的用絕緣材料制成的零部件不得成為其周圍的引燃源，甚至在由于變壓器的故障而引起的異常熱或著火的情況下也應當如此。
通過27.3.1和27.3.2的試驗來檢驗是否合格。
就本試驗而言，需要兩個另行特殊制備的樣品，在樣品中預先裝好各短路繞組，或者通過引出線從外部來形成短路繞組。
對短路應當作這樣的選擇，使得在環(huán)境溫度下，對不帶負載的變壓器施加1.07倍額定輸入電壓時，變壓器的輸入功率值（W）等于額定輸出值。誤差為±20％。被短路的匝數的百分比要近似等于以額定電源電壓的百分比表示的短路電壓。短路要在繞組的中部產生。在一個樣品上，對輸入繞組施加短路，在另一個樣品上，對輸出繞組施加短路。如果有一個以上的繞組，則同時在所有輸入繞組上施加短路，或同時在所有輸出繞組上施加短路。試驗期間允許不作調節(jié)。
對15.5已經涉及的變壓器不進行本試驗。
27.3.1 對移動式變壓器，要放置在14.2規(guī)定的涂有無光黑色涂層的膠合板支撐件上。
對未設計成內裝式的駐立式變壓器，要按正常使用的條件，以最不利的位置固定在14.2規(guī)定的涂有無光黑色涂層的膠合板支撐件上。當最不利的使用位置是垂直安裝位置或頂板安裝位置時，則該駐立式變壓器及其支撐件要放置一塊白松木板上方200mm±5mm處，白松木板的厚度約10mm，上面覆蓋一層薄棉紙。
對帶有自復位保護裝置的變壓器，要將所有這些保護裝置短路。
就本試驗而言，輸入電路應當使用熔斷器或斷路器進行保護，具額定電流為變壓器額定電流的10倍，但至少為16A。
變壓器按適用的情況裝上其保護裝置，按上述的規(guī)定試驗15d，但不帶負載。試驗結果電路應當出現確定的斷開。如果在這段時間之后沒有發(fā)生確定的斷開，則關斷電源。
如果是由自復位或可更換保護裝置（如果有的話）斷開電路，則關斷電源并使變壓器冷卻2h。然后將保護裝置復位或將其更換，接通電源，直到保護裝置斷開電路或變壓器發(fā)生斷開。如果變壓器未發(fā)生斷開，則對裝有可復位保護裝置的情況，進行30次循環(huán)，或者對裝有可更換保護裝置的情況，進行10次循環(huán)。每一次循環(huán)包括給變壓器供電，直到保護裝置斷開電路，然后關斷電源保持2h。
試驗期間不得出現火焰，而且變壓器不得成為周圍的引燃源。支撐件的溫度不得超過125℃。如果駐立式變壓器是置于垂直安裝位置或頂板安裝位置，則燃燒滴落物，如果有的話，不得點燃薄棉紙或燒焦松木板。
27.3.2 在27.3.1的試驗后，并在冷卻到環(huán)境溫度后，按下列規(guī)定進行試驗：
a) 如果輸入電路出現確定的斷開，則變壓器應當承受介電強度試驗，試驗電壓為第18章表8規(guī)定值的35％。
b) 如果在循環(huán)試驗后，未出現確定的斷開，則變壓器應當承受第18章表8規(guī)定的試驗電壓。
變壓器不得出現用標準試驗指在不施加明顯作用力的情況下能接觸危險帶電件的孔洞。如有懷疑，則要用電壓不小于40V的電接觸指標器來指示是否接觸危險電零部件。如果有一個樣品不合格，則判整個試驗不合格。
27.4 將載流零部件固定在位的由絕緣材料制成的零部件應當是耐異常熱和耐燃的。
通過下列試驗來檢驗是否合格。
對絕緣材料制成的零部件進行27.1規(guī)定的球壓試驗，但溫度為125℃±2℃或（40＋θ）℃±2℃，取其溫度較高者，其中θ為在14.2試驗時測得的有關零部件的溫升。
注：對陶瓷材料制成的零部件、線圈骨架或玻璃不進行試驗。
另外，在正常工作時，如果外部導線載流量大于0.5A，則固定外部導線接線端子、由絕緣材料制成的零部件應當符合27.2規(guī)定的灼熱絲試驗，但不同的只是灼熱絲通電加熱到850℃。
27.5 對具有除IPX0以外的IP額定值的變壓器，其固定載流零部件在位的由絕緣材料制成的零部件如果在正常使用時暴露在過份潮濕或污物沉積的環(huán)境中，則至少應當具有與材料組別Ⅲa相同的耐漏電起痕。
對除陶瓷以外的材料，通過附錄G的試驗來檢驗是否合格。
在總共50滴液滴滴完之前，電極之間不得出現閃絡或擊穿。
28 防銹
如果鐵制零部件的銹蝕可能會使變壓器變得不安全，則應當針對銹蝕采取足夠的防銹措施。
注：本要求適用于鐵心的外表面，但對采用漆涂層作防護的情況被認為是滿足要求的。
通過目視檢查，以及如有懷疑，通過下列試驗來檢驗是否合格。
將被試零部件浸入三氯乙烷10min，清除上面的全部油脂。然后將零部件浸入溫度為20℃±5℃、10％的氯化銨水溶液10min。該零部件無需擦于，但要在甩掉任何液滴后，將其放入溫度為20℃±5℃、空氣濕度達到飽和的試驗箱內10min。
所有零部件在溫度為100℃±5℃的高溫箱內干燥10min后，其表面不得出現銹痕。
注1：本要求適用于鐵心的外表面，但對采用漆涂層作防護的情況被認為是滿足要求的。
注2：銳緣上的銹跡以及通過擦拭可以抹掉的任何黃色銹膜可忽略不計。
圖1 嵌入式變壓器用安裝盒（見5.10）
圖2 標準試驗指（見9.2，15.5.2和GB/T 16842-1997試具B）
單位為毫米
圖3 試驗銷（見9.2和GB/T 16842-1997試具13）
注：鋼針處在與被試樣品垂直的ABCD平面內。
圖4 絕緣涂層的耐劃痕試驗
圖5 球壓裝置（見27.1）
單位為毫米
圖6a 芯軸
圖6b 芯軸位置
圖6c 金屬箔理論上的位置
圖6 檢驗多層薄層絕緣材料機械強度的試驗裝置（見26.3）
圖7 彎曲試驗裝置（見22.9.4）
附錄A
?。ㄒ?guī)范性附錄）
爬電距離和電氣間隙的測量
例1至例10中規(guī)定的溝槽寬度X適用于涉及下列污染等級的所有的例子：
污染等級 溝槽的寬度X：
最小值
1 0.25mm
2 1.0mm
3 1.5mm
注：如果涉及的電氣間隙小于3mm，則溝槽寬度最小可減小到該距離的三分之一。
測量爬電距離和電氣間隙的方法在例1至例10中說明，這些例子不區(qū)分裂縫和溝槽，
也不區(qū)分不同類型的絕緣。
需做下列一些假定：
——假定任何凹槽橋接有一段長度等于規(guī)定寬度X的絕緣連桿，而且該絕緣連桿是橋接在最不利的位置（見例3）；
——橫跨溝槽的距離等于或大于規(guī)定寬度X時，爬電距離是沿溝槽的輪廓線來測量的（見例2）；
——在相互間能處于不同位置的零部件之間測得的爬電距離和電氣間隙是在這些零部件處于最不利的位置時測得的。
例1
條件：所考慮的路徑包含有一條任意深度，寬度小于Xmm，槽壁平行或收斂的溝槽。
規(guī)則：如上圖所示，直接跨溝槽測量爬電距離和電氣間隙。
例2
條件：所考慮的路徑包含有一條任意深度，寬度等于或大于Xmm，槽壁平行的溝槽。
規(guī)則：電氣間隙就是“視線”距離。爬電距離的路徑就是沿溝槽輪廓線伸展的路徑。
例3
條件：所考慮的路徑包含有一條內角小于80°、寬度大于Xmm的V形溝槽。
規(guī)則：電氣間隙就是“視線”距離。爬電距離的路徑就是沿溝槽輪廓線伸展的路徑，但溝槽底部用長度為Xmm的絕緣連桿“短接”。
例4
條件：所考慮的路徑包含有一根肋條。
規(guī)則：電氣間隙就是越過肋條頂部的最短直達的空間路徑。爬電距離的路徑就是沿肋條輪廓線伸展的路徑。
例5
條件：所考慮的路徑包含有一條不粘合的接縫，而在該接縫兩側各有一條寬度小于Xmm的溝槽。
規(guī)則：爬電距離和電氣間隙的路徑就是如圖所示的“視線”距離。
例6
條件：所考慮的路徑有一條不粘合的接縫，而在該接縫兩側各有一條寬度等于或大于Xmm的溝槽。
規(guī)則：電氣間隙的路徑就是“視線”距離。爬電距離就是沿溝槽輪廓線伸展的路徑。
例7
條件：所考慮的路徑包含有一條不粘合的接縫，而在該接縫的一側有一條寬度小于Xmm的溝槽，在另一側有一條寬度等于或大于Xmm的溝槽。
規(guī)則：電氣間隙和爬電距離的路徑如上圖所示。
例8
條件：通過接縫的爬電距離小于跨過隔板的爬電距離。
規(guī)則：電氣間隙就是越過肋條頂部的最短直達的空間路徑。爬電距離的路徑就是通過溝槽沿隔板輪廓線伸展的路徑。
例9
由于螺釘頭與凹槽槽壁之間的空隙太窄，所以不必考慮該空隙。
例10
由于螺釘頭與凹槽槽壁之間的空隙足夠寬，所以必須考慮該空隙。
附錄B
?。ㄒ?guī)范性附錄）
系列變壓器的試驗
本附錄所作的規(guī)定是為了要簡化系列變壓器的試驗。
B.1 如果要對一個系列的變壓器進行試驗，則試驗樣品的數量可以減少。
如果符合下列條件，則這樣一些變壓器可以被看作是一個系列的變壓器：
a) 它們屬于同一類型，這里指的是它們均在GB19212其他部分的同一個相關特殊要求的覆蓋范圍內。
b) 它們具有相同的結構，這里指的是：
1）它們的疊片或鐵心源于同一個尺寸系列并用同一種材料制成：
2）采用相同類型的繞制工藝（例如同心式或相同的絕緣系統(tǒng)）；
3） 采用相同的裝配工藝（例如開放式，封閉式，密封式，如浸漬，灌封等）；
4） 采用相同類型的過載保護裝置（例如熔斷器，熱切斷器等）；
5） 它們具有相同的頻率范圍。
c) 它們被設計成能適用于相同的最低和最高環(huán)境溫度。
如果變壓器在所有其他方面符合上述規(guī)則，則允許下列一些參數有所不同：
1） 輸入電壓范圍；
2） 輸出電壓范圍；
3） 分接頭數量和（或）繞組數量；
4） 在規(guī)定的頻率范圍內的頻率；
5） 額定輸出。
B.2 對上述規(guī)定的一個系列的變壓器進行試驗時，所需的樣品數量應當為：
a)對參數1），2）和3）：至少選取兩個樣品，但不多于四個樣品，以便確保它們能代表被試類型中的最不利情況；
注1：樣品要按下列規(guī)則選?。?BR> ——其中一個為額定輸出最小且電壓最高和分接頭數量最少；
——其中一個為額定輸出最大且電壓最低和分接頭數量最少；
——其中一個為額定輸出最小且分接頭數量最多和相鄰繞組間電壓差最大；
——其中一個為額定輸出中等且電壓中等和分接頭數量中等；
——其中一個為額定輸出最大且電壓最低和繞組數量最多。
當僅選取兩個樣品時，要采用前兩種選擇。
b) 對參數4）：頻率范圍內頻率最低的一個樣品，如有懷疑，再加頻率范圍內頻率最高的一個樣品。
注2：如果可能，該樣品可以是針對參數1）、2）、和3）所選取的第二種樣品。
c) 對參數5）：至少兩個樣品，選取額定輸出范圍的兩端。
注3：該樣品要按下列規(guī)則選擇：
——其中一個為額定輸出最小且變壓器電流值與相應保護裝置（如果有的話）電流值之間的百分比差值最大；
——其中一個為額定輸出最大且變壓器電流值與相應保護裝置（如果有的話）電流值之間的百分比差值最大；
——其中一個代表繞組和鐵心溫度最不利的情況；
——其中一個代表外殼溫升最不利的情況。
為了確保在任何情況下均能覆蓋最不利的情況，制造廠商應當聲明系列中在正常條件下損耗最大的型號，這個型號應當被選取作為被試樣品之一。
上述條件允許最少用兩個樣品來覆蓋。
每一種樣品的樣品數量應當符合5.2條，但下列試驗除外；
——14.3的試驗，就系列試驗而言，只需總共三個樣品中的兩個樣品，這兩個樣品是參數5的前兩種樣品；
——15.5的試驗，就系列試驗而言，只需總共三個樣品中的兩個樣品，這兩個樣品是參數5的前兩種樣品；
——16.4的試驗，就系列試驗而言，只需總共三個樣品，但要選取最重的型號。
B.3 對每一種疊片或鐵心規(guī)格的變壓器，至少應當提供一個樣品進行結構間隙檢查、機械強度試驗等。
注：B.3所要求的樣品要包括B.2所使用的樣品。
附錄C
（規(guī)范性附錄）
爬電距離（cr）、電氣間隙（cl）和穿過絕緣的距離（dti）
表C.1 爬電距離（cr）、電氣間隙（cl）和穿過絕緣的距離（dti）
材料組別Ⅱ（400≤CTI<600）
P1＝污染等級1，P2＝污染等級2，P3＝污染等級3
單位為毫米
表C.1（續(xù)） 單位為毫米
表C.1（續(xù)） 單位為毫米
附錄D
?。ㄒ?guī)范性附錄）
爬電距離（cr）、電氣間隙（cl）和穿過絕緣的距離（dti）
表D.1 爬電距離（cr）、電氣間隙（cl）和穿過絕緣的距離（dti）
材料組別Ⅰ（CTI≥600）
P1＝污染等級1，P2＝污染等級2，P3＝污染等級3
單位為毫米
表D.1（續(xù)） 單位為毫米
表D.1（續(xù)） 單位為毫米
附錄E
?。ㄒ?guī)范性附錄）
灼熱絲試驗
灼熱絲試驗按GB5169.10的規(guī)定進行。
就本部分而言，在引用GB 5169.10的有關各章和各條款時要采用下列規(guī)定。
5 嚴酷度
灼熱絲的尖端溫度應當為650℃。
7處理
需要進行預處理。
9 試驗步驟
9.1 增加下列一段內容：
如果可能，灼熱絲的尖端應當施加在平直的表面上，而不施加在溝槽處、敲落處、狹窄凹槽或尖銳邊緣處。
附錄F
?。ㄒ?guī)范性附錄）
符合GB 15092-2000的開關的要求
F.1 手動機械開關應當滿足下列a)或b)之一的要求：
a) 作為單獨元器件進行試驗的開關，應當符合GB 15092.1-2000的要求和試驗，從而要采用下列規(guī)定。
——操作循環(huán)次數應當為10000次（見GB15092.1-2000的7.1.4.4）；
——開關應當能適合在相關的污染等級的環(huán)境中使用（見GB 15092.1-2000的7.1.6.2）；
——開關應當屬于關于耐熱和耐燃的類別D（見GB 15092.1-2000的7.1.9.3）。
開關在下列方面的特性，在正常工作條件下應當與開關的功能相適應：
1）開關的額定值（見GB 15092.1-2000的第6章）；
2）按下列特性劃分的開關分類：
——電源種類（見GB 15092.1-2000的7.1.1）；
——開關控制的負載類型（見GB 15092.1-2000的7.1.2）；
——周圍空氣溫度（見GB 15092.1-2000的7.1.3）；
如果開關是控制電源插座的電源開關，則應當考慮第F.3章規(guī)定的插座的額定電流Ⅰ和額定峰值浪涌電流。
按GB 15092.1的試驗規(guī)范，通過目視檢查和測量來檢驗是否格。
b) 作為設備一部分進行試驗的開關，在正常工作條件下工作時，應當符合第F.2章，第F.3章和第F.4章的要求。
F.2 開關應當承受發(fā)生在正常使用中出現的電應力、熱應力和機械應力而不會遭受過度磨損或其他有害影響，而且對直流開關和交流電源開關，應當具有符合GB 15092.1-2000中13.3要求的機構。
按GB 15092.1-2000中13.3的規(guī)定，以及通過下列耐久性試驗來檢驗是否合格。
開關按GB 15092.1-2000中17.1.2規(guī)定的順序，并在按設備正常工作條件下給出的電和熱的條作下，承受10000次操作循環(huán)，但GB 15092.1-2000中17.2.4規(guī)定的在加快速度和提高電壓條件下的試驗除外。
用三個樣品進行試驗均應當合格。
F.3 如果開關是控制電源插座的電源開關，則要用一個附加負載接到插座上來進行耐久性試驗，附加負載由GB 15092.1-2000圖9所示的電路組成，并要將圖10考慮在內。
附加負載的額定電流I應當與插座的標記值（見8.1d）相一致。附加負載的峰值浪涌電流值應當達到表F.1的規(guī)定值。
表F.1
如果輸出插座是以允許輸出的電流值來標志的，則要選取該電流作為插座的額定電流I。
如果輸出插座是以允許輸出的功率值來標志的，則要按該功率值計算出插座的額定電流I。
試驗后，開關應當無本部分意義上的損壞。特別是，其外殼不得出現劣變，電氣間隙和爬電距離不得減小，由機械固定的電氣連接不得出現松動。
通過檢查以及分別按規(guī)定的順序進行第F.4章和第F.5章規(guī)定的試驗來檢驗是否合格。
F.4 開關的結構應當保證在正常使用中不會產生過高溫度。所使用的材料應當使開關的性能在設備給出的條件下，不會因正常使用操作而受到不利影響。特別是，觸點和端子的材料和設計應當保證開關的操作和性能不會因觸點和端子的氧化或其他劣變而造成不利的影響。
在正常工作條件下以及按GB 15092.1-2000的16.2.2d)、i)和m)的規(guī)定，并將電源插座（如果有的話）的額定電流I，包括第F.3章規(guī)定的峰值浪涌電流考慮在內，在處于“通”位的狀態(tài)下來檢驗是否合格。
F.5 開關應當具有足夠的介電強度。
通過下列試驗來檢驗是否合格：
開關應當承受18.3規(guī)定的介電強度試驗，但在介電強度試驗前不承受潮濕處理，試驗電壓降低到18.3規(guī)定的相應試驗電壓值的75％，但不小于500V方均根值（700V峰值）。
——在“通”位的狀態(tài)下，在危險帶電零部件與可觸及導電零部件之間施加試驗電壓，另外，如果是多極開關，則還要在各極之間施加試驗電壓。
——在“斷”位的狀態(tài)下，在每一個觸點間隙上施加試驗電壓。試驗時，與觸點間隙并聯的電阻器和電容器可以斷開。
附錄G
?。ㄒ?guī)范性附錄）
漏電起痕試驗
就本部分而言，將材料按其相比漏電起痕指數（CTI）值劃分為下列三組：
材料組別Ⅰ 600≤CTI
材料組別Ⅱ 400≤CTI<600
材料組別Ⅲa 175≤CTI<400
材料組別的劃分是按GB/T 4209規(guī)定進行的相比漏電起痕指數試驗的符合性來確定的。
試驗在三個單獨的樣品上或在相關元器件上截取的三片樣品上進行，要注意每次試驗開始前，電極要干凈，形狀正確，擺放位置正確。如有懷疑，在必要時，要在新的樣品上重復進行試驗。
就本部分而言，在引用GB/T 4209的各章和各條時要采用下列規(guī)定。
3.2 試樣
3.2第一段的最后一句不適用。
4 試驗設備
4.2的注不適用。
4.4的注②不適用。
使用4.5規(guī)定的試驗溶液A。
5 試驗步驟
對5.2的CTI試驗，還要采用3.2的注②和注③。
5.3不適用。
附錄H
（規(guī)范性附錄）
電子電路
H.1 范圍
對包含有至少一個電子元器件的電路，本部分在作了下列修改后適用。
H.3 定義
本部分的該章增加下列定義：
H.3.8 電子電路和元器件
H.3.8.1
電子元器件 electronic component
其基本原理是依靠電子在真空、氣體或半導體中的移動來實現導電的元器件。
注：氖指示器不認為是電子元器件。
H.3.8.2
電子電路 electronic circuit
包含有至少一個電子元器件的電路。
H.5 試驗的一般說明
本部分的該章增加下列條款：
H.5.1 在按本附錄以及按特定變壓器的相關特殊要求的規(guī)定進行修改后，本部分的各章適用于電子電路。
H.5.2 應當避免由于連續(xù)試驗而引起的應力累積。必要時可以更換元器件或使用附加樣品。
注：要通過對相關電路的評定將附加樣品的數量減至最低限度。
H.15短路和過載保護
本部分的該章增加下列條款：
H.15.6 電子電路的設計和應用應當確保在單一故障條件下不會使變壓器發(fā)生有關電擊、著火危險或有危險的故障而變得不安全。
按H.15.8規(guī)定的故障條件，對所有電路或電路的零部件進行評定來檢驗是否合格。除非其符合H.15.7規(guī)定的條件。
如果在任一故障條件下，變壓器的安全依賴于某一個熔斷體的動作，則要進行H.15.9的試驗。
在每次試驗中和試驗后，溫度不得超過15.1表3的規(guī)定值，而且變壓器應當符合15.1規(guī)定的條件。
如果印制電路板上的導體出現開路，只要能全部滿足下列6個條件，則認為變壓器能承受該特定的試驗：
——印制電路板能符合GB/T 11020-1998中規(guī)定的FV1或更優(yōu)的要求；
——斷開處導體的每一端，其剝離長度不超過2mm；
——斷開處出現在H.15.7規(guī)定的小功率電路內，另外斷開處的電壓不得超過50V；
——當將斷開處的導體橋接好，變壓器能符合本條規(guī)定的要求；
——其他導體松脫的長度不超過5mm；
——出現剝離或松脫的任何導體不會使危險帶電零部件與可觸及零部件之間的爬電距離和電氣間隙減小到小于第26章中的規(guī)定值。
注1：除非需要在任何一項試驗后更換元器件，否則只需要在電子電路的最后一項試驗后進行18.3的介電強度試驗。
注2：一般通過檢查變壓器及其電路圖就能確定必須模擬的故障試驗條件，以便能將試驗限制在那些可以預計會引起最不利結果的情況。
H.15.7 對電路或電路中的零部件，如果能同時滿足下列兩個條件，則H.15.8規(guī)定的故障條件a)～f)不適用：
——該電子電路是下列規(guī)定的小功率電路；
——在變壓器的其他零部件中，對電擊，著火危險、機械危險或有危險的故障的防護不依賴于電子電路的正常工作。
小功率電路按下列方法來確定（圖H.1給出了一個例子）；
變壓器在額定電壓下工作，在被檢測點與和其極性相反的電源一極之間連接一個電阻值被調至最大的可變電阻器。
然后將電阻值減小，直至該電阻器消耗的功率達到最大值為止。在持續(xù)5s結束時，距最靠近供電電源的任何一點對該電阻器提供的最大功率不超過15W，則該點就稱為小功率點。距離供電電源比小功率點更遠的那部分電路被認為是小功率電路。
注1：只需要相對于電源的一個極來進行測量，最好是出現小功率點最少的那一極。
在確定小功率點時，建議從靠近電源端開始選取。
注2：可變電阻器消耗的功率要用功率表來測量。
H.15.8 要考慮下列各個故障條件，如果需要的話，一次施加一個故障條件。要考慮隨之引發(fā)的故障。
a) 如果不同極性的帶電零部件之間的爬電距離和電氣間隙小于第26章的規(guī)定值，則將其短路。
b) 使任一元器件的端子開路。
c) 將電容器短路，除非電容器符合GB/T 14472的要求。
d) 除集成電路外，將電子元器件的任意兩個端子短路。在光電耦合器的兩個電路之間不施加本故障條件。
e) 使集成電路的內側進行開路或短路。在這種情況下，要評定變壓器可能發(fā)生的危險情況，以確保變壓器的安全不依賴于這種元器件的正常工作。
要考慮集成電路所有可能的輸出信號所引起的結果。如果可以看出某一輸出信號不可能發(fā)生，則相關故障不必考慮。
注1：微處理器要按集成電路來進行試驗。
注2：半導體元器件，例如可控硅和三極管要承受故障條件b)和d)。
f) 另外，對每一個小功率電路，要通過將小功率點與測量時對應的電源的一極相連接來使其短路。
在模擬故障條件時，變壓器要在額定電源電壓的0.90倍至1.07倍之間的任一電源電壓下工作。
當模擬任一故障條件時，試驗要一直持續(xù)到建立起穩(wěn)定狀態(tài)為止。
在每種情況下，如果變壓器內部發(fā)生電源中斷，則試驗結束。
如果變壓器裝有電子電路，而該電子電路的工作是要確保變壓器符合第15章的要求，則要按上述a)至e)的規(guī)定，模擬單一故障，重復進行相關試驗。
如果灌封的或類似的元器件電路不能通過其他方法來評定時，則對這種灌封的或類似的元器件要施加故障條件e)。
對正溫度系數電阻器（PTCs）和負溫度系數電阻器（NTCs），如果是在其制造廠的規(guī)范所要求的范圍內使用，則不必將它們短路。
H.15.9 在H.15.8中規(guī)定的任一故障條件下，如果變壓器的安全是依賴于某一個熔斷體的動作，則試驗要重復進行，但要用電流表來代替該熔斷體。
如有懷疑，在確定電流值時應當考慮該熔斷體的最大電阻值。
對符合GB 9364.3的小型熔斷體試驗要采用下列規(guī)定：
如果測得的電流不超過該熔斷體額定電流的2.1倍，則認為電路不具有充分的保護，此時試驗要在短路該熔斷體的情況下進行。
如果測得的電流至少為該熔斷體額定電流的2.75倍，則認為電路具有充分的保護。
如果測得的電流超過熔斷器額定電流的2.1倍，但未超過額定電流的2.75倍，則短路該熔斷體，然后按下列規(guī)定進行試驗：
——對快速熔斷體，試驗持續(xù)相應的時間，或者30min，取時間較短者；
——對延時熔斷體，試驗持續(xù)相應的時間，或者2min，取時間較短者。
注：對熔斷體是否能作為保護裝置要根據GB 9364.3中規(guī)定的熔斷特性來檢驗，GB 9364.3還給出了對計算熔斷體的最大電阻值所必需的信息。
除了符合GB 9364.3的那些熔斷器以外的熔斷器，試驗要按15.3.2～15.3.5的規(guī)定進行。
H26 爬電距離、電氣間隙和穿過絕緣的距離
本部分的該章增加下列條款；
H.26.1 對印制電路板上的導電圖形，除了在導電圖形的邊緣外，在不同極性圖形部分之間，表13、表C.1、和表D.1的規(guī)定值可以減小，只要峰值電壓應力不超過：
——如有防止灰塵沉積的防護，150V/mm，但最小距離為0.2mm；
——如無防止灰塵沉積的防護，100V/mm，但最小距離為0.5mm。
對峰值電壓超過50V，如果印制電路板具有的耐漏電起痕指數（PTI）至少具有相當于材料組別Ⅲa的耐漏電起痕，則僅采用減小的爬電距離。
如果依次將爬電距離短路時，變壓器能滿足第H.15章的要求，則這些爬電距離可以進一步減小。
注：當上述規(guī)定的限值大于表中的限值時，則采用表13、表C.1和表D.1的規(guī)定值。
對僅用基本絕緣來隔離不同極性的帶電零部件，如果將這些零部件的爬電距離和電氣間隙依次短路能滿足第H.15章的要求，則允許這些爬電距離和電氣間隙小于表中的規(guī)定值。
如果光電耦合器的每個絕緣被充分灌封，并且材料的每層之間沒有空氣，則光電耦合內的爬電距離和電氣間隙不必測量。
H.26.2 對于光電耦合器，其處理程序要按在第14章或第15章的試驗時，在光電耦合器表面測得的最高溫度高50K的溫度下進行，以便使光電耦合器在按第14章或第15章試驗時出現的最嚴酷的條件下工作。
D是對外接負載提供的最大功率超過15W、離電源最遠的點。
A和B是對外接負載提供的最大功率不超過15W、離電源最近的點。這些點是小功率點。
A和B分別對C短路。
H.15.8規(guī)定的故障條件a)～e)逐個施加到Z1，Z2，Z3，Z6和Z7。
圖H.1 具有小功率點的電子電路的例子（見H.15.7）
附錄J
?。ㄒ?guī)范性附錄）
接觸電流測量網絡
（摘自GB/T 12113-1996圖4）
V＝電壓表
真方均根值讀數
不確定度：<2%
輸入電阻：0.1MΩ
輸入電容：≤200pF
頻率范圍：15Hz～1MHz
圖J.1 接觸電流測量網絡
附錄K
?。ㄒ?guī)范性附錄）
作為多層絕緣用的絕緣繞組線
本附錄規(guī)定了用聚酰亞胺薄膜或等效絕緣材料進行絕緣的繞組線。這種繞組線在繞組元器件中無需另外襯墊絕緣就可以用來提供基本絕緣、附加絕緣或加強絕緣。
注：以下給出了聚酰亞胺某些特性的典型值，以供參考。所附的這些數值不是本部分的一部分。
——介電強度 180kV/mm
——介電常數 3.5
——介質損耗 0.003（1 kHz）
——絕緣電阻 105MΩ
——表面電阻率 1016Ω（相對濕度為50％）
——彎折耐久性 104次循環(huán)
K.1 導線結構
繞組線的絕緣應當具有兩層或兩層以上的絕緣層，如果是用絕緣帶的螺旋纏繞層，則應當使用抗旋轉的絕緣層。這樣的絕緣層應當具有足夠的重疊部分，以確保在制造繞組元器件時仍能連續(xù)重疊。
絕緣帶的這種纏繞層應當加以密封，以消除層與層之間的爬電路徑。
K.2 性能試驗
繞組線應當能通過下列K.2.1～K.2.5的五種試驗。
K.2.1 介電強度
按IEC 60851-5中的試驗13，試驗時間與18.3規(guī)定的特續(xù)時間相同，試驗電壓不小于本部分表8中相應的電壓值，或者3kV（對兩層）、5.5kV（對三層），第一種情況取其較大者。
K2.2 附著力和柔韌性
在額定環(huán)境溫度下按IEC 60851-3中5.1.4的試驗8進行試驗，然后進行K.2.1的介電強度試驗。
K.2.3 熱沖擊
按IEC 60851-6中3.1或3.2的試驗9進行試驗，然后進行K.2.1的介電強度試驗。
K.2.4 彎曲后介電強度的保持
按IEC 60851-5中4.6.1c)的試驗13進行試驗，然后進行K.2.1的介電強度試驗。
K.2.5 耐磨性
采用IEC 60851-3中的試驗11。
K.3 例行試驗（生產試驗）
絕緣繞組線的制造廠商應當按IEC 60851-5的規(guī)定，對絕緣繞組線進行100％的介電強度試驗，試驗電壓不小于本部分表8中相應的電壓值，或者3kV（對兩層）、5.5kV（對三層），每一種情況取其較大者。
附錄L
?。ㄙY料性附錄）
例行試驗（生產試驗）
本附錄中規(guī)定的試驗是要檢查在材料和制造上，就有關的安全是否存在不能允許的偏差，這些試驗不損害變壓器的性能和可靠性，制造廠商應當在產品完工后，對每一臺變壓器進行這些試驗。
為確保每臺變壓器的質量都能和已通過本部分規(guī)定試驗的樣品相一致，可能需要再做進一步的試驗，由制造廠商根據經驗來作決定。
如果能證明通過制造廠商試驗的變壓器和通過本附錄規(guī)定試驗的變壓器至少具有相同的安全水平，則制造廠商可以采用一種更適合其生產過程的試驗程序，而且可以在生產過程的適當階段來進行試驗。
L.1 接地連續(xù)性試驗
對Ⅰ類變壓器，在保護接地端子與每一個為安全原因而必須接地的可觸及金屬零部件之間，依次通過至少10A的電流，對提供該電流的電源，其空載電壓不超過12V。
在本試驗過程中，接地端子與各相關的可觸及金屬零部件之間不得出現連接中斷或電流明顯減小。
L.2 檢驗空載輸出電壓
空載輸出電壓要符合第12章的要求。
L.3 介電強度試驗
在環(huán)境溫度下，按18.3表8的規(guī)定進行試驗，但不進行17.2的潮濕試驗。
規(guī)定的試驗電壓施加1s。
試驗要在下列零部件之間進行；
a) 輸入電路的帶電零部件與變壓器的可觸及導電零部件之間；
b) 輸入電路與輸出電路之間。
試驗期間不得出現閃絡或擊穿。
對高絕緣等級的變壓器和工作電壓高于1000V的分離變壓器可能需要進行附加試驗。
L.4 檢驗保護裝置的安裝
如有保護裝置，則不得由于保護裝置在變壓器內安裝不當而妨礙該保護裝置的動作。
通過檢查來檢驗是否合格。
附錄M
?。ㄙY料性附錄）
用于指導應用19.1的例子
M.1 繞組骨架
M.1.1 同心式
筒式繞組骨架 單個繞組骨架 多個繞組骨架 帶間隔件的繞組骨架
Ⅰ（Ⅱ）類 Ⅰ（Ⅱ）類 Ⅰ/Ⅱ類 Ⅰ（Ⅱ）類
M.1.2并列式
筒式繞組骨架 單個繞組骨架 多個繞組骨架
?、瘢á颍╊?Ⅰ/Ⅱ類 Ⅰ/Ⅱ類
1.由附加絕緣或至少三層絕緣帶構成的具有規(guī)定厚度的筒（見第26章）。
2.具有第26章為附加絕緣規(guī)定的厚度的成型部分。
M.2 繞組
M.2.1 無屏蔽層
Ⅰ（Ⅱ）類
r*：一層有規(guī)定厚度的絕緣或至少三層絕緣帶。
Ⅰ（Ⅱ）類
r**：一層有規(guī)定厚度的絕緣加上一層絕緣膠帶或一層絕緣襯墊，或者至少三層絕緣帶加上諸如一層絕緣膠帶，或者至少四層有齒邊的絕緣帶。
3：防止繞組的最后一匝發(fā)生位移，例如采用絕緣膠帶固定或膠粘劑固定。
?、瘢á颍╊?BR> 用絕緣材料包扎的輸入或輸出繞組
?、瘢á颍╊?BR> 用絕緣材料包扎的輸入或輸出繞組（無爬電距離）
M.2.2 有屏蔽層
?、耦?Ⅰ類
對于Ⅰ類結構：
cr=爬電距離
cl=電氣間隙
b=基本絕緣
s=附加絕緣
r=加強絕緣
P=輸入或初級繞組
S=輸出或次級繞組
對Ⅱ類結構：
各縮寫符號用括號給出。
附錄N
?。ㄙY料性附錄）
試驗電壓施加點的例子
注：圓圈內的數字系指表8中的某些項目的序號，其他結構或配置方法也可以使用。
例1：Ⅰ類結構變壓器
例2：具有接地金屬屏蔽層的Ⅰ類結構變壓器
a) 鐵心與殼體相連 b) 鐵心不與殼體相連
例3：具有金屬外殼的Ⅱ類結構變壓器
例4：具有絕緣外殼的Ⅱ類結構變壓器
附錄P
?。ㄙY料性附錄）
爬電距離和電氣間隙測量點的例子
a) 鐵心與殼體相連 b) 鐵心不與殼體相連
例1：Ⅰ類結構的變壓器
例2：具有接地金屬屏蔽層的Ⅰ類結構變壓器
a) 鐵心與殼體相連 b) 鐵心不與殼體相連
例3：具有金屬外殼的Ⅱ類結構變壓器
例4：具有絕緣材料外殼的Ⅱ類結構變壓器
附錄Q
（資料性附錄）
防護等級的IP代碼的說明
下列內容是部分摘錄，詳細內容見GB 4208。
Q.1 該分級系統(tǒng)包括的防護類型如下：
a) 防止人體接觸或靠近帶電零部件，以及防止人體接觸外殼內的運動零部件（除光滑的轉軸以外的零部件或類似零部件）的防護；
b) 防止固體異物進入設備的防護。
Q.2 外殼內的設備對有害進水的防護。
表示防護等級的代號由特征字母IP和后加兩位數字（“特征數字” ）組成。其中的兩位數字分別表示符合表Q.1和表Q.2規(guī)定的條件。第一位數字代表上述a）項規(guī)定的防護等級，第二位數字代表上述b)項規(guī)定的防護等級。
表Q.1 第一位特征數字代表的防護等級
表Q.2 第二位特征數字代表的防護等級
表Q.2（續(xù)）
（續(xù)）
附錄R
?。ㄙY料性附錄）
GB/T 16935.1-1997中4.1.1.2.1的應用說明
?。ㄕ诳紤]中）
附錄S
（資料性附錄）
參考文獻
GB 156-1993 標準電壓（neq IEC 60038:1983 IEC標準電壓）
GB 4343-1995 家用和類似用途電動、電熱器具、電動工具以及類似電器無線電干擾特性測量方法和允許值（eqv CISPR 14:1993）
GB 4824-2001 工業(yè)、科學和醫(yī)療（ISM）射頻設備電磁騷擾特性的測量方法和限值（idt CISPR 11:1997）
GB 12325-1990 能量質量 供電電壓允許偏差
GB/T 16839.1-1997 熱電偶 第1部分：分度表 （idt IEC 60584-1:1995）
IEC 60555:1982 家用電器和類似電氣設備產生的對電網電源的騷擾 第1部分：定義
附錄T
?。ㄙY料性附錄）
定義索引
（從略，見前言e））
附錄U
?。ㄙY料性附錄）
其他部分的相關特殊要求一覽表
（從略見前言e））
附錄V
?。ㄙY料性附錄）
用于熱切斷器的符號
V.1 引言
本附錄的目的是為設備的制造廠商和最終的用戶對熱切斷器動作后使變壓器重新恢復工作提供處理方法的信息。
當要使用符號時，這些符號將供參考使用。今后，當這些符號被認知并得到公認后，將會使這些符號變成強制性符號。
V.2 當使用這些符號時，應當將這些符號標在變壓器上。這些符號既適用于獨立變壓器，也適用于配套用變壓器。
下列圖形可以使用。
注：θ是用來表示該裝置是由溫度來使其動作的符號。
V.2.1 非自復位熱切斷器（見3.3.4）
V2.1.1 手動復位
V.2.1.2 斷電復位
V.2.1.3 熱熔斷體（見3.3.5）
V.2.2 自復位熱切斷器（見3.3.3）
電化學儲能電站接入電網技術規(guī)定電力系統(tǒng)配置電化學儲能電站規(guī)劃導則電化學儲能電站接入電網測試規(guī)程智能電化學儲能電站技術導則小水電機組監(jiān)控保護直流系統(tǒng)運行及檢…地熱發(fā)電機組術語彩色鍍膜光伏組件技術要求硅基薄膜異質結光伏組件技術要求
