1主題內(nèi)容與適用范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防護(hù)鞋的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和標(biāo)志。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于勞動(dòng)作業(yè)時(shí)穿用的防護(hù)鞋。
　　2引用標(biāo)準(zhǔn)
　　GB 1037塑料透濕性試驗(yàn)方法
　　GB 3293中國鞋號(hào)及鞋楦系列
　　3術(shù)語
　　3.1鞋跟后高：成鞋后端底邊緣的子口到地面的垂直高度。如圖(見圖1）所示。
　　
　　圖1
　　3.2外底厚：外底前掌著力點(diǎn)處的厚度。如圖1所示。
　　3.3鞋后跟高：鞋跟后高與外底厚之差。
　　3.4防滑塊：外底底面上柔軟的凸塊或棱條花紋。
　　3.5鞋底防滑性；在光滑而又堅(jiān)硬的路面正常行走時(shí)鞋底的防滑能力(用防滑系數(shù)U₀表示)。
　　3.6鞋后跟緩沖性：人正常行走時(shí)鞋后跟落地的瞬間所吸收的鞋后跟下落能量(以焦?fàn)柋硎?。
　　4分類
　　4.1按防護(hù)性能分
　　4.1.1工業(yè)用防護(hù)鞋(G)：
　　4.1.1.1防水鞋(GS)。
　　4.1.1.2防寒鞋(GH)。
　　4.1.1.3絕緣鞋(GJY)。
　　4.1.1.4防靜電鞋(GJD)。
　　4.1.1.5導(dǎo)電鞋(GDD)。
　　4.1.1.6電熱鞋(GDR)。
　　4.1.1.7防腐蝕鞋(GF)：
　　a. 堿(GFJ)；
　　b. 酸(GFS)；
　　c. 油(GFY)；
　　d. 有機(jī)溶劑(GFR)。
　　4.1.1.8放射性污染防護(hù)鞋(GWR)。
　　4.1.1.9防塵、污及一般機(jī)械傷害的鞋(GCW)。
　　4.1.1.10防滑鞋(GHD)。
　　4.1.1.11防震鞋(GCD)。
　　4.1.1.12輕便鞋(GQ)。
　　4.1.1.13無塵鞋(GWC)。
　　4.1.1.14抗刺割鞋(GCG)。
　　4.1.2林業(yè)安全鞋(L)：
　　4.1.2.1采伐鞋(LC)；
　　4.1.2.2撲火用阻燃鞋(LP)。
　　4.1.3鑄造及類似熱作業(yè)用安全鞋(ZR)。
　　4.1.4建筑等高處作業(yè)用安全鞋(JG)。
　　4.1.5搬運(yùn)工、修理工等工種用的安全鞋(B)。
　　4.1.6采礦鞋(ZK)。
　　4.2標(biāo)記示例
　　工業(yè)用防護(hù)鞋——防水鞋
　　防護(hù)鞋GSGB 12623
　　5技術(shù)要求
　　5.1外底
　　防護(hù)鞋外底必須具有防滑塊?；缀馾₁和防滑塊厚度d₂如圖（見圖2）所示，其數(shù)值不低于表1所列厚度。
　　
　　圖2
　　表1
　　
　　如果外底由多層底粘合而成則如圖(見圖3)所示，B材料基底厚d₁至少為2mm，防滑塊厚度d₂的數(shù)值不低于表1中d₂的要求，d₃至少為表2的要求。
　　
　　圖3
　　表2
　　
　　5.2鞋后跟高
　　防護(hù)鞋鞋后跟高要求男式為20～30mm，女式為20～35mm。
　　5.3鞋幫
　　鞋幫材料要耐磨且透濕性良好。按6.3條方法試驗(yàn)時(shí)，皮鞋和布鞋透濕性不低于20mg/c m²。
　　5.4鞋底防滑性
　　按6.1條方法試驗(yàn)時(shí)，鞋底防滑系數(shù)μ₀不得低于0.15(模擬地面上用布均勻地涂以30號(hào)工業(yè)潤滑油)。
　　對(duì)于硬度不高或高低不平以及比較堅(jiān)硬但卻能被防滑釘刺破的工作地面，可采取在外底上制作防滑釘與工作地面嚙合，或在工作地面上鋪設(shè)人造地面的防滑措施。
　　5.5鞋后跟緩沖性
　　按6.2條方法試驗(yàn)時(shí)鞋后跟吸收能量不得低于28J。
　　5.6鞋號(hào)、鞋楦尺寸、鞋號(hào)分檔、鞋號(hào)型標(biāo)注方法均按GB 3293中男鞋和女鞋的規(guī)定執(zhí)行。
　　5.7防護(hù)鞋的號(hào)型比穿用者腳長和跖圍對(duì)應(yīng)的號(hào)型大半號(hào)和大半型。
　　6試驗(yàn)方法
　　6.1鞋底防滑性
　　6.1.1試驗(yàn)條件
　　6.1.1.1環(huán)境溫度：試驗(yàn)室常溫。
　　6.1.1.2正壓力：600±10N。
　　6.1.1.3模擬地面最大滑動(dòng)速度：450--550mm/s。
　　6.1.2原理
　　以傳感器測量模擬人腳穿著樣鞋接觸運(yùn)動(dòng)的地面時(shí)，模擬人腳上所受的水平方向力即相對(duì)滑動(dòng)摩擦力，并以之計(jì)算樣鞋與模擬地面間的滑動(dòng)摩擦系數(shù)。
　　6.1.3試樣
　　數(shù)量不得少于2雙25號(hào)男鞋或23號(hào)女鞋。
　　對(duì)于高筒鞋和半筒鞋在外底后跟以上剪取60mm的高度。
　　試樣試驗(yàn)前在常溫常壓下停放24h。
　　6.1.4試驗(yàn)設(shè)備(見圖4)。
　　
　　1-模擬地面；2-模擬人腳；3-支架；4-傳感器；5-記錄裝置
　　a. 模擬地面是一塊表面粗糙度沿長度方向進(jìn)刀而精銑出來的鋼板(銑刀盤直徑在120mm以上)。長度不得少于450mm，并且能產(chǎn)生一個(gè)行程200mm左右水平方向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其運(yùn)動(dòng)速度按正弦規(guī)律變化。
　　b. 模擬人腳其規(guī)格尺寸見附錄A。并要求后跟高可在20--35mm內(nèi)可調(diào)，其重量為正壓力。
　　c. 支架必須使模擬人腳軸心與傳感器測力軸線水平重合。
　　d. 傳感器為1000N拉壓力傳感器。
　　e. 記錄裝置是X-Y函數(shù)記錄儀。
　　6.1.5試驗(yàn)步驟
　　a. 調(diào)整試驗(yàn)設(shè)備，使模擬地面運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、連續(xù)：重錘重心垂直指向模擬人腳軸心；傳感器測力軸線與模擬人腳軸心水平；使記錄裝置處于測量狀態(tài)。
　　b. 用手將樣鞋在模擬地面上預(yù)磨，磨去鞋外底上的毛刺和雜質(zhì)。用干凈的布沾以酒精擦凈模擬地面。
　　c. 按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求涂以蒸餾水或工業(yè)潤滑油。
　　d. 裝上樣鞋，開動(dòng)模擬地面，記錄水平方向的摩擦力。
　　e. 以不持續(xù)的方式至少測量三次，每次測量值曲線上波形波動(dòng)范圍須小于4N，否則調(diào)整設(shè)備重新試驗(yàn)。
　　f. 取波形的平均值作為測量值。
　　6.1.6試驗(yàn)結(jié)果
　　a. 對(duì)每次測得的相近的測量值取算術(shù)平均值，作為測量結(jié)果。
　　b. 鞋底滑動(dòng)摩擦系數(shù)按式(1) 求取：
　　μ₀＝F₀／W ...........(1)
　　式中：μ₀——滑動(dòng)摩擦系數(shù)；
　　 F₀——測量值平均數(shù)，N；
　　 W——正壓力，N。
　　c. 計(jì)算結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后第二位。
　　6.2鞋后跟緩沖性
　　6.2.1試驗(yàn)條件
　　溫度：15--30℃。
　　6.2.2試樣
　　一雙男鞋或女鞋。
　　6.2.3試驗(yàn)設(shè)備
　　a. 一臺(tái)5kN以上的萬能材料試驗(yàn)機(jī)(帶有記錄力與變形量的裝置)；
　　b. 一個(gè)圓倒角為2mm，直徑為40mm的試驗(yàn)金屬釘；
　　c. 求積儀，精度為千分之五；
　　d. 一個(gè)前端高度為7mm，楔角為13°角的楔形角規(guī)。
　　6.2.4原理
　　試驗(yàn)金屬釘在鞋后跟上以10mm/min的速度勻速加壓至5000N，同時(shí)記錄壓力方向變形量，則鞋后跟吸收能量由式(2)求得：
　　
　　式中：E——鞋后跟吸收能量，J；
　　 F——試驗(yàn)金屬釘向下的壓力，N；
　　 ds——壓力方向變形量，m；
　　 s——對(duì)應(yīng)5000N壓力的變形量，m。
　　6.2.5試驗(yàn)步驟
　　a. 調(diào)整材料試驗(yàn)機(jī)置于待用狀態(tài)，選擇量程，標(biāo)定力和變形量；
　　b. 把樣鞋放在試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)上，將前掌抬高墊以楔形角規(guī)，使后跟與平臺(tái)成13°角，在鞋內(nèi)后跟踵心部位放置試驗(yàn)金屬釘，加壓50N固定楔形角規(guī)；
　　c. 調(diào)整變形量零點(diǎn)，然后以10mm/min速度勻速加壓至5000N停機(jī)；
　　d. 取下記錄力和變形量的函數(shù)關(guān)系曲線，利用求積儀，測量曲線與變形量所圍成的面積，即為鞋后跟吸收能量值。
　　6.2.6測量結(jié)果
　　a. 測量兩只鞋每只鞋測一次，取算術(shù)平均值即為測量結(jié)果；
　　b. 測量誤差不應(yīng)大于1 J。
　　6.3鞋幫透濕性
　　6.3.1原理
　　鞋幫透濕性是單位面積上8h內(nèi)鞋幫的水份吸收值和透濕量的總和。
　　6.3.2試樣
　　在供試驗(yàn)的樣鞋上剪取直徑為34mm的鞋幫三片。要求試樣無皺褶，表面清潔。
　　6.3.3試驗(yàn)設(shè)備
　　與GB 1037試驗(yàn)設(shè)備相同。
　　6.3.4試驗(yàn)條件
　　溫度：36±1℃。
　　濕度：一側(cè)干燥，另一側(cè)100%。
　　氣壓：一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
　　6.3.5試驗(yàn)步驟
　　a. 鞋幫透濕量按GB 1037中試驗(yàn)步驟進(jìn)行；
　　b. 鞋幫水份吸收值為8h內(nèi)透濕杯在試驗(yàn)條件下試樣的試驗(yàn)前后質(zhì)量差。
　　6.3.6試驗(yàn)結(jié)果
　　透濕性L_v［mg/(cm²·8h)］，透濕量Q_v［mg/(cm²·8h)］和水份吸收值W_v［mg/(cm²·8h)］按式(3)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確到小數(shù)點(diǎn)后第一位。
　　
　　式中：g/t——在穩(wěn)定透過時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)透濕杯減小重量的算術(shù)平均值，mg/h；
　　 s——試樣的試驗(yàn)面積，cm²；
　　 Δm——試驗(yàn)前和8h后試樣在試驗(yàn)條件下單位面積的質(zhì)量差，mg/(cm²·8h)。
　　7標(biāo)志
　　每雙鞋應(yīng)在a項(xiàng)所列部位之一沖壓、印制或粘貼含有b項(xiàng)所列內(nèi)容的永久性標(biāo)志即出廠合格證。
　　a. 內(nèi)底、外底中部、后幫上部和鞋舌。
　　b. 鞋的號(hào)型、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)年月、許可證編號(hào)、本標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)記和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

　　附錄A
　　模擬人腳尺寸規(guī)格 (補(bǔ)充件)
　　模擬人腳必須滿足圖A1所注尺寸要求。
　　
　　 圖1 模擬人腳尺寸規(guī)格

　　附加說明：
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國勞動(dòng)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)手足及其它類護(hù)品分技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由吉林市勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王永濤、王春芳、范福江。