前 言

我國的火力發(fā)電廠、噴煤煉鐵廠和水泥廠，需大規(guī)模的生產(chǎn)煤粉。長期以來，這些企業(yè)的防火防爆無規(guī)范可依，整體防災(zāi)抗災(zāi)能力弱。為了改變這一局面，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：煤炭科學(xué)研究總院重慶分院。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：何朝遠(yuǎn)、張引合、田仁曲、謝波、苑洪湘。

本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院重慶分院負(fù)責(zé)解釋。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤粉生產(chǎn)場所防爆安全技術(shù)的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于有爆炸危險性煤粉(以下簡稱煤粉)生產(chǎn)場所的工程設(shè)計、施工及煤粉的生產(chǎn)、管理。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB 12476．1—90 爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 粉塵防爆電氣設(shè)備

GB 13532—92 干粉滅火劑通用技術(shù)條件

GB 15577—1995 粉塵防爆安全規(guī)程

GB／T 15605—1995 粉塵爆炸泄壓指南

GBJ 16—87 建筑設(shè)計防火規(guī)范

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3．1 煤粉 pulverized coal

細(xì)微的煤顆粒。

3．2 煤粉生產(chǎn)場所 preparation place of pulverized coal

進行煤粉磨制、輸送、收集、儲存等工藝過程的場所。

3．3 輸粉管道 transportation duct of pulverized coal

磨粉機出口到煤粉倉之間輸送煤粉的管道。

3．4 煤粉倉 pulverized coal collecting tank

儲存煤粉的容器。

3．5 制粉系統(tǒng) system of pulverized coal preparation

從原煤堆放處開始到煤粉倉為止的將原煤干燥磨制成煤粉，并進行收集和貯存的系統(tǒng)。

4 一般規(guī)定

4．1 新建煤粉生產(chǎn)場所的設(shè)計、施工及煤粉的生產(chǎn)、管理，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有生產(chǎn)場所應(yīng)采取措施達到本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4．2 企業(yè)必須將其所生產(chǎn)的煤粉送往煤炭工業(yè)部指定的單位進行煤粉有無爆炸性鑒定，并對有爆炸性的煤粉進行爆炸特性參數(shù)測定，確定其著火爆炸的危險程度。

4．3 企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身煤粉生產(chǎn)場所的特點，制訂本企業(yè)的防爆實施細(xì)則和安全檢查表，并定期進行檢查。

4．4 企業(yè)須認(rèn)真進行安全生產(chǎn)和煤粉防爆知識教育，對職工進行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者，方準(zhǔn)上崗。

4．5 煤粉生產(chǎn)場所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備必須符合GB 12476．1的要求。

4．6 煤粉生產(chǎn)場所應(yīng)進行防爆安全評估。安全評估應(yīng)包括煤塵爆炸危險性分析和防爆措施等內(nèi)容。

5 防止著火

5．1 防止煤粉自燃

5．1．1 煤粉倉、布袋收塵器灰斗壁、輸粉管路內(nèi)壁應(yīng)光滑，下料錐體壁與水平面夾角應(yīng)不小于70°。

5．1．2 輸粉管道與水平面夾角應(yīng)不小于45°，應(yīng)避免水平管道。

5．1．3 輸粉管道的最小負(fù)荷工況設(shè)計流速應(yīng)不小于15m／s。當(dāng)必須布置水平管道時，額定負(fù)荷工況設(shè)計流速應(yīng)不小于25m／s。

5．1．4 在煤粉倉、輸粉管道的拐彎處、布袋收塵器灰斗處，積存煤粉容易引起自燃，應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常時，自動報警，并采取措施，防止自燃。

5．2 防止明火與熱表面引燃

5．2．1 在煤粉生產(chǎn)場所進行明火作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：

a)符合GB 15577中第5．2．1的規(guī)定；

b)明火作業(yè)前，應(yīng)配置足夠數(shù)量的手提式干粉滅火器；

c)明火作業(yè)后，必須清理現(xiàn)場，消除火種；確認(rèn)火種消除后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。

5．2．2 與浮游煤粉直接接觸的電氣設(shè)備，其表面允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)煤塵層的最低著火溫度。

5．2．3 煤粉生產(chǎn)場所工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。

5．3 防止靜電引燃

5．3．1 布袋收塵器應(yīng)采用抗靜電濾袋。

5．3．2 所有輸粉管道應(yīng)采用金屬或抗靜電材料制成。

5．3．3 布袋收塵器外殼、輸粉管道等，應(yīng)直接接地。直接靜屯接地電阻應(yīng)不大于100Ω。輸粉管道的接頭之間應(yīng)用導(dǎo)體跨接。

5．4 防止撞擊火花引燃

在煤粉生產(chǎn)的進料處，應(yīng)安裝能除去混入煤中鐵質(zhì)雜物的電磁鐵，防止鐵質(zhì)雜物與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花引燃煤粉。

5．5 惰化

5．5．1 制粉系統(tǒng)烘干煤粉時，宜采用惰性氣體為烘干介質(zhì)。磨粉機出口溫度宜不大于70℃。

5．5．2 制粉系統(tǒng)宜采用自動監(jiān)控的惰化方法用N2或CO2進行惰化處理。惰化處理的極限氧含量應(yīng)根據(jù)實際工況條件，在專門的實驗室通過試驗測得。

5．5．3 布袋收塵器和煤粉倉應(yīng)設(shè)有專門的充氮裝置；煤粉倉應(yīng)設(shè)有氮氣流態(tài)化裝置。

6 限制爆炸災(zāi)害范圍

6．1 抑爆

6．1．1 輸粉管道在保證生產(chǎn)需要的條件下，應(yīng)盡量減小管道直徑，縮短管道長度。

6．1．2 布袋收塵器進出口、煤粉倉進口、磨粉機出口等均應(yīng)安裝抑爆裝置。

6．1．3 抑爆裝置應(yīng)有自檢功能，以確保其有效性。

6．1．4 抑爆裝置宜采用干粉作為消焰劑，干粉性能必須滿足GB 13532的規(guī)定。

6．2 爆炸時實現(xiàn)保護性停車

6．2．1 應(yīng)設(shè)置安全連鎖裝置或遙控裝置，在發(fā)生火災(zāi)，爆炸時切斷所有電機的電源。

6．2．2 當(dāng)設(shè)立遙控裝置時，可安裝幾個能互相替換的遙控開關(guān)臺。開關(guān)必須有明顯標(biāo)記，宜采用自發(fā)光信號做標(biāo)記。開關(guān)必須安裝在該場所發(fā)生火災(zāi)和爆炸時仍能進行操作的地方。

6．2．3 安全連鎖裝置的探測部件應(yīng)安裝在可能引起著火爆炸的危險地方。

6．3 泄爆

布袋收塵器、煤粉倉、輸粉管道的拐彎處均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置。所設(shè)置的泄爆裝置應(yīng)符合GB／T 15605的要求。廠房也應(yīng)設(shè)計成可泄爆的結(jié)構(gòu)。

6．4 預(yù)防二次爆炸

6．4．1 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密，不得向外泄漏煤粉。

6．4．2 布袋收塵器宜設(shè)計成負(fù)壓操作方式，以防止煤粉外泄。

6．4．3 進行煤粉裝袋打包的場所，必須定期清掃。

6．4．4 包裝好的煤粉，應(yīng)盡快送到專用的儲存室。

6．4．5 必須定期對廠房和設(shè)備表面的積塵進行清掃。不允許使用壓縮空氣進行吹掃。

7 滅火

7．1 廠房內(nèi)必須配備滅火系統(tǒng)，在有積塵的部位，不應(yīng)采用噴射水柱的滅火方法。

7．2 煤粉倉應(yīng)設(shè)置自動滅火裝置，該裝置宜采用二氧化碳或鹵代烷作為滅火劑，并具有自檢功能。

7．3 所有電氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器具或滅火系統(tǒng)。

8 廠房的結(jié)構(gòu)與布局

8．1 按GBJ 16中乙類火災(zāi)危險建筑設(shè)計。

8．2 通風(fēng)應(yīng)良好，地板及內(nèi)墻面應(yīng)平整、光滑。應(yīng)避免可能積煤粉的部位，難以避免的部位應(yīng)便于清掃。

8．3 宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。

8．4 如為多層結(jié)構(gòu)時，宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用這種結(jié)構(gòu)的地方，必須設(shè)置足夠面積的泄爆口。

8．5 如果將窗口或其他開孔作為泄爆口，必須保證其在爆炸發(fā)生時能有效地進行泄爆。

8．6 工作區(qū)必須有足夠數(shù)目的疏散路線，其數(shù)目和位置由設(shè)計部門確定，主管部門批準(zhǔn)；疏散路線必須設(shè)置明顯的路標(biāo)和事故照明。